Máquina de contrachapado

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Fabricante de máquina de contrachapado de chapa China

Fabricante de máquina de contrachapado de chapa China

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Sobre máquina de contrachapado

Tipos de máquinas para contrachapado

El contrachapado es un panel de madera hecho de finas capas de madera llamadas chapas. Estas se pegan entre sí en ángulo recto. Otros productos de madera se pegan de la misma manera. La ventaja de este enfoque es que da como resultado un producto de madera resistente. Uno busca productos de madera fuertes, fiables y robustos. En este caso, una **máquina para contrachapado** resulta útil.

Los siguientes tipos de máquinas para contrachapado están disponibles para compradores comerciales:

  • Máquina descortezadora de troncos: Uno de los primeros pasos en el proceso de fabricación de contrachapado a partir de troncos es eliminar la corteza. Esto se logra con la ayuda de una máquina descortezadora. La máquina descortezadora despoja la corteza del tronco, dejando un tronco limpio listo para su posterior procesamiento. Sin la interferencia de la corteza, el tronco es más adecuado para cortar y pelar en chapas.
  • Máquina peladora de chapas: El tronco descortezado es procesado por la máquina peladora de chapas. La función de esta máquina es hacer finas láminas o chapas de madera a partir del tronco. El tronco gira contra una cuchilla afilada en la máquina peladora de chapas, que corta y pela finas láminas de madera. Las láminas de chapa producidas son las principales materias primas para la fabricación de contrachapado.
  • Máquina secadora de chapas: Las láminas de chapa deben secarse antes de poder pegarse y laminarse. Este proceso se logra mediante la máquina secadora de chapas, que seca la humedad de las láminas. Esto se hace pasando las láminas de chapa por cámaras o hornos de secado calentados. Una vez secas, las láminas están listas para su posterior procesamiento.
  • Máquina esparcidora de cola: Las láminas de chapa se pegan entre sí para formar un solo panel. Esto es posible gracias a la máquina esparcidora de cola. Como su nombre indica, la máquina esparce la cola de manera uniforme en uno o ambos lados de las láminas de chapa. Existen varios tipos de máquinas esparcidoras de cola, incluyendo unidades de pulverización con aire asistido, esparcidores de rodillos y unidades combinadas de cepillo/rodillo.
  • Máquina de prensa: Las láminas de chapa con cola aplicada se presionan luego juntas para formar un panel de contrachapado. Esta tarea se logra con la ayuda de una máquina de prensa. Hay varios tipos de máquinas de prensa según el tipo de presión que se aplica a los paneles. Algunos ejemplos incluyen prensas de pila caliente, prensas de volante, prensas hidráulicas, y muchas más. La máquina utilizada dependerá del tipo de contrachapado que se produzca.
  • Máquina de sierra: Una vez que el panel de contrachapado se ha formado, necesita ser cortado según las especificaciones. Esta tarea se realiza con la ayuda de una máquina de sierra. La máquina de sierra corta las láminas de contrachapado y otras láminas en paneles más pequeños según sea necesario. También se puede utilizar para cortar a medida pidiendo piezas de muebles o armarios particulares.

Especificación y mantenimiento de la máquina para contrachapado

Especificación

  • Tamaño

    Generalmente, el tamaño de la máquina para contrachapado es de alrededor de 3000x2000x2000mm. Es el tamaño total de toda la máquina, que incluye el área de prensado. El tamaño exacto será más largo porque el área de prensado se puede ampliar para hacer contrachapado más grande.

  • Peso

    El peso total de la máquina para contrachapado es de alrededor de 25000kg-30000kg. El peso pesado significa la estabilidad de toda la máquina. Cuando está funcionando, puede producir contrachapado de mayor calidad.

  • Capacidad de producción

    De acuerdo con los datos, las máquinas de contrachapado de látex único pueden producir aproximadamente de 10 a 15 láminas de contrachapado por hora. Para las máquinas de encolado doble, la capacidad de producción puede llegar hasta de 25 a 30 láminas por hora. Además, la capacidad de producción de la máquina de contrachapado de prensa en frío es relativamente menor, que puede ser de alrededor de 6 a 10 láminas por hora.

