Máquina de doblado de placas de 16 mm

Tipos de máquinas de doblado y laminado de placas de 16 mm

Una máquina de doblado y laminado de placas de 16 mm se utiliza para laminar círculos de gran diámetro y formas curvadas. Los operarios de la máquina la utilizan para laminar placas de 16 mm en esferas, tubos, arcos y elipses. La máquina de laminado de placas se presenta en diferentes tipos.

• Máquinas de laminado simétrico de 3 rodillos

  Las máquinas de laminado simétrico de tres rodillos tienen un rodillo superior y dos rodillos inferiores colocados en la parte superior. Todos los rodillos están dispuestos en forma triangular. La máquina de laminado introduce el metal a través de la disposición triangular. El proceso de paso luego lamina el metal en arcos y formas cilíndricas. El material se vuelve a introducir en la máquina de laminado para un mayor doblado y conformado. Las máquinas simétricas de tres rodillos son capaces de doblar placas de metal con un alto grado de precisión. Estas máquinas producen formas curvadas uniformes con bordes lisos.

• Máquinas de laminado asimétrico de 3 rodillos

  Las máquinas de laminado asimétrico de tres rodillos tienen un rodillo superior y dos rodillos inferiores, al igual que las máquinas simétricas. Sin embargo, la diferencia es que los dos rodillos inferiores se diferencian en tamaño. Un rodillo grande gira la placa en un círculo. Un rodillo más pequeño endereza la placa después de que se haya curvado. Esta máquina de laminado es fácil de usar y no requiere mucha intervención manual. Los operarios pueden controlarla con solo presionar un botón. Producen resultados consistentes, curvatura uniforme y formas cilíndricas lisas. Son adecuadas para empresas que se adaptan rápidamente a diferentes requisitos de laminado de placas.

• Máquinas de laminado de 4 rodillos

  El rodillo superior está fijado en su posición mientras que los dos rodillos inferiores se mueven hacia arriba para pre-doblar los bordes de la placa. El primer rodillo inferior se mueve hacia un lado para crear un punto estacionario. Este punto estacionario permite que la placa sea empujada hacia arriba por el rodillo superior. Después de que los bordes se hayan pre-doblado, los rodillos inferiores laminan parcialmente la placa en un cilindro. Las máquinas de laminado de cuatro rodillos son automáticas. Se utilizan para laminar placas con precisión y desarrollar rollos de alta calidad de manera eficiente.

Especificación y Mantenimiento

Para una máquina como una máquina de doblado y laminado de placas de 16 mm, las especificaciones son cruciales para determinar la capacidad de la máquina en uso industrial, así como los requisitos de mantenimiento.

• Espesor máximo

  La máquina está específicamente diseñada y se conoce como una máquina de laminado de placas de 16 mm porque puede manejar un espesor máximo de 16 mm. La máquina debería poder manejar placas de menor espesor, pero el rendimiento y la capacidad pueden variar.

• Ancho máximo

  El ancho de la placa que puede doblar una máquina de laminado de 16 mm es otra especificación importante. La máquina puede manejar placas de hasta 1500 mm de ancho, aunque el ancho máximo exacto puede variar según el modelo y el diseño.

• Radio de laminado

  Puede crear formas cilíndricas teniendo un radio de laminado, que es el radio mínimo de una curva en la que la máquina puede laminar la placa. Los diferentes modelos pueden tener diferentes radios de laminado, lo que afectará la firmeza con la que la máquina puede laminar las placas.

• Peso de la máquina

  El peso de la máquina afecta su estabilidad durante el uso y su portabilidad. Las máquinas más pesadas pueden necesitar una instalación de cimentación, mientras que las máquinas más ligeras se pueden mover fácilmente.

• Sistema de accionamiento

  El sistema de accionamiento de una máquina de laminado determina cómo se controlará y funcionará la máquina mientras se utiliza. Ya sea un sistema de manivela manual para laminar placas en industrias a pequeña escala o un sistema de control digital para alta precisión en industrias a gran escala, afectará los requisitos de mantenimiento, la durabilidad, la robustez, la funcionalidad, etc.

