Compresor de corriente continua

Tipos de Compresores de Corriente Continua

Un compresor de corriente continua es un dispositivo que utiliza electricidad de corriente continua para comprimir gas, generalmente aire. Estos compresores se utilizan a menudo en dispositivos portátiles y alimentados por batería porque funcionan bien con baterías. Los principales tipos de compresores son:

• Compresores de Tornillo Sin Fin

  Los compresores de tornillo sin fin son compresores que utilizan dos discos en forma de espiral, también conocidos como espirales, para comprimir el gas. Una de las espirales permanece estacionaria, mientras que la otra espiral orbita alrededor de la primera sin tocarla. Este movimiento atrapa el gas entre las espirales y lo fuerza a un espacio más pequeño, comprimiéndolo. La principal ventaja de este compresor es su flujo de gas suave y sin pulsaciones, lo que lo hace ideal para aplicaciones de aire acondicionado y refrigeración. También es muy silencioso y tiene pocas piezas móviles, lo que resulta en un bajo mantenimiento y alta fiabilidad.

• Compresores de Tornillo

  Como su nombre indica, estos compresores utilizan dos tornillos helicoidales, también conocidos como rotores, para comprimir el gas. El gas entra en el compresor por la entrada y queda atrapado entre los tornillos rotativos a medida que giran. La rotación continua de los tornillos reduce el espacio entre ellos, lo que obliga al gas a ocupar un volumen menor, aumentando así su presión. Este tipo de compresor se usa ampliamente en aplicaciones industriales grandes porque puede manejar un alto volumen de gas y proporciona una tasa de flujo constante.

• Compresores Reciprocantes

  Un compresor reciprocante es un dispositivo que utiliza un mecanismo accionado por un pistón en un cilindro para comprimir gas. El pistón se mueve hacia arriba y hacia abajo en el cilindro, lo que cambia el volumen del gas en el cilindro. Durante la carrera descendente, el gas llena el cilindro a través de una válvula de entrada. El volumen de gas se reduce durante la carrera ascendente a medida que el gas sale del cilindro a través de una válvula de salida. Este tipo de compresor es conocido por su alto ratio de compresión y se utiliza principalmente en aplicaciones que requieren alta presión, como en los gasoductos.

• Compresores de Paletas Rotativas

  Estos son compresores que utilizan un rotor con paletas deslizantes dentro de una carcasa cilíndrica para comprimir gas. El rotor gira en la carcasa, lo que hace que las paletas se deslicen hacia adentro y hacia afuera debido a la fuerza centrífuga. A medida que el rotor gira, los espacios entre las paletas y la carcasa cambian, lo que atrapa el gas y reduce su volumen. Este tipo de compresor de gas es conocido por su simplicidad y fiabilidad, y a menudo se utiliza en aplicaciones de baja presión, como para alimentar herramientas portátiles e inflar neumáticos.

Especificación y Mantenimiento del Compresor de Corriente Continua

Los fabricantes proporcionan una guía general sobre cómo mantener un compresor de corriente continua. Aquí hay algunos de los requisitos de mantenimiento para compresores de servicio pesado e industriales:

• Revisión del Nivel de Aceite

  Diariamente, se supone que los operadores deben verificar el nivel de aceite en el visor de nivel ubicado en el compresor de aire. El visor de nivel se encuentra generalmente en el tanque de almacenamiento. El nivel de aceite en el visor debe estar a la mitad. Si el nivel de aceite está por debajo de la mitad, el compresor comenzará a aspirar. La aspiración creará una tensión en la bomba, afectando así su capacidad para bombear aire. Si el nivel de aceite está por encima de la mitad, inundará el sistema. La inundación causará que el compresor funcione mal. Además, los usuarios deben drenar el aceite del compresor diariamente. El drenaje ayuda a deshacerse de la humedad acumulada en el tanque.

• Inspección del Filtro de Aire

  Es crucial revisar el filtro de aire cada semana. El filtro de aire es un componente importante del compresor. Previene que el polvo y los escombros entren en el sistema. Un filtro de aire obstruido limita la cantidad de aire que entra en el compresor. El flujo de aire restringido hace que el motor trabaje más, afectando así su eficiencia. Para inspeccionar el filtro de aire, retire la tapa ubicada en la parte superior del compresor de aire. Los filtros son los materiales que parecen espuma y papel. Sostenga suavemente los filtros y golpee suavemente sobre una superficie limpia para deshacerse de la suciedad. No use una manguera de agua para limpiar los filtros de aire.

• Ajuste de la Tensión del Cinturón del Motor

  Una vez al mes, los usuarios deben inspeccionar el cinturón del motor. Un cinturón de motor flojo afecta el rendimiento del compresor. Para verificar la tensión del cinturón del motor, retire la tapa ubicada en el lado del compresor. El cinturón del motor es el material que parece goma y está al lado del motor. Presione suavemente hacia abajo en el cinturón con un dedo. Si se siente blando, entonces es momento de apretarlo. Los fabricantes recomiendan que la tensión del cinturón del motor se ajuste trimestralmente.

Cómo Elegir Compresores de Corriente Continua

Elegir un compresor adecuado para un negocio requiere conocimiento sobre las necesidades de aplicación y los requisitos del sistema. Aquí hay algunos puntos clave a considerar al elegir un compresor.