  • Potencia de prensado

    La potencia de prensado de la máquina para contrachapado es diferente según el tipo de máquina que sea. Por ejemplo, la máquina de contrachapado de prensa en caliente tiene una potencia de prensado de 2000t a 3000t. Además, la presión de la máquina de chapa de corte rotatorio puede llegar hasta 1.0MPa a 1.5MPa.

  • Fuente de energía

    La fuente de energía de la máquina para contrachapado es diferente dependiendo de su tipo. Por ejemplo, la máquina de contrachapado de prensa en caliente utiliza energía eléctrica y vapor para generar calor y presión para los procesos de compresión y unión, mientras que la máquina de ajuste de chapa rotatorio se basa en energía hidráulica para sus operaciones de corte rotatorio.

Mantenimiento

  • Mantenimiento del sistema hidráulico:

    Los sistemas hidráulicos de los vehículos a menudo realizan las mismas tareas, como transportar mercancías y proporcionar energía. Por lo tanto, la máquina hidráulica también puede aprender del mantenimiento del sistema hidráulico de los vehículos. Primero, los usuarios pueden comprobar con frecuencia el nivel de aceite del vehículo. Deben asegurarse de que el aceite hidráulico esté dentro del nivel normal y que no tenga ningún problema de fugas. Segundo, los usuarios deben comprobar la limpieza del aceite hidráulico y asegurarse de que esté libre de impurezas. Si el aceite está sucio, deben sustituirlo por aceite nuevo. Tercero, deben prestar atención a la temperatura de funcionamiento de la bomba de aceite y del cilindro. Deben asegurarse de que está en el rango de temperatura normal para evitar daños por altas temperaturas.

  • Control del contenido de humedad de la madera:

    Los usuarios deben comprobar el contenido de humedad de las materias primas de madera para garantizar un contenido de humedad estable y adecuado. Si el contenido de humedad es demasiado alto, provocará una mala distribución de la cola y una baja calidad del contrachapado. Si es demasiado bajo, provocará grietas y deformaciones en la madera. Además, los usuarios deben ajustar la temperatura y la humedad del taller de forma adecuada. Deben asegurarse de que el ambiente del taller sea adecuado para evitar que la madera absorba humedad del aire o pierda humedad rápidamente.

  • Limpieza y lubricación diaria:

    Los usuarios deben limpiar a diario todas las partes de la máquina para contrachapado para eliminar el polvo, las virutas de madera y las impurezas. Además, deben aplicar lubricante a los componentes deslizantes y a los rodamientos para garantizar un funcionamiento suave y reducir la abrasión. Además, los usuarios deben prestar atención a la limpieza y el mantenimiento de la bomba de vacío. Deben mantener los conductos de ventilación despejados y las bombas funcionando bien, asegurándose de que el sistema de desgasificación funcione correctamente.

Escenarios de uso de la máquina para contrachapado

  • Industria del mueble:

    Los fabricantes de muebles utilizan una máquina para contrachapado para producir diversos artículos de mobiliario como armarios, mesas, sillas y estanterías. Al utilizar máquinas para contrachapado, los fabricantes pueden crear muebles fuertes, ligeros y flexibles que satisfacen las diferentes demandas de los consumidores.

  • Industria de la construcción:

    La industria de la construcción utiliza con frecuencia una máquina para contrachapado para hacer encofrados para el vaciado de estructuras de hormigón como vigas, columnas, paredes y losas. Esta máquina también ayuda a producir paneles estructurales, revestimientos de paredes internos y externos, madera laminada cruzada (CLT) y tablas de madera.

  • Industria del embalaje:

    Los fabricantes de envases aplican máquinas de prensa para contrachapado en la producción de cajas de contrachapado, cajones, palés e insertos de protección. Estos artículos se suelen utilizar para el envío y el almacenamiento de productos.

  • Industria del automóvil:

    La máquina para contrachapado puede ayudar a la industria del automóvil a crear componentes de automóviles como paneles interiores de los coches, molduras y elementos decorativos. Además, es posible utilizar la máquina para producir contrachapado ligero para los ingenieros de automoción, lo que puede reducir el peso del vehículo y mejorar la eficiencia del combustible.

