Máquina de rectificado de brocas

Tipos de máquinas de afilar brocas

Las máquinas de afilar brocas se utilizan para afilar la punta de las brocas helicoidales, así como para reafilar y afilar distintos tipos de brocas. Los siguientes tipos de máquinas de afilar brocas se pueden utilizar para afilar brocas de diferentes materiales:

• Afiladora de Brocas Portátil

  Esta es una máquina pequeña y compacta que se puede utilizar para afilar brocas in situ o en un taller. Por lo general, es ligera y fácil de operar. Se alimenta de electricidad o batería. Se utiliza para retoques menores o para restaurar el filo de corte de una broca desafilada. Las afiladoras de brocas portátiles no proporcionan un afilado preciso, pero ofrecen cierto nivel de comodidad al usuario.

• Afilador de Brocas

  Existen varios afiladores de brocas diseñados para tipos específicos de brocas. A menudo, estos afiladores están compuestos por plantillas y accesorios que sujetan la broca mientras las muelas de esmeril realizan el afilado real. La ventaja de usar un afilador de brocas es la precisión que ofrece al afilar.

• Máquina de Afilado de Mesa

  Esta máquina de afilar es pequeña y sirve como un caballo de batalla para el hogar o el taller pequeño. Se alimenta de electricidad y, cuando está en uso, debe conectarse a una fuente de alimentación. Esta máquina es capaz de afilar brocas de cualquier tamaño y ofrece precisión, exactitud y facilidad de uso al usuario.

• MÁQUINA DE RECTIFICADO SIN CENTRO

  Las máquinas de rectificado sin centro se utilizan principalmente para el rectificado cilíndrico externo de alta precisión. Con estas máquinas, se pueden dar forma y afilar todo tipo de brocas con la máxima precisión. Estas máquinas más grandes son complicadas de configurar y requieren un alto nivel de experiencia para manejarlas.

• Máquina de Afilado de Brocas CNC

  Una máquina de afilado de brocas CNC (control numérico por computadora) ofrece control automático de la posición de la broca y el movimiento de la muela de esmeril. Esto significa que con una máquina CNC se pueden lograr patrones preprogramados con gran precisión. De esta manera, el operador puede cambiar fácilmente la configuración de la máquina para diferentes tipos y tamaños de brocas que deben afilarse.

• MÁQUINA ESTÁNDAR DE AFIAR BROCAS

  La máquina estándar de afilar brocas tiene un proceso simple de encender la fuente de alimentación, sujetar firmemente la broca en una posición adecuada y luego afilarla a la forma o tamaño deseado con la ayuda de una muela de esmeril o una cinta. Estas máquinas ofrecen más control, mejores resultados y un proceso de afilado de brocas más rápido.

Especificaciones y mantenimiento de las máquinas de afilar brocas

La máquina de afilar puntas de brocas tiene muchas características interesantes. Está hecha para durar mucho tiempo. Las piezas pesadas lo garantizan.

• Brocas procesables: Los afiladores de brocas pueden manejar brocas de 2 mm a 25 mm. Este rango demuestra lo flexibles que son para usarlas en brocas de diferentes tamaños.
• Recubrimiento en polvo: El exterior de las máquinas recibe un fuerte recubrimiento en polvo. Este recubrimiento hace que las máquinas no sean fáciles de dañar. También las hace lucir bien.
• Potencia del motor: Estos afiladores utilizan una potencia trifásica de 380V. Lo hacen con un motor de 0.4KW. Ese motor funciona bien para afilar brocas con menos potencia.
• Peso: La máquina es fácil de mover porque pesa 16 kg. Este número es importante porque muestra que aunque las máquinas son pesadas, no son demasiado pesadas para transportarlas de un lugar a otro.
• Tamaños: El afilador de brocas tiene números de tamaño claros. Son importantes para saber cuánto espacio ocupará el afilador. Su longitud es de 70 cm, su altura es de 45 cm y su ancho es de 40 cm. Esta información ayuda a los compradores a ver dónde cabrá la máquina.

