Empacadores

Tipos de Envasadoras

Una envasadora se refiere a una máquina que se utiliza para envasar diversos tipos de productos en bolsas/paquetes. Esta máquina se utiliza ampliamente en la industria alimentaria para envasar productos de panadería, arroz, café, caramelos, aperitivos, harina, alimentos para mascotas y productos farmacéuticos, entre otros.

El envasado en bolsas es uno de los métodos de envasado más comunes. Muchas industrias prefieren este método debido a su rentabilidad, eficiencia y comodidad. Una envasadora es una de las máquinas de envasado más cruciales.

Las envasadoras pueden ser manuales, semiautomáticas o totalmente automáticas. En una envasadora manual, el operador introduce el producto en la bolsa. Por otro lado, una envasadora semiautomática puede tener funciones que están asistidas por una máquina, como el sellado y la clasificación. Las envasadoras totalmente automáticas son máquinas de alta producción que tienen un sistema integrado que puede realizar todas las funciones, desde la clasificación hasta el llenado, el transporte y el sellado, todas las funciones automáticamente.

Las máquinas de conteo de productos a veces se utilizan junto con una envasadora para garantizar que ciertas cantidades de productos se llenen en cada bolsa. Estas suelen ser máquinas de alta velocidad que pueden contar grandes cantidades de artículos de forma rápida y eficiente. Los artículos contados se introducen entonces en una máquina envasadora, que normalmente está configurada para recibir los productos en una determinada configuración. Otras máquinas que a veces se utilizan con las envasadoras pueden incluir máquinas de clasificación, cintas transportadoras y máquinas de sellado.

Hay muchos tipos de envasadoras según el uso industrial:

• Envasadora de pesaje de cabezal múltiple: Este es uno de los tipos de envasadoras más populares; utilizando una combinación de pre-pesaje y envasado, proporciona una solución de alta velocidad.
• Envasadora de pesaje neto: Ofreciendo un enfoque similar a las envasadoras de pesaje de cabezal múltiple, estas máquinas utilizan un sistema de pesaje neto de una sola escala para alcanzar velocidades óptimas con un alto nivel de precisión.
• Envasadora de sinfín: Utilizada principalmente para productos que requieren una medición precisa por volumen, puede incluir tanto productos secos como líquidos con la capacidad de medirlos a través de vasos especializados.
• Envasadora de escala a granel: El uso de la medición de masa para llenar bolsas es típicamente una premisa más sencilla que el uso de la medición de conteo o el peso neto. La medición de masa incluye el pesaje del producto a medida que se llena en una bolsa.
• Envasadora al vacío: A menudo conocida como selladora por impulso, este tipo de envasadora se utiliza para envasar productos en bolsas al vacío.
• Envasadora de cinta: Las envasadoras de cinta se utilizan para envasar productos en bolsas de papel. Una de las características clave de este tipo de envasadora es la capacidad de utilizar varios tipos de técnicas de cierre, incluyendo el termosellado, la cinta y las pinzas.

Especificaciones y mantenimiento de las envasadoras

Las envasadoras comerciales a la venta están disponibles en una variedad de especificaciones para satisfacer diferentes necesidades. Estas especificaciones pueden dividirse en tres categorías: capacidad y tamaño, potencia y eficiencia, y sistemas de corte y envasado.

• Capacidad y tamaño: Las especificaciones de capacidad y tamaño de las envasadoras suelen incluir las dimensiones generales de la envasadora, como la anchura, la longitud y la altura, así como su peso. La capacidad se mide en cuartos o litros e indica cuántos productos envasados puede procesar la máquina a la vez. Por ejemplo, la dimensión de una envasadora de hierba de 1000 vatios suele ser de alrededor de 57,7 x 42 x 38,7 cm, lo que la hace adecuada para uso doméstico.
• Potencia y eficiencia: Las especificaciones de potencia y eficiencia de las envasadoras indican el tipo de motor que utilizan (por ejemplo, de gasolina, eléctrico o manual), la potencia generada (en caballos de fuerza o kilovatios) y la clasificación de eficiencia energética. Por ejemplo, las cortadoras de césped con envasadoras están disponibles en tipo de empuje manual, tipo eléctrico y tipo de gasolina para adaptarse a las preferencias de los usuarios.
• Sistema de corte y envasado: Esta especificación indica los tipos de cuchillas de corte que puede tener la envasadora, como cuchillas rotatorias o cuchillas de martillos. Además, incluye las tareas que puede realizar la envasadora, como cortar, triturar, recoger, etc. Además, el método de envasado puede variar. Algunas máquinas pueden utilizar un sistema de transporte para llevar los productos a las bolsas, mientras que otras pueden utilizar un proceso manual para insertar los productos en las bolsas.

