Precios de máquinas CMM

Tipos de máquinas CMM

Una máquina de medición de coordenadas (CMM) se utiliza para medir las características geométricas de un objeto. Hay tres tipos de CMM disponibles para diferentes aplicaciones: verticales, horizontales y brazos articulados.

• Máquina de medición de coordenadas vertical:

Las CMM verticales tienen una sonda de medición montada en orientación vertical sobre una plataforma móvil controlada a lo largo de los ejes horizontal y vertical. Son capaces de realizar tareas de medición regulares como longitud, diámetro, ángulo, radio y otras características geométricas. Las CMM verticales se utilizan comúnmente en áreas de control de calidad. Ofrecen una buena selección de funciones y, por lo general, tienen un precio más bajo que las máquinas CMM, lo que las convierte en una opción económica para medir piezas y garantizar que cumplan con las especificaciones de diseño. Las tareas de medición regulares se pueden realizar de manera eficiente y efectiva, lo que contribuye a mantener altos estándares de producción y minimizar la cantidad de productos que necesitan ser re-trabajados o descartados.

• Máquina de medición de coordenadas horizontal:

Las CMM horizontales, por otro lado, tienen una sonda de medición montada en una plataforma móvil que se extiende horizontalmente. Son más adecuadas para medir piezas grandes y pesadas. Las CMM horizontales se utilizan a menudo en la inspección de herramientas de máquinas y para medir ensamblajes y moldes grandes. El diseño de puente móvil de las CMM horizontales permite a los operadores medir piezas de trabajo más pesadas sin preocuparse por su peso. Además, pueden medir múltiples piezas de forma rápida y precisa al cubrir áreas grandes.

• Máquina de medición de coordenadas de brazo articulado:

La CMM de brazo articulado tiene una sonda montada en un brazo robótico. Este tipo de máquina normalmente la lleva un soporte CMM portátil. Las CMM de brazo son versátiles y pueden medir geometrías de objetos tanto duros como blandos. Son adecuadas para la inspección in situ. El diseño de brazo articulado facilita la maniobra, la medición de formas complejas y el acceso a espacios reducidos. Además, los brazos son ligeros, lo que los hace portátiles y fáciles de transportar entre ubicaciones. Esto elimina la necesidad de llevar las piezas a una máquina de medición fija, lo que ahorra tiempo y aumenta la productividad.

Especificaciones y mantenimiento

Comprender las especificaciones de la máquina CMM ayuda a los compradores a encontrar las mejores opciones que mejoran la eficiencia en sus líneas de producción. Aquí hay algunas especificaciones clave de CMM a considerar al explorar diferentes tipos y modelos:

• Rango de medición

  El tamaño general de la CMM limita el rango de medición que puede manejar. El rango de medición especificado incluirá las tres dimensiones: la altura, el ancho y la longitud. Un rango de medición más grande permite que la máquina procese piezas de trabajo más grandes con geometrías complejas.

• Precisión de medición

  La precisión de una CMM está determinada directamente por la precisión de la sonda que utiliza. Las sondas de alta precisión pueden detectar tolerancias mínimas con total confianza. Los sistemas de calibración interna del dispositivo también influyen en la certeza de la medición. Por ejemplo, los algoritmos de medición con compensación de temperatura aumentan la precisión fiable al corregir los errores inducidos por la expansión térmica.

• Opciones de salida de datos

  Si un analista necesita generar un gráfico, un informe o sistemas CAD/CAM directos, determinan las opciones de salida de datos de una CMM. Los archivos de Microsoft Excel se utilizan normalmente para gráficos de control de procesos estadísticos (SPC), mientras que los datos de medición se pueden exportar en varios formatos para interactuar con el software de diseño y fabricación asistidos por ordenador.

• Sondas

  Los tipos de sondas de una CMM le permiten medir las características geométricas de un objeto. Las sondas varían en tamaño, forma y material, pero todas tienen un tacto que entra en contacto con el objeto de trabajo. Las sondas CMM pueden ser mecánicas, ópticas, láser o de luz blanca. Dimension Control ofrece una gama de sondas de contacto (táctiles) y sin contacto para diversas aplicaciones.