• Fuente de alimentación

  Las industrias a gran escala preferirán máquinas con motores potentes para atender la alta demanda en comparación con las industrias a pequeña escala. Del mismo modo, el tipo de motor que afecta el mantenimiento de la máquina será más crítico para las que se encuentran en industrias a gran escala que para las que se encuentran en industrias pequeñas.

Mantenimiento

Cuando se habla de mantenimiento de máquinas, el objetivo es garantizar los requisitos de rendimiento y seguridad. Las especificaciones anteriores tendrán un impacto en la longevidad y el requisito de mantenimiento de la máquina.

• Inspección regular: Las organizaciones que utilizan máquinas de laminado deben inspeccionar con frecuencia la máquina para detectar cualquier signo de daño o desgaste en los componentes, incluidos los rodamientos, los rodillos, los accionamientos y las piezas eléctricas. Deben buscar cualquier tornillo o pieza suelta y rectificar cualquier problema de inmediato.
• Limpiar la máquina: Los operadores deben eliminar inmediatamente cualquier viruta de metal, polvo o grasa de la máquina. Concéntrese en las partes que necesitan lubricación, para que haya un funcionamiento fluido de la máquina y se evite la corrosión.
• Lubricación: Debe estar en todas las partes móviles de la máquina, incluidos los rodamientos. Hacerlo asegura un desgaste mínimo durante el funcionamiento y un funcionamiento fluido de las piezas.
• Calibración: La máquina puede requerir una calibración regular para mantener la precisión del doblado. Esto ayudará a garantizar que las placas dobladas sean precisas y consistentes. La máquina de laminado de placas normal no puede lograr esto, por lo que se requerirán CRM adecuados.
• Medidas de seguridad: Siempre apague la alimentación principal de la máquina antes de comenzar cualquier actividad de mantenimiento o reparación. Deje que la máquina se enfríe si se ha utilizado durante un período prolongado y asegúrese de poner a tierra cualquier condensador antes de desconectarlo. Utilice las herramientas adecuadas para el trabajo y use gafas de seguridad y guantes.

Escenarios de uso de una máquina de doblado y laminado de placas de 16 mm

La máquina de laminado de placas de 16 mm se puede utilizar en una variedad de industrias y aplicaciones para procesar placas en formas y estructuras curvadas.

• Arquitectura

  La máquina se puede utilizar para producir elementos arquitectónicos decorativos curvos como cúpulas, arcos, marcos de ventanas y más componentes de construcción. Además, la máquina es capaz de fabricar los marcos, las estructuras de soporte y los accesorios de instalación redondeados para diversos proyectos arquitectónicos.

• Aeroespacial y Automotriz

  En las industrias aeroespacial y automotriz, la máquina se puede utilizar para crear componentes estructurales y paneles de carrocería, como secciones de fuselaje, arcos del techo, paneles del piso, travesaños, etc.

• Industria marítima

  Los buques marítimos, como los barcos y las embarcaciones, requieren una gran cantidad de componentes de metal curvos. Una máquina de laminado de metal de 16 mm se puede utilizar para producir secciones de casco, escaleras, barandas y otras piezas de barco.

• Energía eólica

  La industria de la energía eólica necesita producir componentes curvos para torres y palas de aerogeneradores. Una máquina dobladora de placas permite a esta industria completar fácilmente las secciones de la torre del aerogenerador y otros componentes curvos.

• Maquinaria pesada

  La máquina se puede utilizar para fabricar tambores, cilindros, escudos y otros componentes de maquinaria pesada en la industria de la construcción o la industria de productos minerales.

• Tecnología médica

  En el campo de la tecnología médica, la máquina se puede utilizar para crear marcos y recintos para dispositivos médicos, como máquinas de resonancia magnética, máquinas de rayos X y otros equipos de diagnóstico.

Cómo elegir una máquina de doblado y laminado de placas de 16 mm

Al elegir una máquina de laminado, es esencial elegir una que esté bien diseñada y sea fácil de usar. Concéntrese en la capacidad, las características, las medidas de seguridad y la eficiencia energética de la máquina para garantizar que cumpla con los requisitos específicos y promueva un entorno de trabajo seguro y sostenible.

