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Un **compresor de aire de 7.5 kW** es un equipo de gran resistencia capaz de alimentar muchas herramientas.
Compresores de aire de tornillo
Un compresor de aire de tornillo rotativo de velocidad fija es una máquina de presión continua. Tiene un elemento de tornillo rotativo que comprime el aire. Es eficiente, duradero y adecuado para aplicaciones de alta demanda. Normalmente, funcionará sin apagarse durante mucho tiempo. El compresor rotatorio tiene pocas piezas móviles y un diseño simple. Por lo tanto, proporciona un rendimiento fiable y necesita poco mantenimiento. Debido al flujo constante de aire que produce, un compresor de tornillo rotativo es ideal para alimentar herramientas que tienen cortes o personas que van a usarlo durante mucho tiempo. Las industrias que fabrican cosas como fábricas, sitios de construcción o talleres de reparación de automóviles suelen utilizar compresores de aire de tornillo rotativo.
Compresores de aire VSD
Un compresor VSD (accionamiento variable de tornillo) es similar a un compresor de tornillo rotativo, ya que utiliza el mismo método para generar aire. Pero funciona solo a veces y cambia la velocidad de su motor para que coincida con las necesidades de aire de las herramientas que se están conectando a él. Esta característica ayuda a ahorrar energía y ofrece un mejor rendimiento. Al igual que otros compresores rotativos, un compresor VSD puede durar mucho tiempo y tener bajas necesidades de mantenimiento. Es una excelente opción para las personas que utilizan diferentes herramientas en diferentes momentos, especialmente en lugares como fábricas, edificios grandes u otras empresas donde se van a utilizar muchos compresores todos los días. La velocidad flexible del motor del compresor VSD significa que utiliza la electricidad de manera eficiente y proporciona suficiente flujo de aire para diferentes tipos de trabajo.
Compresores de aire de pistón de múltiples etapas
Un compresor de aire de pistón de múltiples etapas genera presión de aire en dos o más pasos, llamados etapas. Utiliza pistones y cilindros para comprimir el aire. Luego, libera aire comprimido en ráfagas. Debido a este diseño, un compresor de pistón de múltiples etapas puede producir mucha presión de aire. Este tipo de compresor es bueno para talleres o lugares donde se necesita alta presión de aire. Por ejemplo, puede proporcionar presión de aire para pintar con aerosol, herramientas neumáticas e inflar llantas de automóvil. Su capacidad para generar alta presión lo hace ideal para trabajos como pintar con aerosol, utilizar herramientas neumáticas y llenar aire en llantas de automóvil.
Los compresores de aire industriales son los modelos más grandes de las máquinas. Sus tamaños varían hasta 45-75 kw y más. Tienen tanques grandes de alrededor de 1000L-8000L. Sus presiones comienzan desde 300L-1,000L y pueden llegar hasta 2,000L o más. Pueden hacer unos 30-90kW. Entre los muchos tipos de compresores de aire industriales se encuentran los de tornillo, que son los mejores para un uso más prolongado. Otros tipos incluyen los sin aceite, de doble etapa, de accionamiento directo, dentados, de accionamiento por correa, de desplazamiento o de pistón de desplazamiento, así como los de motor síncrono de imán permanente. Todos ellos alcanzan presiones entre 30 y 40 bares para la máxima potencia de explosión y bombeo.
Los compresores de aire industriales de tornillo son los más grandes. Duran muchos años y comprimen aire constantemente sin parar. Su diseño de rotor-estator es muy eficiente. Un rotor de tornillo gira mientras que un estator de tornillo no gira. El aire se comprime en el espacio entre ellos. Se producen alrededor de 350-450L de aire comprimido por minuto. Debido a que están refrigerados por aceite en remolino, solo emiten una pequeña cantidad de calor a la habitación.
Los compresores de tornillo producen más presión de aire que los compresores de pistón. Sus presiones son de hasta 13.5 kg. Son más eficientes para sitios de trabajo, fábricas e industrias que necesitan mucho aire comprimido. Utilizan menos electricidad para producir más aire comprimido. Los costos operativos de los compresores de tornillo industriales son menores que los de los compresores de pistón. La vida útil es mayor con menos mantenimiento. Los rotores y los estatores son duraderos. Solo los cojinetes de los ejes deben reemplazarse cada 10,000 horas de uso.
Mantenimiento del compresor de aire de 7.5 kw:
Los compresores de aire con 7.5 kw de potencia tienen muchos usos industriales porque son potentes y pueden acomodar grandes volúmenes. Estos son algunos usos comunes donde un compresor de aire de 7.5 kw puede funcionar de manera eficiente.
Las consideraciones de compra para un compresor de aire de 7.5 kW pueden variar para las necesidades personales, pero serán específicas para los compradores de negocios. Un comprador de negocios primero definirá la aplicación del compresor de aire. Algunas aplicaciones industriales pueden requerir un tipo específico de compresor de aire. Una vez que se conoce la aplicación, otras características que pueden seguir son:
P1: ¿Qué significa un compresor de 7.5 kW?
R1: 7.5 kW significa que la potencia del compresor de aire es de 7.5 kilovatios. Para dar una mejor perspectiva de este número, 1 kilovatio es igual a 1.341 caballos de fuerza, por lo que 7.5 kW es aproximadamente igual a 10 caballos de fuerza.
P2: ¿Cuánto aire entrega un compresor de 7.5 kW?
R2: La cantidad de aire que entrega un compresor de aire se expresa mediante un término conocido como pies cúbicos por minuto (CFM). Considerando un compresor de aire rotatorio de 7.5 kW que funciona en una condición operativa promedio, es capaz de entregar 27.5 CFM a 100 PSI.
P3: ¿Es grande un compresor de aire de 7.5 kW?
R3: Un compresor de aire de 7.5 kW se considera grande cuando se compara con los pequeños compresores de aire portátiles que se utilizan para el hogar y el bricolaje. Sin embargo, es común en entornos industriales.
P4: ¿Cuál es la vida útil de un compresor de aire de 7.5 kW?
R4: La vida útil de un compresor de aire depende principalmente del mantenimiento que recibe. Si se mantiene bien, un compresor puede durar hasta 15 a 20 años o incluso más.