• Software

  El software para CMM ayuda a calibrar la máquina y controlar la sonda durante la medición. Además, procesa los datos de medición, presentándolos visual y estadísticamente para evaluar si la pieza de trabajo tiene la forma y las dimensiones deseadas. El software sofisticado puede automatizar las inspecciones de piezas de automóviles y aumentar la velocidad y precisión de la inspección.

• Tamaño y peso de la máquina

  El tamaño y el peso de una CMM afectan directamente la escala de las piezas de trabajo que puede medir, así como los costos y la logística de la instalación. Una CMM muy grande o pesada puede necesitar equipo especial de transporte y manejo durante la instalación. Las limitaciones de espacio también requerirán una consideración especial al integrar una CMM a gran escala en una línea de producción.

Mantenimiento

Algunas tareas de mantenimiento simples pueden ayudar a mantener el rendimiento de la máquina sin problemas y de forma constante con el tiempo. Aquí hay tres consejos importantes de mantenimiento de rutina:

• Inspección y limpieza diarias:

  El operador debe inspeccionar la máquina para detectar cualquier polvo, suciedad o residuos flotantes. El usuario debe revisar todo el cuerpo exterior, las guías y los rieles, así como la sonda. Cualquier ocurrencia inusual también debe ser reportada. Además de desempolvar y limpiar la CMM, el usuario debe aplicar lubricante a las piezas móviles según lo recomendado por el fabricante.

• Mantenimiento semanal y mensual:

  El operador debe realizar una inspección más detallada una vez a la semana o al mes. Mientras se asegura de que la máquina esté apagada, el usuario debe limpiar a fondo la sonda y prestar atención a sus puntas. Los cables del conector deben inspeccionarse para asegurarse de que estén bien sujetos. Las piezas móviles deben lubricarse de acuerdo con las instrucciones del fabricante. Además, de acuerdo con el manual de servicio de la máquina, el usuario debe inspeccionar todos los componentes relevantes del sistema para verificar que estén debidamente calibrados.

• Establecer un programa de mantenimiento:

  Es importante establecer un plan de mantenimiento de rutina para la CMM. Esto es especialmente crítico para la sonda, ya que entra en contacto con múltiples materiales y geometrías de piezas de trabajo. Los intervalos de servicio dependen de varios factores, incluido el entorno de trabajo, la intensidad de uso de la máquina y el tipo de material. También se debe establecer un programa de mantenimiento para el entorno libre de polvo donde se instalan las CMM. En general, inspeccionar los sistemas de filtración de aire al menos una vez al mes es suficiente.

Escenarios de aplicación de la máquina CMM

Los siguientes son los escenarios de uso de las máquinas de medición CMM en diferentes campos.

• Fabricación de maquinaria:

  En el campo de la fabricación mecánica, las máquinas CMM se utilizan ampliamente para el control y la garantía de calidad. Se inspeccionan y miden la forma y la posición de las piezas mecánicas, como engranajes, ejes, rodamientos, válvulas, etc. Compruebe si las holguras de montaje se ajustan a las tolerancias especificadas. Descubra problemas de ensamblaje.

• Aeroespacial:

  Todos los componentes y ensamblajes en la industria aeroespacial, como estructuras de fuselaje, sistemas de propulsión, superficies de control, etc., verifican y garantizan el cumplimiento de las especificaciones de diseño.

• Industria automotriz:

  Determine si las piezas de todo el vehículo, como estructuras de carrocería, componentes del motor, ensamblajes de transmisión, etc., se ajustan al diseño y al dibujo de ensamblaje. Descubrir problemas puede ayudar a mejorar la calidad del producto.

• Fabricación de moldes:

  Calibración y medición de diversos moldes. Como moldes de estampado, moldes de inyección, moldes de fundición a presión, etc., asegúrese de que los moldes cumplan con los requisitos de diseño y alcancen las dimensiones correctas. El precio de la máquina CMM comercial es asequible para los fabricantes de moldes.

• Industria de la construcción:

  En los campos de la construcción y la arquitectura, las máquinas CMM se pueden utilizar para la medición e inspección de componentes y estructuras de edificios, como vigas, columnas y cerchas, y para la topografía y cartografía de terrenos.

• Fabricación de productos electrónicos:

  Las máquinas CMM miden y calibran varios componentes y dispositivos electrónicos, como placas de circuito impreso (PCB), circuitos integrados (IC), conectores y otros instrumentos y equipos electrónicos de precisión.

