Máquina de recubrimiento en polvo Gema

Tipos de máquinas de revestimiento en polvo Gema

La función principal de la máquina de revestimiento en polvo es aplicar un revestimiento seco que puede cubrir sustratos y proporcionar resistencia a diversos productos químicos. Hay disponibles diversas **máquinas de revestimiento en polvo Gema** para que las empresas puedan elegir.

• Pistola manual de revestimiento en polvo:

  Las pistolas manuales de revestimiento en polvo son aplicadores portátiles de revestimiento en polvo que se basan en aire comprimido para pulverizar revestimientos en polvo cargados sobre piezas metálicas conectadas a tierra. El operador controla el movimiento de la pistola para lograr una cobertura uniforme. Factores como la distancia desde la pieza que se está recubriendo, la velocidad a la que se mueve la pistola y la cantidad de polvo de revestimiento en el aire afectan la apariencia y calidad finales del revestimiento. La práctica es esencial para aprender la técnica adecuada para recubrir piezas complejas e irregulares. Las pistolas manuales varían según el tipo de polvo que están diseñadas para pulverizar. Algunas pistolas funcionan para todos los polvos, mientras que otras son específicas para polvos no conductores (como epoxi, uretano, etc.) que requieren un voltaje de carga más alto.

• Pistola automática de revestimiento en polvo:

  Las pistolas automáticas de revestimiento en polvo ofrecen los mismos principios básicos que las pistolas manuales, pero el movimiento de la pistola está programado mecánicamente para proporcionar una cobertura consistente de las piezas a altas velocidades de producción. Las pistolas automáticas generalmente utilizan un alimentador de polvo que puede suministrar dos o más pistolas, y el polvo generalmente se recircula con la ayuda de un ciclón. Las pistolas de revestimiento automáticas también vienen con diferentes características y capacidades.

• Revestimiento en polvo electrostático:

  Las máquinas de revestimiento en polvo electrostático utilizan la atracción electrostática para revestir las piezas, un proceso que no requiere el uso de disolvente o agua en el revestimiento. En este método, el polvo recibe una carga eléctrica mientras se pulveriza sobre una pieza que ha sido conectada a tierra. Los objetos con carga opuesta se atraen entre sí, haciendo que un revestimiento uniforme se asiente sobre la pieza. Después de aplicar el revestimiento, la pieza se cura en un horno, lo que hace que se transforme en un revestimiento sólido que se une a la superficie. La atracción electrostática tiene algunos beneficios y desventajas. En el lado positivo, la atracción electrostática hace que sea más probable que se utilice el material en polvo, lo que reduce la recuperación de pulverización excesiva y facilita el recubrimiento de áreas complejas y formas irregulares.

  El revestimiento en polvo electrostático tiene ventajas y desventajas. Utiliza menos polvo, mejorando la utilización del material. La electrostática facilita la recuperación de la pulverización excesiva y mejora la cobertura de formas complejas. Sin embargo, los costos del equipo son más altos, y la conexión a tierra de la pistola debe monitorearse cuidadosamente para evitar revestimientos desiguales y fallas.

Especificación y Mantenimiento

Las especificaciones de la **máquina de revestimiento en polvo Gema** dependen del modelo y tipo. En general, se pueden encontrar aspectos como el tamaño y peso de la máquina, el voltaje, la potencia, la temperatura y la presión.

• Las dimensiones de la máquina de revestimiento pueden ser 820 * 600 * 1200 mm. El tamaño puede variar según el tipo de revestimiento que se aplique.
• Su peso puede ser de alrededor de 135 kg sin la cabina de pulverización. También existe una máquina de transporte de revestimiento en polvo que transfiere objetos a través de una cinta transportadora.
• El voltaje de una máquina de revestimiento en polvo suele estar entre 220 y 380. Se utiliza un voltaje más alto para equipos más grandes para proporcionar suficiente energía para revestir paredes gruesas.
• Las máquinas de revestimiento de gas y eléctricas tienen diferentes potencias y temperaturas de funcionamiento. La temperatura de funcionamiento de una máquina de revestimiento en polvo electroforético puede ser de 200 a 250 °C. La potencia de una máquina de gas es de alrededor de 5000-7000 vatios, y las máquinas eléctricas pueden ser de alrededor de 3000 vatios.
• La presión puede ser de hasta 2 kg. La presión depende de varios elementos, como el tipo de revestimiento y la condición de la superficie.

Mantenimiento

El mantenimiento de rutina es esencial para un revestimiento y un rendimiento óptimos de la máquina. Es fundamental limpiar la máquina con regularidad. Utilice aire comprimido o un cepillo suave para eliminar cualquier acumulación de polvo.

Mantenga el equipo lubricado para que funcione sin problemas y tenga una vida útil más larga. Asegúrese de que no haya piezas y pernos sueltos y que se revisen constantemente. Los filtros de aire deben limpiarse con frecuencia o reemplazarse cuando estén desgastados. Además, las unidades centrales de los cartuchos se pueden limpiar con un chorro de aire.

Desarrolle un programa de mantenimiento para tareas recurrentes como la lubricación y la limpieza de la máquina. El programa facilitará la planificación del tiempo de inactividad del equipo y garantizará la calidad del revestimiento de manera constante. Proporcione capacitación para aquellos que operan la máquina de revestimiento para garantizar un manejo seguro y maximizar la producción.

