All categories
Featured selections
Trade Assurance
Buyer Central
Help Center
Get the app
Become a supplier
(63 productos disponibles)
Un **cabezal de compresor de pistón de 12 bares** es la parte de un compresor de aire que convierte la potencia en aire comprimido. Hay muchos tipos de cabezales de compresor disponibles.
Cabezal de compresor de pistón de un solo estadio
Para un cabezal de compresor único, el pistón comprime el aire en un solo ciclo. El cilindro es grande pero la presión es baja. El alto volumen y la baja presión son las características principales de este tipo. Es adecuado para herramientas pequeñas como infladores de neumáticos o pistolas de clavos.
Cabezal de compresor de pistón de dos estadios
Un cabezal de compresor de pistón de dos estadios tiene dos cilindros. El primer estadio tiene un cilindro grande y el segundo estadio tiene un cilindro más pequeño. Dos válvulas permiten que el aire fluya de un estadio a otro. Este diseño permite que el cabezal de compresor de pistón de 12 bares genere más presión que un tipo de un solo estadio. El diseño de dos estadios proporciona alta presión y alto volumen de aire. Es adecuado para herramientas grandes como pistolas de pulverización y llaves de impacto neumáticas.
Cabezal de compresor lubricado con aceite
Un cabezal de compresor de 12 bares lubricado con aceite utiliza aceite para reducir la fricción entre las piezas. Esto lo mantiene fresco durante el uso. Los compresores hechos de esta manera duran más. Son excelentes para el uso constante, pero necesitan mantenimiento regular y cambios de aceite.
Cabezal de compresor sin aceite
Un cabezal de compresor sin aceite utiliza un revestimiento especial en las piezas móviles. Este revestimiento necesita menos ayuda para seguir funcionando. Es fácil de cuidar y no derrama aceite. Pero se desgasta más rápido que los modelos a base de aceite. Es una buena opción para herramientas que necesitan un poco de cuidado.
Cabezal de compresor de accionamiento directo
Un cabezal de compresor de accionamiento directo utiliza un motor que hace girar un eje. Esto hace menos ruido y necesita menos mantenimiento. Es una buena elección para el uso ocasional en casa.
Cabezal de compresor de accionamiento por correa
Un cabezal con accionamiento por correa tiene un motor que hace girar una correa. La correa luego hace girar el volante. Esto genera más potencia, pero agrega ruido y necesidades de mantenimiento. Es mejor para trabajos pesados todos los días.
Cabezal de compresor refrigerado por aire
En un cabezal refrigerado por aire, el aire exterior enfría las piezas. Es ligero y barato, pero no tan efectivo. Puede calentarse demasiado durante trabajos pesados.
Cabezal de compresor refrigerado por agua
Un tipo refrigerado por agua utiliza agua para enfriarse. Enfría mejor que los modelos refrigerados por aire y dura más. Pero cuesta mucho y necesita más cuidado.
Las siguientes son las especificaciones clave del compresor.
Comprobaciones semanales:
Cada semana, los usuarios deben comprobar el nivel de aceite lubricante y rellenarlo si es necesario. También deben comprobar si hay algún ruido o rendimiento anormal en el cabezal de compresor de pistón de aire y solucionar los problemas si es necesario.
Mantenimiento mensual:
Los usuarios deben seguir las comprobaciones semanales con una inspección más exhaustiva. Esto incluye comprobar el nivel de aceite y el estado del elemento filtrante del separador de aceite-agua y reemplazarlos si están sucios y vacíos.
Es importante limpiar las superficies exteriores y los radiadores del compresor. Además, los usuarios deben inspeccionar las correas, las mangueras y las conexiones, buscando señales de desgaste o fugas.
Mantenimiento trimestral:
Los usuarios deben cambiar el aceite del compresor, reemplazándolo con aceite lubricante de alta calidad. También deben limpiar o cambiar el elemento del filtro de aire para mejorar la eficiencia de la filtración.
Mantenimiento anual:
Una vez al año se debe realizar una inspección exhaustiva de todo el compresor de aire. Los usuarios deben comprobar todos los componentes eléctricos, como cables y terminales, asegurándose de que estén libres de daños.
Otras tareas de mantenimiento anual incluyen el drenaje del tanque de aire para eliminar la humedad y la inspección de otras piezas como las válvulas de seguridad, los interruptores de presión y los manómetros.
Los cabezales de compresor de pistón de 12 bares se pueden utilizar en varios escenarios. Estos son algunos de ellos:
Pintura en aerosol industrial
Los cabezales de compresor de pistón de 12 bares se utilizan ampliamente en la industria de la pintura en aerosol. Estos compresores pueden alimentar pistolas de pulverización para aplicar pintura a diferentes superficies. Los cabezales de compresor ofrecen una presión de aire constante, lo que aumenta la precisión y el control al pintar. Los cabezales de compresor con filtros de presión garantizan que la niebla de pulverización esté libre de impurezas. Esto previene peligros y logra un acabado de pintura uniforme.