• Tensión: Para cualquier uso previsto, el compresor debe ser compatible con la fuente de tensión. Busque un compresor de 12v dc para uso en automóviles y otras aplicaciones pequeñas. Los sistemas más grandes y las aplicaciones industriales requieren un compresor de 24v o 48v.
• Requisitos de Refrigeración: Considere qué necesita ser refrigerado. La electrónica y los equipos de audio requieren una capacidad de refrigeración menor que los artículos de alimento más grandes en un supermercado. Un análisis detallado de las necesidades de refrigeración garantizará que se elija un compresor con la capacidad de refrigeración adecuada.
• Tamaño y Consideraciones de Espacio: Un compresor más pequeño, como un mini compresor, es adecuado para aplicaciones móviles y dispositivos pequeños. Los compresores estacionarios más grandes son adecuados para aplicaciones industriales. El compresor debe elegirse según la aplicación prevista, y su tamaño debe ser compatible con el espacio disponible.
• Nivel de Ruido: Las aplicaciones móviles requieren compresores que funcionen silenciosamente. Los niveles de ruido se determinan por el diseño del compresor, así como por el montaje y la instalación.
• Eficiencia Energética: Para aplicaciones móviles, la eficiencia energética es un factor importante a considerar. Los compresores con diseños eficientes en energía son más adecuados para aplicaciones móviles, ya que requieren menos energía de la batería.
• Fiabilidad y Mantenimiento: Para aplicaciones móviles, la fiabilidad del compresor es fundamental. Los compresores que han demostrado tener un historial de fiabilidad y requieren mantenimiento mínimo a lo largo del tiempo son los más adecuados para aplicaciones móviles.

Cómo Hacerlo Uno Mismo y Reemplazar un Compresor de Corriente Continua

Se aconseja consultar a un experto antes de intentar cualquier reparación por uno mismo en un compresor de corriente continua. Sin embargo, si el problema es menor, como una pieza desgastada que puede ser fácilmente identificada, siga estos pasos:

• Herramientas Necesarias:

  Consiga las herramientas necesarias para el trabajo, como destornilladores, llaves, alicates, un multímetro y posiblemente una bomba de vacío y refrigerante (si trabaja en un compresor de refrigeración).

• Precauciones de Seguridad:

  Desconecte el compresor de la fuente de alimentación. Asegúrese de que se tomen todas las precauciones de seguridad, especialmente si trabaja en un sistema de refrigeración con refrigerantes de alta presión.

• Desensamble:

  Desmonte cuidadosamente el compresor, anotando la disposición de los componentes. Consulte el manual de servicio para obtener orientación sobre los procedimientos de desensamble.

• Reemplace las Piezas Desgastadas:

  Reemplace cualquier pieza desgastada o dañada, como rodamientos, sellos o válvulas. Use piezas de repuesto genuinas para garantizar compatibilidad y fiabilidad.

• Reensamble:

  Una vez que se hayan realizado las reparaciones o reemplazos, vuelva a montar el compresor siguiendo los pasos de desensamble en orden inverso. Asegúrese de que todos los herrajes estén apretados a la torsión especificada.

• Pruebas:

  Antes de reconectar el compresor a la fuente de alimentación, realice una inspección exhaustiva y una prueba de todos los sistemas. Verifique si hay fugas, el funcionamiento adecuado de las válvulas y la integridad general.

• Reconectar y Probar el Funcionamiento:

  Reconecte el compresor a la fuente de alimentación. Pruebe su funcionamiento sin carga antes de ponerlo nuevamente en servicio. Monitoree su rendimiento y escuche ruidos anormales.

Preguntas y Respuestas

Q1: ¿Cuál es la diferencia entre un compresor de 12v y uno de 24v?

A1: La principal diferencia entre un compresor de 12v y uno de 24v es la tensión en la que operan. Un compresor de 12v funciona con 12 voltios, que es la tensión estándar para la mayoría de las baterías de automóviles. Es más común y asequible para compresores de corriente continua portátiles. Por otro lado, un compresor de 24v funciona con 24 voltios, que se utiliza en algunos camiones de servicio pesado y aplicaciones industriales. Un compresor de 24v puede ser más eficiente, tener más potencia y ser más duradero, pero también es más caro y menos portátil.

Q2: ¿Se puede usar un compresor de aire para inflar un neumático de coche?

A2: Sí, un compresor puede inflar un neumático de coche. Sin embargo, asegúrese de que el compresor tenga especificaciones de presión y caudal adecuadas para la inflado de neumáticos. Normalmente, la inflado de neumáticos requiere una salida de presión moderada, que la mayoría de los compresores pueden proporcionar.

Q3: ¿Cuáles son los consejos de mantenimiento para un compresor?

A3: El mantenimiento regular es esencial para la longevidad y el rendimiento óptimo de un compresor. Aquí hay algunos consejos: Siga el programa de mantenimiento del fabricante, limpie el filtro de aire regularmente, inspeccione y reemplace mangueras desgastadas o dañadas, asegúrese de que todas las conexiones estén ajustadas para prevenir fugas, mantenga el compresor lubricado según las pautas del fabricante y mantenga el compresor limpio y seco, protegido de la humedad y el polvo.

Q4: ¿Cuánto tiempo dura un compresor de aire?

A4: La longevidad de un compresor de aire depende de varios factores, incluidos el uso, el mantenimiento y la calidad del compresor en sí. Generalmente, un compresor bien mantenido puede durar entre 10 y 15 años.