1400 Ml/Min pila de combustible de hidrógeno electrólisis de agua generador de energía de hidrógeno puro electrolizador de grado Industrial hidrógeno

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Guangzhou SYLTG Machinery Co., Ltd.

Proveedor multi-especialidad1 yr

CN

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1400 Ml/Min pila de combustible de hidrógeno electrólisis de agua generador de energía de hidrógeno puro electrolizador de grado Industrial hidrógeno

1400 Ml/Min pila de combustible de hidrógeno electrólisis de agua generador de energía de hidrógeno puro electrolizador de grado Industrial hidrógeno

1400 Ml/Min pila de combustible de hidrógeno electrólisis de agua generador de energía de hidrógeno puro electrolizador de grado Industrial hidrógeno

1400 Ml/Min pila de combustible de hidrógeno electrólisis de agua generador de energía de hidrógeno puro electrolizador de grado Industrial hidrógeno

1400 Ml/Min pila de combustible de hidrógeno electrólisis de agua generador de energía de hidrógeno puro electrolizador de grado Industrial hidrógeno

1400 Ml/Min pila de combustible de hidrógeno electrólisis de agua generador de energía de hidrógeno puro electrolizador de grado Industrial hidrógeno

Atributos clave

Otros atributos

Garantía

2 años

Productividad

1400 ML/MIN

Peso (KG)

2 kg

Video saliente de inspección

Siempre

: Informe de prueba

Siempre

Los componentes principales.

Todos

Lugar del origen

Guangdong, China

Marca

SYLTG

Nombre de la marca

SYLTG

Nombre del producto

Electrolizador de electrólisis de hidrógeno

Aplicación

Campo de energía

Palabra clave

Tecnología

Servicio post-venta proporcionado

Soporte técnico de vídeo Soporte en línea

Pureza de hidrógeno

99,99%

Ventaja

Operación fácil

Presión DE TRABAJO

0,1 ~ 1,3

Vida de servicio

Operación adecuada

Flujo H2

50 -- 6000 ml/min ajustable

Embalaje y entrega

Unidades de venta:

Un solo artículo

Tamaño de paquete único:

10X12X6 cm

Peso bruto único:

2.000 kg

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Muestras

Cantidad máxima de pedido: 1 metro 1 pieza

Precio de la muestra:

EUR 349.14/pieza

Personalizacion

Servicio

Piezas de repuesto gratuitas

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Aplicación Generador de hidrógeno, generador de hidrógeno, generador de oxígeno de hidrógeno, máquina de agua rica en hidrógeno, vitalidad nutritiva de hidrógeno, equipo de baño de hidrógeno, equipo de belleza.

H²O en: Representa la entrada de agua purificada y está conectada a la salida del tanque de agua purificada. H² fuera: Representa la salida de hidrógeno, conectada a la tubería de hidrógeno. O² fuera: Representa la salida de oxígeno, que también es la salida de retorno. Agua de la salida de oxígeno o conectada a un separador de vapor-agua, donde el agua del separador de vapor-agua se devuelve al tanque; O conectar directamente al tanque de agua.

Modo electrólisis No es necesario agregar licor alcalino, seguro y confiable, mantenimiento conveniente.

Requisitos de fuente de agua (TDS) Agua purificada Yibao, agua destilada secundaria, agua purificada Watsons, agua desionizada.Entrada de celda electrolítica, tamaño del tubo de salida de hidrógeno y oxígeno: 2 tubos.

