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La capacidad de un compresor de aire es fundamental para determinar el volumen de aire que puede producir y la presión a la que suministra el aire. Para algunas aplicaciones, como los procesos industriales a gran escala o las herramientas neumáticas de alta demanda, se necesitan capacidades mayores. Sin embargo, para muchos otros usos, una capacidad menor puede ser suficiente; cuando este es el caso, el funcionamiento silencioso se convierte en una consideración vital.
Los compresores de aire silenciosos de 10 bares están disponibles en varios diseños según sus fuentes de energía y estructuras. La siguiente tabla describe algunos de sus tipos comunes.
Tipo de compresor
Descripción
- Compresores de pistón:
Los compresores de pistón, también llamados compresores de émbolo, funcionan según el mismo principio que un motor de automóvil. Utilizan uno o más pistones para comprimir el aire, que luego se almacena en un tanque. Un compresor de pistón suele hacer ruido porque las juntas sellan el tanque. Es duradero. El mantenimiento general puede garantizar su vida útil. Este tipo de compresor de aire puede producir una presión de aire de 10 bares. Es ideal para necesidades de alta presión.
- Compresores de tornillo:
Los compresores de aire de tornillo utilizan dos tornillos rotativos para comprimir el aire continuamente. Su diseño a menudo incorpora gran capacidad y alta potencia, lo que garantiza un flujo de aire constante y estable. Puede satisfacer múltiples demandas. Los compresores de tornillo de 10 bares pueden funcionar continuamente durante años sin interrupciones. Por lo general, tienen tuberías internas más largas que los compresores de aire normales para permitir que el aire se enfríe. Se produce menos ruido gracias a este diseño. Este tipo de compresor requiere una atención meticulosa y la sustitución frecuente de los filtros de aire para evitar la congestión y reducir su eficiencia de funcionamiento. Aunque es bastante caro, es una opción económica para las industrias que requieren una gran cantidad de aire comprimido.
- Compresores centrífugos:
Los compresores de aire centrífugos aspiran el aire ambiente a través de un impulsor -un disco que gira a alta velocidad- y luego lo comprimen utilizando energía cinética y potencial. Este compresor entrega grandes cantidades de aire comprimido al girar continuamente el impulsor, lo que fuerza la salida del aire comprimido a través de un difusor. Tanto si se utilizan silenciadores como si no, los compresores centrífugos son muy ruidosos porque no tienen piezas móviles. Son un tipo de compresor dinámico. También son opciones adecuadas para aplicaciones de alta presión que requieren una gran cantidad de aire comprimido.
- Compresores de accionamiento directo:
En un compresor de aire de accionamiento directo, el motor transfiere la potencia a un ventilador que mueve el aire comprimido directamente sin pasar por un sistema de correas o poleas. Esto permite que los ventiladores giren rápidamente y produzcan una gran cantidad de aire comprimido. Los compresores de accionamiento directo tienen menos piezas móviles, lo que facilita el mantenimiento de los dispositivos. Este diseño también los hace más silenciosos que los compresores de accionamiento por correa. Un diseño de accionamiento directo es adecuado para compresores de tamaño pequeño a mediano.
- Compresores de accionamiento por correa:
Un compresor de aire de accionamiento por correa utiliza un sistema de accionamiento por correa. Transfiere la fuerza de accionamiento del motor al ventilador que expulsa el aire comprimido. Los compresores de accionamiento por correa generalmente utilizan motores grandes. El diseño es ideal para máquinas grandes que requieren una gran cantidad de aire comprimido. El compresor funciona bien, pero la desventaja es que es realmente ruidoso y puede causar problemas de audición si las personas están expuestas a él durante largos períodos. Las medidas de reducción de ruido en el diseño pueden ayudar a reducir el volumen del ruido del aire que produce este tipo de compresor y lo convierten en una opción adecuada para algunas aplicaciones de trabajo pesado.
