Rodillo vibratorio de 12 toneladas

Tipos de rodillo vibratorio de 12 toneladas

Un **rodillo vibratorio de 12 toneladas** es un equipo de compactación que utiliza rodillos vibratorios para compactar superficies de suelo, asfalto y concreto. En función del mecanismo de generación de la fuerza de compactación, los rodillos vibratorios se dividen generalmente en dos categorías: rodillos estáticos y rodillos vibratorios. Estos últimos vienen en configuraciones de doble tambor o pata de cabra. La siguiente tabla resume algunos de los tipos comunes de rodillos vibratorios y sus aplicaciones.

• Rodillo vibratorio de tambor simple de 12 toneladas: Este tipo de rodillo vibratorio vibra y compacta superficies utilizando un tambor ancho en su base. Se utiliza comúnmente para la compactación de áreas grandes y rugosas como suelo, grava y materiales agregados. La parte delantera del rodillo suele estar equipada con un cilindro para fines de dirección.
• Rodillo vibratorio de doble tambor de 12 toneladas: Al igual que el rodillo de tambor simple, un rodillo vibratorio de doble tambor tiene dos tambores, uno en la parte delantera y otro en la trasera. Se utiliza con frecuencia en la industria de la construcción para compactar asfalto, subsuelo y materiales de base en preparación para la construcción de carreteras y trabajos de cimentación. El rodillo también es adecuado para proyectos que requieren un alto nivel de compactación para áreas fijas.
• Rodillo de neumáticos de caucho de 12 toneladas: Este rodillo vibratorio presenta un bastidor metálico equipado con neumáticos de caucho. Estos rodillos son impulsados por un motor. Los rodillos de neumáticos de caucho se utilizan para compactar suelos granulares y superficies de asfalto. También son muy adecuados para la compactación final de superficies que requieren un acabado liso, como aparcamientos, carreteras y pistas de aeropuertos.
• Rodillo vibratorio pata de cabra de 12 toneladas: El rodillo vibratorio pata de cabra tiene pequeñas protuberancias (patas) en su tambor. Debido a las patas, el rodillo crea una superficie desmenuzable después de la compactación, lo que lo hace ideal para presas de tierra, bases de carreteras y taludes de canales.

Especificaciones y mantenimiento del rodillo vibratorio de 12 toneladas

Las especificaciones son las características que hacen que un producto sea único. Definen lo que el producto puede o no puede hacer. Hablaremos de algunas especificaciones de los rodillos vibratorios de 12 toneladas, seguidas de algunos consejos de mantenimiento para mantenerlos en buen estado.

• Ancho de trabajo: El ancho de trabajo de un rodillo vibratorio se refiere al ancho del área que la máquina compactará. Para los rodillos vibratorios de 12 toneladas, el ancho de trabajo oscila entre 1,5 my 2,3 m. Con un ancho de trabajo de 2,3 metros, el rodillo vibratorio cubrirá un área más amplia, compactando así más suelo.
• Potencia del motor: La potencia del motor determina la eficiencia del rodillo vibratorio. Para los rodillos vibratorios de 12 toneladas, la potencia del motor oscila entre 85Hp y 160Hp. Una potencia del motor de 160Hp significa que la máquina puede completar las tareas de compactación de forma fácil y rápida.
• Frecuencia de vibración: La frecuencia de vibración determina cómo se asienta el suelo. Para algunos suelos o materiales, puede funcionar mejor una frecuencia específica. Los rodillos vibratorios de 12 toneladas tienen diferentes frecuencias y amplitudes de vibración. La frecuencia puede llegar a los 45 Hz, y la amplitud puede ser un alto nivel de 0,8 mm.

Un rodillo vibratorio de 12 toneladas requiere un mantenimiento adecuado para que pueda proporcionar muchos años de servicio. Aquí tienes algunos consejos útiles para el mantenimiento de un rodillo vibratorio.

• Comprueba siempre el nivel de aceite del rodillo vibratorio. Asegúrate de que el rodillo tiene suficiente aceite para mantener el motor lubricado. Si el nivel de aceite es bajo, llénalo hasta el nivel recomendado y utiliza el rodillo.
• Limpia el rodillo después de su uso. La limpieza evitará que la suciedad y los residuos se acumulen en el rodillo, lo que provocaría daños con el tiempo. Utiliza una hidrolimpiadora para eliminar la suciedad y los residuos del rodillo.
• Guarda el rodillo vibratorio en un lugar seguro y seco. Un garaje o una fábrica es un lugar excelente para guardar el rodillo cuando no está en uso. Guardarlo lejos de los elementos como la lluvia y el sol evitará que el rodillo se dañe.
• Inspecciona periódicamente el rodillo vibratorio para detectar daños o desgaste. Comprueba si hay tornillos sueltos, neumáticos dañados y piezas desgastadas. Repare cualquier daño que se produzca para que el rodillo pueda funcionar correctamente. Si hay algún daño, programe las reparaciones con frecuencia para evitar daños adicionales.