Modelo de producto	Producción de hidrógeno	Producción de oxígeno	Consumo de agua	Presión recomendada	Clasificación actual	Voltaje de salida
4000-HB6	4000 ml/min	Hidrógeno puro	480 ml/h	0,1 ~ 1,3 MPa	67A	24V
50-HB4	50 ml/min	25 ml/min	6 ml/h	0,1 ~ 1,0 MPa	7A	3,5 V
100-HB4	100 ml/min	50 ml/min	12 ml/h	0.1 ~ 1.3 MPa	13A	3.5V
150-HB4	150 ml/min	75 ml/min	18 ml/h	0,1 ~ 1,3 MPa	20A	3.5V
200-HB6	200 ml/min	100 ml/min	36 ml/h	0.1~1.3 MPa	25A	3,5 V
300-HB4	300 mL/min	150 ml/min	36 ml/h	0.1~1.3 MPa	20A	7 V
400-HB4	400 ml/min	200 ml/min	36 ml/h	0.1~1.3 MPa	26A	7 V
450-HB4	450 ml/min	225 ml/min	54 ml/h	0.1~1.3 MPa	20A	9 V
600-HB6	600 ml/min	300 ml/min	72 ml/h	0.1~1.3 MPa	20A	12 V
800-HB6	800 ml/min	400 ml/min	100 ML/H	0.1~1.3 MPa	25A	12V
1000-HB6	1000 ml/min	500 ml/min	120 ML/H	0.1~1.3 MPa	25A	15 V
1200-HB6	1200 ml/min	600 ml/min	144 ml/h	0.1~1.3 MPa	25A	18 V
1400-HB6	1400 ml/min	700 ml/min	168 ml/h	0.1~1.3 MPa	25A	21 V
1600-HB6	1600 ml/min	800 ml/min	192 ml/h	0.1~1.3 MPa	25A	24 V
1800-HB6	1800 ml/min	900 ml/min	216 ml/h	0.1~1.3 MPa	25A	27 V
2000-HB6	2000 ml/min	1000 ml/min	240 ml/h	0.1~1.3 MPa	25A	30 V
2250-HB6	2250 ml/min	1125 ml/min	248 ml/h	0.1~1.3 MPa	28A	30V
2500-HB6	2500 ml/min	1250 ml/min	256 ml/h	0.1~1.3 MPa	26,5 V	36V
3000-HB6	3000 ml/min	1500 ml/min	264 ml/h	0.1~1.3 MPa	32A	36V
3500-HB6	3500 ml/min	1750 ml/min	284 ml/h	0.1~1.3 MPa	34A	39V
3750-HB6	3750 ml/min	1875 ml/min	294 ml/h	0.1~1.3 MPa	36A	39V
3000-HB6 Placa final engrosada 15 capas	3000 ml/min	1500 ml/min	/	0.1~1.3 MPa	25A	45V
Placa final personalizada de tres capas 4000-HB6	4000 ml/min	2000 ml/min	/	0.1~1.3 MPa	25A	60V
4000-HB6, con el nuevo modelo 82, 8P	4000 ml/min	2000 ml/min	/	0.1~1.3 MPa	67A	24V
4500-HB6, con el nuevo modelo 82, 9P	4500 ml/min	2250 ml/min	/	0.1~1.3 MPa	67A	27V
5000-HB6, con el nuevo modelo 82, 10P	5000 ml/min	2500 ml/min	/	0.1~1.3 MPa	67A	30V
5500-HB6, con el nuevo modelo 82, 11P	5500 ml/min	2750 ml/min	/	0.1~1.3 MPa	67A	33V
6000-HB6, con el nuevo modelo 82, 12P	6000 ml/min	3000 ml/min	/	0.1~1.3 MPa	67A	36V

1. Las conexiones de la tubería deben ser seguras y confiables, con resistencia a la temperatura, resistencia a la presión, resistencia a la oxidación y resistencia a la hidrolisis adecuadas para evitar el envejecimiento o el desprendimiento que conduce a fugas de agua o gas. Los materiales en contacto con el agua deben ser resistentes a la corrosión, a la oxidación y a altas temperaturas, y se recomienda el uso de materiales de fluororresina como componentes estructurales o tuberías. Si se deben utilizar materiales metálicos, se recomienda titanio puro. 2. Asegúrese de que haya suficiente espacio alrededor del equipo y un diseño de canal adecuado para garantizar un flujo de aire normal y lograr una buena disipación del calor. 3. El tanque de agua no debe ser inferior a 3,5 l, y se debe instalar un dispositivo de control de nivel de líquido (niveles de líquido más bajo y más alto). El nivel mínimo de líquido del tanque de agua no debe ser inferior a 1,4 L. 4. Utilice componentes eléctricos lo suficientemente seguros y técnicas de conexión adecuadas para reducir el sobrecalentamiento inadecuado. Los cables de conexión entre la fuente de alimentación y la celda electrolítica deben estar bien sujetos para evitar riesgos de seguridad. Los cables positivo y negativo de la fuente de alimentación a los terminales positivo y negativo en la celda electrolítica deben apretarse para evitar la generación de calor excesivo y posibles riesgos de seguridad. 5. Es necesario utilizar una fuente de alimentación de corriente constante con un voltaje de 12,5 V y una corriente de salida de 25A. La selección de la fuente de alimentación de corriente constante es muy importante, y se recomienda utilizar una fuente de alimentación que haya sido probada por nosotros. Las fuentes de alimentación que no han sido probadas por nosotros pueden no cumplir con los estándares de uso y pueden afectar directamente el rendimiento y la vida útil de la celda electrolítica. 6. Requisitos de almacenamiento: -Está estrictamente prohibido quitar los tapones de la celda electrolítica para su almacenamiento, ya que esto hará que la celda electrolítica se seque, afectando su rendimiento. -Para las celdas electrolíticas que se almacenan durante un período prolongado sin uso, superior a 30 días, se recomienda quitar los tapones de entrada y salida de la celda electrolítica, colocar la celda electrolítica plana, e inyecte agua pura con una jeringa limpia desde la entrada hasta que el agua salga por la salida de oxígeno. Se recomienda calcular el tiempo de almacenamiento de la celda electrolítica a partir de la fecha de fabricación. Es óptimo completar la instalación dentro de los 30 días a partir de la fecha de fabricación, y la celda electrolítica no debe almacenarse en la máquina durante más de 60 días después de la instalación. Si la membrana interna de protones de la celda electrolítica se seca debido al almacenamiento prolongado, afectará el rendimiento de la celda electrolítica. Para las celdas electrolíticas instaladas dentro de una máquina, se deben tomar medidas para garantizar que la celda permanezca hidratada, y el agua interna no debe drenarse para evitar que la celda electrolítica se seque y afecte el rendimiento. El incumplimiento de los requisitos de almacenamiento anteriores para la celda electrolítica o su uso nos eximirá de cualquier responsabilidad por celdas electrolíticas dañadas.

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