Soplar polvo de las piezas de trabajo
En talleres y fábricas, los cabezales de compresor de pistón de 12 bares se emplean comúnmente para tareas de flujo de aire. Los cabezales de compresor están conectados a boquillas de aire que soplan aire presurizado. Esto ayuda a eliminar el polvo de las piezas de trabajo y el equipo. El funcionamiento de los compresores de aire para tales propósitos mejora la calidad del producto y garantiza un mantenimiento adecuado.
Instalación de clavadoras neumáticas
Las clavadoras utilizan cabezales de compresor de pistón de 12 bares para clavar clavos en diferentes tipos de materiales. Ya sea para carpintería, ebanistería o construcción, las clavadoras se utilizan ampliamente en estas industrias. Una clavadora alimentada por un compresor de aire garantiza un clavado rápido, eficiente y preciso. El uso de tales configuraciones reduce el tiempo dedicado a clavar tablas manualmente y mejora el flujo de trabajo general.
Inflado de neumáticos de automóvil
Los mecánicos de automóviles a menudo utilizan cabezales de compresor de pistón de 12 bares para el inflado de neumáticos. La conexión directa o regulada del compresor a una válvula de neumático de automóvil permite inflar a los niveles de presión recomendados. El uso de un cabezal de compresor para esta función es rápido y garantiza que los neumáticos estén inflados constantemente a los niveles óptimos, mejorando así la seguridad y el rendimiento del vehículo.
Recuperación y reciclaje de refrigerante
Los cabezales de compresor de pistón de 12 bares se pueden utilizar para recuperar refrigerantes gaseosos de un sistema de refrigeración defectuoso en un cilindro de almacenamiento. Los técnicos pueden elegir entre el compresor de tipo abierto o un compresor hermético equipado con una paleta rotativa para llevar a cabo la tarea. Algunos cabezales de compresor de fácil extracción permiten el reemplazo cuando el compresor ya no funciona. La conexión del compresor a las válvulas de servicio de un sistema de CA utilizando las mangueras y los accesorios correctos permite la recuperación de refrigerantes en el cilindro.
Administración de medicamentos veterinarios
Los medicamentos inhalables para ganado o mascotas se pueden administrar utilizando un cabezal de compresor que se adapta a los nebulizadores. El compresor del nebulizador genera el flujo de aerosol necesario para la administración de medicamentos. El uso de un compresor para alimentar el nebulizador asegura un suministro de aire constante para una administración efectiva de medicamentos y una mejor salud animal.
Al elegir un cabezal de compresor para una aplicación en particular, es esencial considerar todo el sistema del compresor. El funcionamiento efectivo y el rendimiento del compresor dependen de la integración de los cabezales de compresor y otras piezas.
Acoplar los requisitos de potencia de entrada y presión de salida:
Idealmente, la potencia nominal del cabezal de compresor de pistón debe corresponder con el motor. Además, debido a que el cabezal de compresor de pistón genera el aire comprimido, su caudal debe satisfacer las demandas del uso previsto.
Material de construcción:
Opte por materiales duraderos; los cabezales de hierro fundido son comunes por su resistencia, mientras que el aluminio ofrece alternativas más ligeras sin sacrificar significativamente la resistencia.
Tamaño y desplazamiento:
Considere diseños compactos si el espacio es limitado, u opte por cabezales más grandes para aplicaciones de servicio pesado que requieren salidas continuas de alta presión.
Compatibilidad con los sistemas existentes:
Asegúrese de que los puntos de montaje y las conexiones coincidan con los componentes existentes para evitar costosos requisitos de adaptadores o modificaciones.
Niveles de ruido:
Seleccione tipos silenciosos para áreas residenciales o instalaciones industriales compactas; los más ruidosos pueden ser aceptables en lugares de trabajo espaciosos donde los empleados están lejos del equipo.
Disponibilidad de repuestos y red de servicio:
Elija marcas con redes de servicio generalizadas y repuestos fácilmente disponibles para garantizar reparaciones y mantenimiento oportunos durante la vida útil del equipo.
P1: ¿Cuáles son los beneficios de utilizar cabezales de compresor de pistón de 12 bares?
A1: El cabezal de compresor de pistón de 12 bares ofrece numerosos beneficios, que incluyen alta presión, construcción robusta, larga vida útil, funcionamiento sin mantenimiento y eficiencia de costes.
P2: ¿Un cabezal de compresor de pistón de 12 bares requiere aceite?
A2: Sí, el cabezal de compresor de pistón de 12 bares requiere aceite para la lubricación. Sin embargo, algunos fabricantes ofrecen modelos sin aceite.
P3: ¿Los usuarios pueden cambiar el cabezal de compresor de pistón de 12 bares a un cabezal de compresor de 13 bares?
A3: No. Los usuarios no deben cambiar la presión nominal del cabezal de compresor de pistón. Alterar el cabezal de presión podría exceder los límites de presión del tanque, lo que representa riesgos de seguridad.
P4: ¿Qué tan ruidoso es un cabezal de compresor de pistón de 12 bares?
A4: Un compresor de pistón de 12 bares es generalmente más ruidoso que otros tipos de compresores debido a su principio de funcionamiento. El nivel de ruido puede variar según el modelo.