Escenarios industriales de los rodillos vibratorios de 12 toneladas

Los robustos y fiables rodillos vibratorios de 12 toneladas encuentran aplicación en una variedad de escenarios industriales que requieren la compactación de asfalto, suelo o concreto.

• Construcción de autopistas

  El rodillo vibratorio de 12 toneladas ayuda a establecer una base resistente tras la formación de la capa, compactando el subsuelo, la capa granular y la capa bituminosa/de concreto al construir autopistas.

• Aparcamientos y pistas de aeropuertos

  Los lugares permanentes con un gran volumen de tráfico requieren el uso de rodillos vibratorios para asegurar que los pavimentos tienen una compactación sólida para prolongar la resistencia de los pavimentos.

• Presas y terraplenes

  El relleno estratificado del área de la presa y el terraplén exige una compactación exhaustiva del suelo para reducir el riesgo de fallo de la presa y garantizar una base significativa y robusta.

• Minería

  Después de la excavación del suelo, un rodillo vibratorio de 12 toneladas se puede utilizar para compactar la sobrecarga en las zonas mineras para asegurar una correcta eliminación y estabilidad.

• Cimentaciones de edificios

  Para alcanzar la densidad requerida, se utiliza un rodillo vibratorio para compactar la zona de cimentación y la vía de acceso a los edificios para asegurar la estabilidad estructural.

• Camas de tuberías

  En esta situación, se utiliza un rodillo vibratorio para garantizar una buena compactación alrededor de la tubería, proporcionando la estabilidad a largo plazo de la infraestructura.

• Desarrollo de terrenos

  Un rodillo vibratorio se puede utilizar durante la fase de nivelación para compactar el terreno y crear una base para una infraestructura estable y duradera, con el fin de cumplir el requisito mínimo de densidad para la construcción posterior.

Cómo elegir rodillos vibratorios de 12 toneladas

Los rodillos vibratorios vienen en diferentes tamaños. Los factores de elección dependen del tamaño, las características y las especificaciones de la maquinaria.

• Tamaño y accesibilidad del lugar de trabajo

  Al elegir un rodillo vibratorio, el radio y las dimensiones de la ubicación del lugar de trabajo son importantes. Los rodillos vibratorios más pequeños serán más favorables cuando se trate de áreas de trabajo abarrotadas o limitadas. Tienen la capacidad de maniobrar fácilmente y llegar a áreas estrechas. Por otro lado, los rodillos vibratorios más grandes son más adecuados para áreas de trabajo abiertas con grandes dimensiones.

• La frecuencia y la amplitud del rodillo

  Los usuarios deben considerar la frecuencia y la amplitud del rodillo vibratorio. Los diferentes tipos de rodillos vibratorios tienen frecuencias y amplitudes variables. Esto puede afectar a la eficacia del rodillo, al nivel de compactación y al rendimiento. Elija un rodillo con una frecuencia y una amplitud adecuadas para el material de trabajo y el nivel de compactación deseado.

• Peso operativo y tamaño

  Seleccione un rodillo vibratorio con un peso operativo y un tamaño que se adapten a la tarea en cuestión. Para proyectos de pavimentación de asfalto o trabajos de tierra en general, se utilizan comúnmente rodillos de percusión de carretera de 12 toneladas. Son muy eficaces para alisar las superficies y compactar el terreno.

Preguntas frecuentes sobre el compactador de rodillos vibratorios de 12 toneladas

P1: ¿Cuántos kilómetros por hora son 12 toneladas?

A1: La velocidad no depende del tonelaje, sino de las condiciones de la carretera. La velocidad del rodillo no debe superar los 8 km/h para el trabajo normal y los 3 km/h en los giros y en las superficies irregulares.

P2: ¿Cuál es la diferencia entre un rodillo de tambor liso y un tambor de grano?

A2: El compactador de rodillo vibratorio de 12 toneladas de tambor liso tiene dos cilindros lisos. Se utiliza para aumentar la densidad del material. El rodillo gira y nivela la superficie. El tambor rugoso tiene muchas proyecciones irregulares. Se utiliza cuando es necesario compactar grava gruesa y suelo.

P3: ¿Es mejor el rodillo vibratorio que el estático?

A3: Los compactadores vibratorios son preferibles a los compactadores estáticos. Pueden lograr la misma compactación con un tonelaje menor. Por ejemplo, un rodillo vibratorio de 12 toneladas puede lograr la misma compactación que un rodillo estático de 16 toneladas.

P4: ¿Cuáles son las vibraciones primarias y secundarias de un rodillo vibratorio?

A4: La frecuencia de un rodillo vibratorio es el número de ciclos por segundo. La vibración primaria es la frecuencia que opera el rodillo del tambor. Las vibraciones secundarias son las diferentes frecuencias que se utilizan para variar los efectos de la compactación.