Mantenimiento

Las máquinas de afilar brocas necesitan cuidado para seguir siendo efectivas en el afilado y mantener su larga vida útil. A continuación, se presentan las principales tareas de mantenimiento junto con las explicaciones para cada una de ellas:

• Limpieza: La limpieza regular es siempre la parte principal. Tómese el tiempo para limpiar las superficies de la máquina con un paño húmedo. Ayudará a eliminar cualquier polvo o residuos que se acumulen durante el uso.
• Lubricación: Ponga un poco de grasa en las partes móviles de la máquina de afilar brocas. Estas incluyen los rieles deslizantes, así como las secciones giratorias. La lubricación ayuda a reducir el desgaste causado por la fricción. Por lo tanto, permite que los componentes se deslicen o giren sin problemas con el tiempo.
• Prevención de colisiones: Los usuarios deben tomar medidas para evitar que los objetos colisionen con la broca del afilador. Estos impactos pueden dañar las piezas de la máquina, afectando sus funciones. Por ejemplo, mantenga una mano firme mientras afila. Además, evite colocar brocas demasiado pesadas en el soporte.
• Inspecciones rutinarias: Programe inspecciones ocasionalmente centrándose en partes importantes como las muelas de esmeril y los rodamientos. Compruebe si tienen problemas como desgaste excesivo, flojedad o daños, entre otros, y luego tome medidas correctivas cuando sea necesario.
• Lubricación adecuada: Lubrique los componentes cruciales con regularidad, incluidos los rodamientos, los rieles de guía y las cámaras de engranajes, con grasa o aceite apropiados, como se especifica en el manual del usuario. Hacerlo mejora el funcionamiento suave mientras prolonga la longevidad de la máquina de afilar brocas.

Escenarios de aplicación de las máquinas de afilar brocas

Las máquinas industriales de afilar brocas se aplican en varios sectores de la economía, como se mencionó anteriormente. No se limitan a estas áreas, pero aquí están algunas de las aplicaciones principales.

• Las máquinas se utilizan ampliamente en la industria manufacturera para garantizar la producción de brocas de diferentes tamaños y tipos. Las brocas se utilizan para hacer agujeros en materiales duros como el hormigón, el metal y las tablas resistentes. Estos sectores manufactureros comprenden fábricas especializadas en dichos materiales.
• El control de calidad y el mantenimiento de las brocas son cruciales en el sector petrolero para evitar costosos fallos de las brocas durante las operaciones de perforación. Si hay una afiladora de brocas en polvo disponible, es probable que todas las brocas se afilen y se mantengan en lugar de reemplazarse. Esto le ahorrará dinero a la empresa y aumentará sus márgenes de beneficio.
• La industria de la madera depende de brocas precisas y efectivas para crear cortes y uniones precisos en la madera. Las brocas para trabajar la madera están diseñadas específicamente para este tipo de proyectos. Por lo tanto, las empresas de carpintería tienen una variedad de brocas que deben afilarse con regularidad para mantener su efectividad. Las brocas de máquina ayudan a garantizar que las brocas mantengan su precisión y calidad.
• Las aleaciones, el acero al carbono, el acero para herramientas y el acero inoxidable están hechos de material duro. Se necesitan brocas sofisticadas y especializadas para trabajar a través de ellas. La industria de procesamiento de metales utiliza estos tipos de brocas. Con el uso constante, incluso las brocas diseñadas para cortar los metales más duros pueden desafilarse. Las empresas de procesamiento de metales pueden utilizar una máquina de afilar brocas dedicada para restaurar los filos de corte de sus brocas para una precisión y eficiencia continuas.
• La industria de reparación de automóviles emplea varias herramientas y técnicas para diagnosticar y solucionar problemas en los automóviles. Esto a menudo requiere hacer agujeros precisos y ajustes en diferentes componentes automotrices. Las brocas automotrices se pueden utilizar para realizar estas tareas. Si bien los tamaños de las brocas automotrices varían, la mayoría son más pequeñas que las brocas estándar. Las empresas de reparación de automóviles se esfuerzan por brindar servicios de calidad en todo momento. Por lo tanto, deben asegurarse de que todas sus herramientas estén en buen estado de funcionamiento, incluidas las brocas. Las empresas de automóviles pueden tener máquinas de afilar brocas en el sitio o enviar las brocas fuera del sitio para afilarlas. Asegurar que las brocas se afilen y se revisen con regularidad prolonga su vida útil y mejora la calidad de los servicios de reparación automotriz que se ofrecen a los clientes.