  • Industria aeroespacial:

    Esta industria podría utilizar máquinas de contrachapado de alta calidad para fabricar componentes de aeronaves ligeros y robustos como estructuras interiores, mamparos y suelos.

  • Industria de la construcción naval:

    En el sector de la construcción naval, las máquinas para contrachapado ayudan a fabricar estructuras de barcos, incluyendo partes del casco, cubiertas y accesorios interiores.

  • Industria del equipo deportivo:

    Una máquina para contrachapado puede fabricar equipos deportivos como patinetas, tablas de snowboard y tablas de surf. Estos equipos requieren una gran resistencia y ligereza, lo que encaja bien con el contrachapado.

  • Industria de instrumentos musicales:

    El contrachapado de caoba se utiliza con frecuencia para fabricar instrumentos musicales como asét, que son violines y tambores.

Elección de la máquina para contrachapado adecuada

  • Análisis de necesidades:

    Antes de mirar máquinas específicas, los compradores deben analizar primero sus propias necesidades. ¿Qué tipo de madera se pelará? ¿Qué capacidad se requiere? ¿Qué dimensiones de contrachapado se utilizan más comúnmente en la aplicación del comprador? Al responder a estas preguntas, los compradores pueden determinar el tipo y las especificaciones de la máquina para chapa que les conviene.

  • Rendimiento de la maquinaria:

    Los compradores deben observar los parámetros clave de las máquinas para contrachapado, como el rango de diámetro de corte, la velocidad del husillo, el método de pelado (continuo o intermitente), etc. Los compradores deben elegir una máquina cuyos indicadores de rendimiento coincidan con sus necesidades de procesamiento para garantizar la eficiencia y la calidad.

  • Automatización y control:

    Las máquinas automatizadas pueden reducir la intervención manual y mejorar la eficiencia de la producción. Los compradores deben considerar el nivel de automatización y los sistemas de control de la máquina, como los controladores lógicos programables (PLC) y las interfaces hombre-máquina, etc., para facilitar la operación y la gestión.

  • Características de seguridad:

    El rendimiento de seguridad de la máquina también es algo que los compradores deben considerar. Los compradores deben buscar características de seguridad como botones de parada de emergencia, cubiertas de protección y protección contra sobrecargas. Estas características de seguridad ayudan a proteger a los operadores y reducen el riesgo de accidentes.

  • Consumo de energía y eficiencia:

    El consumo de energía y la eficiencia son factores importantes que afectan a los costes operativos. Los compradores deben elegir una máquina para contrachapado con un consumo de energía razonable y una alta eficiencia para reducir los costes de producción.

  • Comparación de proveedores:

    Los compradores deben comparar las máquinas de diferentes proveedores, incluyendo los modelos que ofrecen, la calidad de sus productos, su servicio postventa y su reputación. Los compradores pueden consultar las opiniones y experiencias de otros clientes para elegir un proveedor fiable.

Preguntas y respuestas sobre la máquina para contrachapado

P: ¿Qué grosor puede cortar la chapa una máquina peladora de chapa?

R: La máquina peladora de chapa puede cortar chapas de 0,5 mm a 3 mm.

P: ¿Cuál es el papel de la rebanadora en una máquina para contrachapado?

R: La rebanadora corta las chapas en los anchos deseados. También recorta las chapas para lograr las dimensiones deseadas. Las chapas se suelen rebanar de troncos de madera dura. Algunos tipos de contrachapado de chapa de madera dura requieren patrones y diseños específicos.

P: ¿Cómo funcionan las estaciones de colocación en las máquinas para contrachapado?

R: Las estaciones de colocación en las máquinas para contrachapado ensamblan las láminas de chapa individuales, coordinándolas y alineándolas para formar la configuración final del panel de contrachapado. La estación suele aplicar adhesivo entre las capas de chapa para unirlas.

P: ¿Se pueden actualizar las máquinas para contrachapado o se les pueden añadir accesorios modulares?

R: Muchas máquinas para contrachapado se pueden actualizar con tecnología mejorada o accesorios para mejorar la eficiencia y la capacidad de producción.

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