Autoclave de vapor 2021 hf, alta capacidad, precio de hormigón totalmente automático

Breve Introducción

El ladrillo de hormigón aireado en autoclave (AAC) es un material de construcción Nuevo multicapa ligero; Las características incluyen menor densidad, aislamiento térmico, posibilidad, propiedades resistentes al fuego y acústicas. AAC está hecho de material de silicio (arena de sílice o ceniza volante reciclada) y material de calcio (cal, cemento), mezclado con aditivo espumoso (polvo de aluminio), por lotes, la reacción entre el aluminio y el hormigón provoca burbujas microscópicas de hidrógeno desde, expandiendo el hormigón a aproximadamente cinco veces su volumen original. Se convierte en el producto de silicato multicapa mediante los procesos de moldeo, precurado, corte, evaporación y curado.

Ventajas de la línea de producción de hormigón aireado en autoclave (AAC)

• 1. Ciclo de mezcla y vertido de materias primas: 8 minutos
• 2. Estático del tiempo de curado cuerpo Base: 1,5 ~ 3 horas
• 3. Temperatura de curado estático: 40 °C
• 4. Fuerza después del curado estático: 0,2 ~ 0.3Mpa
• 5. Ciclo de corte del cuerpo Base: 6 minutos
• 6. Presión de Autoclave: aspiradora: 0-0,06 Mpa,Presión ascendente de 0,5 horas: 0-1,3 Mpa,2 horas de presión de trabajo: 1,3 Mpa (temperatura 193 ± 5)Presión de 7 horas: 1,3-0 Mpa, 2 horas
• 7. Tasa de producción por lotes de materias primas:Arena (o fresno): 69% Lima: 20%Cemento: 8%Yeso: 3%Polvo de aluminio: 0.074%

La construcción de los beneficios

1 a prueba de sonido

La pared AAC tiene una excelente Clase de transmisión de sonido (STC) , con una calificación de 44. Resultado: interiores prácticamente insonorizados

2 aislamiento térmico

¡Térmica tiene la calificación más alta de la industria….R30! Por lo tanto, proporciona interiores bien aislados, manteniendo el aire caliente en verano y el aire frío en inviernos. AAC reduce el costo del aire acondicionado en un 30%.

3 terremoto resistente

Las fuerzas del terremoto en la estructura son proporcionales al peso del edificio, por lo tanto, AAC muestra una excelente resistencia a las fuerzas del terremoto. Las regiones de alta actividad sísmica como Japón utilizan exclusivamente AAC. Se ha demostrado que soporta cargas de viento de tormentas tropicales de categoría 5.

4. Área de espacio en el suelo

El uso de bloques más finos (6 "en lugar de 9" paredes exteriores) debido a su excelente barrera de agua y propiedades de aislamiento conduce a un aumento en el área del espacio del piso entre 3-5%.

5 ahorro de costos

Ser ligero AAC reduce drásticamente el peso muerto de la construcción, lo que resulta en una reducción en el acero (hasta 27%) y el cemento (hasta 20%) ahorro de costos estructurales. Al ser 8 veces el tamaño de un ladrillo de arcilla, la construcción de paredes AAC implica el 1/3 de las juntas, por lo que un mortero general ahorra hasta el 66%.Su proceso de fabricación automático proporciona a AAC una precisión dimensional excepcional y superficies lisas, eliminando la necesidad de paredes de yeso de tres capas y permite una capa delgada de 6mm (masilla/POP).

6 resistente al fuego

La mejor clasificación de fuego de clase de 4 horas. El punto de fusión de AAC es de más de 1600 ° c, más del doble de la temperatura típica en un fuego de construcción de 650 ° c.

7. ¡las plagas resistentes a las plagas odio el AAC!

Al estar hecho de minerales inorgánicos, no promueve el crecimiento de moldes.

8 barrera de agua

Su estructura no permite la acción capilar por lo que es impermeable al agua. Sus propiedades de barrera de agua se mejoran aún más añadiendo aditivos a base de silicona.Relación resistencia-peso, mayor que incluso el hormigón M150 y supera con creces los requisitos del Código de Construcción indio.

9 Energía eficiente

AAC es 100% Material de construcción verde y es un material de pared de elección en edificios certificados LEED (Centro ITC, se ha construido el edificio verde más valorado usando AAC).AAC es más eficiente en energía y recursos en el sentido de que utiliza menos cantidad de energía y material por m & sup3; A diferencia del proceso de fabricación de ladrillos que utiliza suelo agrícola de capa superior anterior, AAC utiliza FlyAsh (65% de su peso), por lo que proporciona la solución más constructiva al problema de utilización de flyash del país.