• Fabricación de dispositivos médicos:

  Las máquinas CMM miden y calibran varios dispositivos médicos, como instrumentos de precisión, implantes, órganos artificiales, equipos de imagenología médica, etc., asegúrese de que cumplan con los estándares internacionales y los requisitos regulatorios, y mejore la seguridad y confiabilidad de los dispositivos médicos.

Cómo elegir una máquina CMM

Es esencial elegir la máquina CMM cuidadosamente porque puede tener un impacto significativo en la capacidad de trabajo, la eficiencia y la precisión de la medición.

• Evalúe las necesidades reales: Antes de comprar, los compradores deben considerar sus necesidades reales respondiendo un par de preguntas, como los tamaños y pesos de las piezas de trabajo, los requisitos de precisión de medición, los tipos de inspección, etc. Tienen que aclarar qué están buscando, como el rango de medición, el sistema de coordenadas, etc.
• Priorice la precisión: La función principal de una CMM es ofrecer mediciones precisas. Al elegir una CMM, los compradores deben asegurarse de que pueda proporcionar la precisión necesaria para la aplicación específica. Deben prestar atención a la resolución, la repetibilidad y la incertidumbre de medición de la máquina.
• Considere la capacidad de tamaño y peso: Las CMM vienen en varios tamaños para adaptarse a diferentes dimensiones de las piezas de trabajo. Los compradores deben optar por una CMM con un rango de medición que coincida con el tamaño de las piezas que deben inspeccionarse. Además, la capacidad de peso de la máquina debe ser suficiente para soportar el peso de las piezas de trabajo.
• Software de control: El software de control de una CMM es esencial para sus capacidades de operación y análisis de datos. Al elegir una CMM, los compradores deben evaluar las características y la interfaz de usuario del software de control. También deben asegurarse de que el software sea compatible con los sistemas CAD y otras herramientas de diseño que se utilizan comúnmente en su industria.
• Explore las opciones de sondas y sensores: Diferentes tipos de sondas y sensores están disponibles para CMM, cada uno adecuado para tareas de medición particulares. Los compradores deben considerar los tipos de sondas (por ejemplo, mecánicas, ópticas, láser, etc.) y sensores (por ejemplo, activación por contacto, táctiles, etc.) necesarios para sus aplicaciones específicas. También deben evaluar el rango y la precisión de la sonda para garantizar que satisfaga sus necesidades.
• Mantenimiento y soporte: Los compradores deben considerar los requisitos de mantenimiento y soporte del instrumento. Las CMM necesitan mantenimiento regular, calibración y ocasionalmente actualizaciones de software para mantener su precisión de medición y rendimiento con el tiempo. Un proveedor que ofrece una red de soporte y mantenimiento confiable puede ayudar a garantizar la longevidad y la eficiencia de la CMM.

Precios de las máquinas CMM Preguntas y respuestas

P: ¿Cuáles son algunas formas de reducir el costo de una máquina CMM?

R: Las máquinas CMM usadas pueden ser más asequibles porque se han utilizado previamente. Otra opción es una CMM portátil, que cuesta menos que una máquina fija. Las mejoras y actualizaciones del software también pueden ayudar a reducir los costos de CMM.

P: ¿Cuáles son algunas razones por las que los precios de las CMM son altos?

R: Las máquinas CMM son costosas porque tienen tecnologías sofisticadas como sondas de activación por contacto, escáneres láser y sensores ópticos para una medición precisa. El diseño y el material utilizados para fabricar la CMM son caros, junto con el ensamblaje y la calibración.

P: ¿Cómo se comparan los precios de las máquinas CMM con los precios de otras herramientas de control de calidad?

R: Las máquinas CMM son más caras que otros dispositivos de medición, como calibradores, calibradores y micrómetros de mano. Estos también son prohibitivos en una producción a gran escala, una forma compleja o un requisito de alta precisión. Otras máquinas costosas a gran escala que se utilizan para el control de calidad incluyen un sistema de inspección óptica automático o AOI, una máquina de inspección de rayos X o una máquina de prueba en circuito. Una máquina CMM sigue siendo más asequible que esas máquinas.