Producido por nuestra fábrica, como el sistema de control de calidad más estricto:
Para garantizar el rendimiento de la máquina, para cada máquina antes de salir de nuestra fábrica, No importa si es una sola máquina o una gran línea de producción, Todos conectamos toda la línea, Comprar materias primas para probarlo, paraAsegúrese de que cada Parte cumpla con el estándar.
1. Doble eje
Trituradora
En la etapa de pretrituración, la batería de litio descargada se somete a trituración primaria, con un tamaño de trituración de aproximadamente 25mm, que pueden evitar el peligro de una descarga insuficiente de la batería para los procesos posteriores y ayudar a mejorar la eficiencia del procesamiento posterior.
2. Trituradora primaria
En el proceso de trituración fina, la batería de litio precortada se tritura finamente a aproximadamente 10mm, y la carcasa de acero, el diafragma, la placa del electrodo, Y el polvo de la batería se trituran y separan para facilitar la clasificación posterior.
3. Pantalla de tambor principal
En el proceso de selección, la pantalla del tambor separa el polvo de la batería desvinculado girando y girando. La cantidad de reciclaje de polvo de la batería en este proceso alcanza el 60%, y el tambor sellado garantiza que no haya desbordamiento de polvo.
4. Separador magnético
En el proceso de selección, la pantalla del tambor separa el polvo de la batería desasociado volteándolo y girándolo. La cantidad de reciclaje de polvo de batería alcanza el 60%, y el tambor sellado garantiza que no se desborde de polvo.
5. Máquina clasificadora de aire tipo Z
El separador de separación es un separador de aire tipo Z que utiliza principios aerodinámicos para romper materiales y separar materiales ligeros y pesados. El separador es recogido por un colector ciclónico SND enviado a una pantalla lineal, y las placas polares se envían al siguiente equipo a través del puerto de descarga.
6. Trituradora secundaria
En el proceso de trituración fina, la batería de litio pretriturada se tritura finamente de nuevo hasta alrededor de 5mm, y el material restante del motor se tritura y disocia aún más para mejorar la tasa de recuperación.
7. Pantalla de tambor secundario
En el proceso de selección, la pantalla del tambor separa y disocia el polvo de la batería girando. La tasa de recuperación del polvo de la batería en este proceso alcanza el 95%, y el tambor está sellado sin desbordamiento de polvo.
8. Molinillo
En el proceso de molienda, una máquina de molienda de alta velocidad agrega y da forma a la mezcla de cobre y láminas de aluminio para lograr especificaciones consistentes para la posterior separación de cobre y aluminio.
9. Pantalla vibratoria rotativa
En el proceso de cribado, la pantalla vibratoria rotativa separa el polvo residual de la batería después de moler a través de la vibración. La cantidad recuperada de polvo bsttery en este proceso alcanza el 98%, con. Tambor cerrado y sin desbordamiento de polvo.
10. Separador de gravedad
En el proceso de separación de cobre y aluminio, la máquina clasificadora por gravedad específica utiliza el flujo de aire y la vibración para hacer que el cobre con una proporción significativa se asiente y se mueva hacia arriba desde la capa inferior, shile aluminio con una baja proporción se suspende y se mueve hacia abajo desde la superficie, logrando el efecto de separación de cobre y aluminio.
11. Sistema de limpieza de gases
Todo el polvo ultrafino se lleva al colector de polvo de pulso mediante el sistema de presión negativa para la recolección. El gas de escape filtrado continuará siendo enviado por el sistema de presión negativa al equipo de tratamiento de gases de escape para la purificación del aire, de modo que pueda descargarse a gran altitud después de alcanzar el estándar nacional de emisiones.
2024 New Lithium Ion Battery Recycling Machine Crushing Capacity 300kg/h Small Scale Waste Car Prius Li-ion Battery Recycling