Las expectativas de rendimiento de los compresores de aire silenciosos de 10 bares suelen depender de sus especificaciones. Su mantenimiento también es crucial para la longevidad.
Un mantenimiento adecuado es crucial para mantener un compresor de aire silencioso de 10 bares en buen estado. Las comprobaciones y los cuidados regulares pueden ayudar a evitar averías frecuentes y garantizar un funcionamiento sin problemas.
Un compresor silencioso puede ser más apropiado en algunas industrias y aplicaciones debido a su bajo nivel de ruido. Estos son algunos escenarios en los que un compresor de aire silencioso sería preferible.
Para los compradores comerciales, obtener el compresor de aire adecuado es una cuestión de productividad, satisfacción del cliente y retorno de la inversión. Estos son algunos factores clave que debe tener en cuenta al comprar compresores de aire silenciosos para uso comercial:
Evaluación de la demanda
Es importante analizar las necesidades del negocio para averiguar la capacidad y el tamaño adecuados del compresor de aire. Tenga en cuenta los tipos de tareas que se realizan en el negocio y las herramientas neumáticas que se utilizan. Además, tenga en cuenta los requisitos de presión y CFM de las herramientas y las tareas para asegurarse de que el compresor seleccionado satisfaga las demandas.
Coste a largo plazo
Los costes de funcionamiento de los compresores de aire pueden acumularse con el tiempo. Tenga en cuenta los costes a largo plazo del compresor, incluida su eficiencia energética, las necesidades de mantenimiento y la durabilidad. Un compresor de aire de alta calidad con un rendimiento de eficiencia energética reducirá los costes de funcionamiento generales a largo plazo.
Lubricado con aceite frente a sin aceite
Considere la compensación entre el mantenimiento y el rendimiento. Los compresores lubricados con aceite proporcionan lubricación que prolonga la vida útil de las piezas internas. También son más adecuados para aplicaciones de trabajo pesado. Sin embargo, necesitan un mantenimiento regular y son ligeramente más altos en los costes de funcionamiento. Por otro lado, los compresores sin aceite son más fáciles de mantener. También son ideales para entornos sensibles. Las empresas tendrán que considerar el requisito de mantenimiento y la idoneidad para aplicaciones específicas al elegir entre los dos.
Garantía y asistencia
Elija un compresor que ofrezca una garantía sólida y una buena asistencia al cliente. Esto proporciona una protección adicional y tranquilidad si surge algún problema con la unidad.
P1: ¿Es suficiente un compresor de aire de 10 bares?
Un compresor de aire de 10 bares es más que suficiente para la mayoría de las aplicaciones. Esto significa que puede manejar 145 psi, lo que es más que suficiente para tareas comunes como alimentar herramientas neumáticas, inflar neumáticos y pintar.
P2: ¿Cuál es la diferencia entre un compresor de aire silencioso y un compresor de aire normal?
La diferencia entre un compresor de aire silencioso y un compresor normal está en el nivel de ruido. Los compresores silenciosos están diseñados para funcionar más silenciosamente, utilizando aislamiento acústico y una menor potencia de funcionamiento para reducir el ruido. Los compresores normales pueden ser muy ruidosos sin tener en cuenta la reducción de ruido.
P3: ¿Puedo cambiar mi compresor de aire?
Sí, es posible cambiar un compresor de aire. Sin embargo, es importante tener en cuenta los requisitos de la aplicación para asegurarse de que el nuevo compresor satisfaga las tasas de flujo y las presiones necesarias. Además, el compresor antiguo debe drenarse adecuadamente de aire y desmontarse antes de instalar el nuevo.
P4: ¿Qué tamaño de compresor de aire es bueno para los neumáticos?
Un compresor de aire que pueda proporcionar 1,5 cfm a 90 psi es suficiente para inflar los neumáticos. Esto significa que un compresor portátil pequeño es adecuado para uno robusto.