Debido a la naturaleza mecánica de las envasadoras, es necesario un mantenimiento rutinario para mantenerlas en buen estado de funcionamiento. Esto ayuda a evitar cualquier sustitución prematura de piezas que pueda empeorar el coste total de funcionamiento de la máquina.

• Limpieza: La limpieza de la envasadora después de su uso es el método de mantenimiento más eficaz. Esto evita la acumulación de residuos en las superficies de la envasadora, lo que puede dificultar la limpieza posterior. Además, también puede ayudar a evitar el desarrollo de moho o bacterias dentro de la bolsa.
• Desinfección regular: Además de la limpieza rutinaria de las envasadoras, las envasadoras que se utilizan para manipular productos alimenticios también deben desinfectarse regularmente. Esto puede ayudar a prevenir la contaminación microbiana de los alimentos y salvaguardar la salud del consumidor.
• Comprobar la cremallera y la costura: Las cremalleras y las costuras de las bolsas deben examinarse con frecuencia para asegurarse de que no están dañadas o deformadas. Repárelas o sustitúyalas según sea necesario para preservar el rendimiento de sellado de la envasadora y evitar fugas.
• Almacenamiento: La durabilidad de las envasadoras puede ampliarse con un mantenimiento adecuado. Para mantener su calidad, las envasadoras deben almacenarse en un lugar seco y fresco, lejos de la luz solar directa y la humedad. Esto también ayuda a evitar el deterioro, el crecimiento de moho y las fugas.

Escenarios de las envasadoras

Para muchas empresas de la industria alimentaria, como las de patatas fritas y aperitivos, una envasadora de masa, gránulos y pasta es esencial para sus operaciones. El uso de envasadoras con un sistema de pesaje automático puede ayudar a las empresas a cumplir con las normas de producto establecidas por sus organismos de gobierno.

En muchas instalaciones de procesamiento de alimentos, el pesaje de artículos a granel para su almacenamiento es una tarea rutinaria. Los productos, como los granos crudos y la harina, suelen venir en cantidades enormes y requieren un pesaje preciso para garantizar el contenido nutricional y la uniformidad.

Los sectores agrícolas, como la ganadería y las plantaciones, dependen de los equipos de envasado para los piensos y las cosechas. Las envasadoras ayudan a envasar de forma eficiente los piensos para animales y los granos, y agilizan el proceso. La automatización de las envasadoras reduce el número de personas necesarias para ayudar en el proceso de envasado y facilita la prevención de la contaminación de los productos envasados.

Aunque no están explícitamente diseñadas para la agricultura, los modelos de máquinas envasadoras utilizados en el sector agrícola para frutas y verduras de alto valor son relevantes en este caso. Estas envasadoras están diseñadas para ser delicadas con los productos, al tiempo que garantizan un pesaje preciso y un envasado seguro.

En las industrias química, farmacéutica y agrícola, los productos deben pesarse y envasarse con precisión. En este caso, las envasadoras agilizan la rama del envasado de estas industrias, mejorando la eficiencia y garantizando la integridad del producto.

Los productos de limpieza, como el detergente para la ropa, pueden estar en forma de polvo o granular. Las envasadoras pueden utilizarse, con o sin el sistema de pesaje automático conectado, para garantizar que el peso del producto es preciso y cumple con las normas establecidas para el envasado.

Debido a las duras y a menudo peligrosas condiciones ambientales, las envasadoras de construcción son esenciales para envasar de forma segura y sólida el cemento y otros productos envasados. En este caso, las envasadoras ayudan a garantizar pesos de bolsa consistentes, mejorando la manipulación, el transporte y la eficiencia de la cadena de suministro del producto.

Durante la reciente pandemia, la importancia de las mascarillas faciales se hizo evidente, y las máquinas envasadoras se hicieron esenciales para garantizar que el producto no solo se produjera a un ritmo excelente, sino que también se envasara para cumplir con el estándar de cantidad requerido internacionalmente.