Cómo elegir máquinas de afilar brocas

Los compradores que buscan máquinas de afilar brocas para la venta deben tener en cuenta los siguientes factores:

• Tipos de brocas:

  Hay muchos tipos de brocas en el mercado, cada una con diferentes formas geométricas. Algunas pueden tener más de un filo de corte, como las brocas corona y las brocas de pala. Otras pueden venir con características únicas, como las brocas escalonadas que tienen cilindros graduados. Los compradores deben tener en cuenta la compatibilidad de la máquina con diferentes tipos de brocas. Deben comprar máquinas que puedan manejar los tipos más populares, como las brocas helicoidales y las brocas de pala.

• Precisión de la máquina:

  La precisión de una máquina de afilar brocas se demuestra en su capacidad para lograr la geometría de la broca deseada. Una mayor precisión significa una mejor reproducción de las formas de la broca. Una mejor precisión mejora la calidad de las brocas y reduce el retrabajo.

• Facilidad de uso:

  La fuerza de un comprador en el uso de la máquina de afilar determinará cuán fácil de usar es importante. Para los usuarios primerizos, la facilidad de uso es importante. Las máquinas con operaciones semi y totalmente automáticas son más fáciles de usar que las manuales. Las máquinas automáticas pueden ser aprovechadas por más operadores. Sin embargo, puede que se necesite algo de entrenamiento para comprender los controles. Para los usuarios experimentados, las máquinas con operaciones manuales los satisfarán.

• Tamaño de la máquina:

  El tamaño de la máquina afectará las tasas de producción y los requisitos de espacio. Las máquinas grandes ocupan más espacio y pueden necesitar más personal. Será más barato y más fácil capacitar al personal si necesitan un afilado menos frecuente. Las máquinas más pequeñas serán más asequibles pero pueden requerir sesiones de afilado más frecuentes.

• Requisitos de potencia:

  Estos requisitos varían según el tamaño y la capacidad del motor de la máquina. Los motores más grandes utilizan más potencia y tendrán mayores requisitos de potencia. Aunque utilizan más potencia, pueden ser más económicos al reducir el tiempo de afilado del personal.

• Costo:

  El costo de la máquina de afilar brocas dependerá de muchos factores. Estos incluyen la capacidad del motor, si la máquina tiene funcionamiento manual o automático, sus dimensiones y la precisión de la máquina. Las instalaciones de producción a gran escala elegirán máquinas con grandes capacidades de afilado y de grado más industrial. Las instalaciones más pequeñas elegirán máquinas más asequibles y adecuadas para tamaños de producción pequeños o medianos.

Preguntas frecuentes sobre la máquina de afilar brocas

P1. ¿Se puede utilizar una broca sin cocer en un afilador de brocas?

A1. No. El afilador solo afila las brocas cocidas. Es imposible corregir los defectos de una broca que no se ha cocido.

P2. ¿Es posible utilizar una broca sin afilar en una máquina de afilar brocas?

A2. Sí. Una broca sin afilar se puede colocar en la máquina de afilar brocas. De hecho, ese es su propósito principal. El afilador ayuda a remodelar y afilar la broca para su uso posterior.

P3. ¿Es fácil el proceso de volver a afilar las brocas?

A3. Sí. Es un proceso sin esfuerzo que se puede completar en unos minutos. Esta es una de las principales razones por las que los afiladores de brocas son muy populares en las industrias que utilizan grandes volúmenes de brocas de forma regular.

P4. ¿Cuáles son las reglas comunes para afilar brocas?

A4. La primera regla es que el afilado siempre debe hacerse en las estrías originales. Si no se utilizan las estrías originales, la broca finalmente se volverá inútil. En segundo lugar, siempre debe coincidir el ángulo de la punta de la broca y los ángulos de inclinación posterior al afilar.