• Capacidad y especificaciones

  Considere la capacidad máxima de la máquina, que se mide en diámetro y longitud. El ancho y la longitud de la placa son cruciales, ya que afectan la capacidad del rollo para manejar placas más grandes o más pequeñas. La fuerza de laminado indica la cantidad de fuerza que se genera al laminar la placa. Es esencial evaluar el par, ya que influye en la velocidad y la eficiencia del laminado durante el funcionamiento. Elija una máquina que pueda laminar placas con materiales específicos, ya que algunas máquinas pueden no manejar placas particulares.

• Diseño y características

  Verifique la cantidad de rodillos, ya que las máquinas con más rodillos es probable que produzcan curvas precisas. Busque funciones adicionales, como pantallas digitales, que mejoren la precisión y faciliten el laminado. Seleccione una máquina de laminado con una construcción robusta para garantizar que pueda manejar entornos de trabajo exigentes. Priorice las instrucciones de funcionamiento fáciles de entender para minimizar el riesgo de accidentes durante el funcionamiento.

• Medidas de seguridad

  La máquina debe tener protecciones de seguridad para proteger a los operadores del contacto involuntario con las piezas móviles. Los botones de parada de emergencia y los interbloqueos de seguridad también son características esenciales que se deben buscar en una máquina de laminado. Los interbloqueos de seguridad garantizan que solo se puedan realizar las operaciones de la máquina especificadas, minimizando así el riesgo de accidentes.

• Eficiencia energética

  Considere el consumo de energía de la máquina cuando está en uso y los requisitos de potencia. Por ejemplo, una máquina que requiere electricidad de alto voltaje puede no ser adecuada para algunos entornos industriales. Elegir una máquina que consuma menos energía ayuda a las empresas a minimizar su huella de carbono y las facturas de energía.

Máquina de doblado y laminado de placas de 16 mm P&R

P1: ¿Cómo los usuarios laminan placas en máquinas sin peso en la parte inferior? ¿Funciona con el rodillo superior o lateral?

R1: El proceso de laminado comienza con el rodillo superior moviéndose hacia abajo para sujetar la placa. Después de eso, la placa se enrolla flojamente alrededor del rodillo inferior. El rodillo superior se libera aún más para acomodar la siguiente porción de la placa. Este proceso continúa hasta que se alcanza el arco o la curva deseados. Algunas máquinas requieren que los usuarios ingresen la longitud y el grosor de la placa antes de iniciar el proceso de laminado automático.

P2: ¿Qué tipo de máquina de laminado de placas es la más conveniente: el enfoque del rodillo superior o inferior primero?

R2: Las máquinas que utilizan el enfoque del rodillo inferior primero son más convenientes ya que el punto de entrada es relativamente fácil. Además, los rodillos inferiores son más anchos, lo que significa que pueden acomodar placas de diferentes espesores. La regla puede no aplicarse a las máquinas con bridas o híbridas, ya que principalmente utilizan el enfoque del rodillo superior primero.

P3: ¿Es el método de laminado forzado preferible al laminado guiado?

R3: Sí, el laminado guiado tiene muchas limitaciones. Los rodillos no tienen suficiente par para laminar secciones de gran diámetro. Además, los rodillos solo pueden laminar secciones en su eje horizontal. Finalmente, la velocidad de la máquina es más lenta que el laminado forzado.

P4: ¿Qué hace una máquina dobladora de 3 rodillos?

R4: La máquina tiene tres rodillos dispuestos en una estructura piramidal para realizar diversas tareas. El rodillo superior se inclina para sujetar la placa mientras que los dos rodillos inferiores giran en dirección opuesta. Los rodillos alteran la forma de la placa en un arco o cilindro. El tercer rodillo desde la parte inferior está fijo, mientras que el segundo actúa como el impulsor principal.

P5: ¿Por qué los rodillos de una máquina de laminado de placas están hechos de goma?

R5: El rodillo es probablemente un rodillo caliente que luego se enfría para formar una capa de goma. Las máquinas de laminado en caliente son ideales para laminar placas más gruesas con un ancho de más de 25 mm. El proceso consiste en laminar el material en su forma deseada cuando está caliente. Los rodillos de goma funcionan para minimizar los efectos del calor en los materiales laminados.