Cómo elegir una envasadora

Al elegir una envasadora para la reventa, es esencial tener en cuenta varios factores para garantizar que se ha seleccionado la envasadora más adecuada. Uno de los aspectos críticos que hay que tener en cuenta al elegir una envasadora es el tipo de material del que está fabricada. En la mayoría de los casos, se prefieren las envasadoras metálicas de alta resistencia, especialmente las fabricadas en acero inoxidable, ya que son duraderas y pueden soportar un uso constante sin desgastarse. Además, al seleccionar envasadoras industriales, la gente considera cada vez más la eficiencia energética.

• Escala de las operaciones:

Además, en función de la escala de una operación, se puede optar por una envasadora pequeña o grande. En la mayoría de los casos, las operaciones a pequeña escala prefieren utilizar envasadoras pequeñas debido a sus limitadas necesidades de envasado. Por el contrario, las operaciones a escala industrial con cantidades masivas de productos para envasar suelen preferir utilizar envasadoras de alta capacidad con funciones automáticas.

• Flexible:

Mientras que algunos entornos requieren producciones firmes e inmutables, otros se beneficiarán de maquinaria que pueda adaptarse a paquetes diversos y fluctuantes. Compare las líneas que requieren cientos de las mismas unidades envasadas cada día con las que solo necesitan unas pocas de varios artículos envasados de forma diferente. Además, los controles móviles y fáciles de percibir están a menudo en la parte superior de las listas de deseos de la mayoría de los fabricantes y empresas.

Velocidad:

La velocidad es una característica definitoria de muchos modelos de envasadoras. Normalmente, el número de bolsas producidas en un periodo determinado determina la idoneidad de un modelo para una operación en particular. En la mayoría de los casos, identificar la prioridad de una operación es fundamental para decidir si se elige una envasadora de alta velocidad que pueda producir miles de bolsas en un día o un modelo más lento.

Disponibilidad de piezas de repuesto:

También es esencial tener en cuenta si las piezas de repuesto de la envasadora elegida están disponibles, especialmente las que tienen más probabilidades de romperse. En la mayoría de los casos, si no hay piezas de repuesto específicas disponibles, puede aumentar el coste de mantenimiento de la envasadora.

Debido a la rápida evolución de la tecnología en la industria de la maquinaria, es esencial mantenerse informado sobre las últimas innovaciones. En la mayoría de los casos, los avances tecnológicos afectan significativamente a la eficiencia y la funcionalidad de las envasadoras. Por ejemplo, las nuevas envasadoras de vanguardia tecnológicamente avanzadas pueden tener automatización, mayor precisión y mayor facilidad de uso.

Preguntas frecuentes sobre las envasadoras

P1: ¿Qué industrias requieren envasadoras?

A1: Muchas industrias prefieren utilizar envasadoras para el envasado. La industria alimentaria es el sector más destacado que utiliza envasadoras para envasar diversos productos, incluidos los cereales, los aperitivos, las galletas, el pan, las frutas, la carne y muchos otros productos. Otras industrias que utilizan envasadoras son la industria química, la industria textil, la industria farmacéutica y la industria de las mascotas.

P2: ¿Las envasadoras se utilizan en línea o como máquinas independientes?

A2: Muchas envasadoras se utilizan en línea como parte de los flujos de producción automatizados. Esta configuración mejora la eficiencia, ayudando a las empresas a alcanzar altas tasas de producción. Sin embargo, algunas envasadoras también se pueden utilizar como máquinas independientes.

P3: ¿Cuáles son algunas de las tendencias recientes en las envasadoras?

A3: Las máquinas envasadoras están en constante evolución para satisfacer las cambiantes demandas del mercado. Recientemente, muchos fabricantes de envasadoras están produciendo modelos con motores de eficiencia energética para utilizar menos energía. Las envasadoras flexibles también se están volviendo populares a medida que las empresas buscan máquinas que puedan manejar diferentes tipos y tamaños de productos.

P4: ¿Se puede adaptar una máquina envasadora de suministro para manejar diferentes tipos de productos?

A4: En la mayoría de los casos, las envasadoras están diseñadas para manejar un determinado tipo de producto. Como resultado, están equipadas con los sistemas de alimentación, embudos y mecanismos de sellado adecuados. Por lo tanto, tratar de adaptar una para que maneje otro tipo de producto puede que no tenga éxito. Sin embargo, algunas envasadoras se pueden adaptar para manejar diferentes productos con diferentes accesorios.