Escenarios en el uso de máquinas de revestimiento en polvo Gema

Hay muchas aplicaciones para las pistolas de revestimiento en polvo Gema y las máquinas de revestimiento, y se utilizan principalmente en diferentes industrias y sectores de fabricación.

• Industria automotriz: El revestimiento en polvo se utiliza normalmente en diferentes piezas de vehículos, especialmente para componentes de alto rendimiento que deben soportar temperaturas extremas. Piezas como las pinzas de freno, la parte inferior de los capós, las piezas de suspensión, las ruedas y más, normalmente se recubren con pistolas de revestimiento en polvo Gema para obtener un acabado suave. Esto se debe principalmente a que la pintura de revestimiento en polvo es más duradera que las opciones líquidas y es más resistente a los arañazos y el astillado.
• Equipamiento pesado y maquinaria: Los equipos agrícolas, la maquinaria de construcción y otras máquinas especializadas a veces están hechos de metal pesado que es propenso a la corrosión. El uso de una máquina de revestimiento en polvo Gema para revestir las piezas puede ayudar a evitar la oxidación, el desgaste y otros elementos corrosivos.
• Fabricación de metales: La fabricación de metales que implica transformar el metal en diferentes partes utiliza el revestimiento en polvo para terminar los productos metálicos. Esto incluye el mecanizado, el corte, la soldadura, el ensamblaje y más.
• Industria de la arquitectura: Muchas estructuras arquitectónicas utilizan piezas metálicas, incluidos los pasamanos, los revestimientos, los marcos de ventanas y más. Las máquinas de revestimiento Gema pueden terminar rápidamente estas piezas metálicas para darles una capa protectora y mejorar su valor estético.

Hay muchas otras industrias y sectores donde se utilizan las máquinas de revestimiento en polvo Gema. Algunos incluyen la electrónica, los muebles, los equipos deportivos, los dispositivos médicos, el lavado de bicicletas y más.

Cómo elegir máquinas de revestimiento en polvo Gema

Los compradores comerciales de equipos de revestimiento en polvo Gema deben considerar varios factores críticos antes de realizar su inversión. Para empezar, deben decidir la aplicación para la que pretenden utilizar la máquina para revestir. Ciertas máquinas funcionan mejor en productos a escala industrial, mientras que otras funcionan mejor en artículos a pequeña escala. Una máquina tribo, por ejemplo, revestirá mejor los artículos más resistentes, como las piezas metálicas, mientras que una máquina inframatic funcionará mejor para materiales más delicados, como el plástico.

A continuación, los compradores deben verificar a fondo la eficiencia y la capacidad de producción de la máquina. Una máquina de alta capacidad de producción será más eficiente si puede funcionar todo el día. Sin embargo, si el uso previsto de la máquina solo puede producir una pequeña cantidad, una máquina más sencilla y pequeña sería suficiente. Generalmente, las máquinas más complejas y grandes cuestan más comprar y mantener.

Los compradores comerciales también deben saber que necesitarán algo más que solo los costos adicionales de la máquina de revestimiento. Otros artículos esenciales, como el polvo que se utilizará, variarán en precio y requisitos específicos, como los requisitos eléctricos y la tecnología de cabina. Consulte sobre los accesorios adicionales y los requisitos de la cabina. Además, determine si la máquina se puede actualizar en el futuro más allá de los requisitos iniciales.

El espacio que la máquina de revestimiento ocupa en las instalaciones debe considerarse junto con los requisitos de la cabina. Algunas máquinas ocuparán más espacio que otras. Asegúrese de que haya espacio suficiente para la circulación del aire, el movimiento, las necesidades eléctricas y la instalación.

Considere la asistencia y el servicio postventa proporcionados por el fabricante en la región del revestimiento previsto. ¿Es el fabricante reconocido y acreditado? ¿Podrá el personal identificar y dar servicio a la máquina? Si se necesitan piezas de repuesto, ¿se pueden obtener localmente? Las respuestas a estas preguntas deben proporcionarse antes de tomar una decisión de compra final. La documentación sobre los requisitos de servicio e instalación también debe estar disponible por parte del proveedor.

P&R

P1: ¿Cómo es el mercado de las máquinas de revestimiento en polvo?

R1: El mercado mundial de revestimientos en polvo se valoró en $2.19 mil millones en 2021 y se espera que crezca a $2.84 mil millones para 2031, con una tasa de crecimiento del 4.5% de 2022 a 2031.

P2: ¿Cuáles son los beneficios de utilizar una máquina de revestimiento en polvo?

R2: La máquina de revestimiento en polvo ofrece muchos beneficios, incluidos los menores costos operativos, un mejor rendimiento y beneficios ambientales. También es más duradera, resistente a los arañazos, el astillado, la fricción y la decoloración, y proporciona un revestimiento más grueso que la pintura convencional.

P3: ¿Cuáles son los tres pasos principales del revestimiento en polvo?

R3: El proceso general de revestimiento en polvo implica tres pasos principales: revestimiento, curado y enfriamiento.

P4: ¿El revestimiento en polvo oculta las abolladuras?

R4: Al igual que la pintura, el revestimiento en polvo no puede ocultar las imperfecciones. En cambio, puede enfatizar las imperfecciones como arañazos, astillas y abolladuras.