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Las máquinas de moldeo por inyección de 168 toneladas se utilizan para producir piezas de plástico de diversas formas y tamaños mediante la inyección de plástico fundido en un molde. Las máquinas de moldeo por inyección se clasifican según la unidad de inyección, la unidad de cierre y el sistema de accionamiento que produce la fuerza necesaria para inyectar el plástico en el molde.
Tipos de unidades de inyección
Los dos tipos principales de unidades de inyección son las de accionamiento directo y las de bomba de velocidad variable. Una unidad de inyección directa tiene un motor que acciona directamente un tornillo para fundir y transportar la resina. Este motor también puede controlar la velocidad y la presión de la inyección de resina. Las unidades de inyección de accionamiento directo suelen tener un motor más pequeño que las unidades de inyección de accionamiento por servomotor porque no tienen que superar las pérdidas de energía de un sistema hidráulico. Las unidades de inyección de accionamiento directo son más silenciosas que las que utilizan bombas hidráulicas y son más eficientes. Las aplicaciones que moldean piezas complejas de precisión y tienen altos volúmenes de producción pueden utilizar una unidad de inyección de accionamiento directo. Una unidad de inyección de accionamiento por bomba de velocidad variable tiene una bomba que varía su velocidad para inyectar resina. Este tipo de unidad de inyección tiene un sistema hidráulico de alta energía pero es menos eficiente que una unidad de inyección de accionamiento directo. Las unidades de accionamiento por bomba de velocidad variable son adecuadas para muchas aplicaciones.
Tipos de unidades de cierre
Las unidades de cierre asientan las mitades del molde y cierran el molde con fuerza durante la inyección y el enfriamiento. Los dos tipos principales de unidades de cierre son las hidráulicas y las de cierre por palanca. Las unidades de cierre hidráulicas utilizan cilindros hidráulicos para mantener el molde en su lugar. Este diseño es más sencillo, más ligero y permite una mayor libertad de movimiento de apertura del molde. Sin embargo, puede requerir más energía que un molde de cierre por palanca. Los moldes de cierre por palanca utilizan palancas para sujetar las mitades del molde. El diseño de cierre por palanca es más eficiente energéticamente y adecuado para moldes grandes. La eficiencia energética del cierre del molde permite utilizar más energía para la inyección, lo que aumenta la productividad y reduce los costes operativos.
Las unidades de cierre hidráulicas y de palanca son adecuadas para diferentes aplicaciones. Debido a su eficiencia, las unidades de cierre hidráulicas se utilizan a menudo en máquinas pequeñas con menos de 150 toneladas de fuerza. Las unidades de cierre por palanca son ideales para máquinas más grandes y, debido a su eficiencia energética, también funcionan bien para reducir el consumo energético de la máquina de moldeo por inyección.
Tipos de sistemas de accionamiento
Los tipos de máquinas de moldeo por inyección también pueden clasificarse según sus sistemas de accionamiento. Estos incluyen sistemas de accionamiento eléctrico, hidráulico e híbrido. Un sistema de accionamiento eléctrico utiliza un motor eléctrico directamente para mover el tornillo para la inyección y para mover las platinas para el cierre. Las máquinas de moldeo por inyección eléctricas funcionan silenciosamente, consumen menos energía y tienen una respuesta más rápida a los ajustes de producción. Son adecuadas para el moldeo de alta precisión.
Los sistemas de accionamiento hidráulicos utilizan una bomba hidráulica y fluido para proporcionar la fuerza necesaria para inyectar la resina y cerrar el molde. Estos sistemas son menos eficientes energéticamente que los sistemas de accionamiento eléctrico. Las unidades de accionamiento híbrido combinan motores de accionamiento hidráulico y eléctrico. Son más eficientes energéticamente que las unidades puramente hidráulicas.
Las especificaciones son variadas, pero algunas partes de ellas se enumeran a continuación.
El mantenimiento adecuado y la reparación regular son beneficiosos para prolongar la vida útil de la máquina de moldeo por inyección de 168 toneladas. También son buenos para mantener sus funciones esenciales y mejorar la eficiencia del trabajo. Aquí tienes algunos consejos de mantenimiento cruciales.
Muchas industrias utilizan máquinas de moldeo por inyección de 168 toneladas para fabricar productos a partir de diferentes tipos de materiales. Las diversas aplicaciones muestran la importancia de esta máquina para la fabricación en masa.
Industria automotriz
La máquina de moldeo fabrica muchas piezas para el interior de los coches, como salpicaderos, molduras y cubiertas de pilares. También produce piezas funcionales como clips, carcasas y portalámparas. La máquina fabrica estas piezas con precisión y con bajos márgenes de error. Lo hace rápidamente para satisfacer las necesidades de la industria automotriz.
Industria del embalaje
Las máquinas de moldeo por inyección fabrican envases para alimentos y otros bienes de consumo. Moldea recipientes con cierres herméticos, como tarros y tapones de botellas. La máquina también crea almejas, bandejas y embalajes de protección. Las máquinas de moldeo fabrican estos productos de embalaje rápidamente y a bajo coste.
Industria médica
Los médicos y los profesionales sanitarios necesitan un moldeo por inyección preciso para los dispositivos médicos. Las máquinas fabrican artículos desechables, como jeringas, catéteres y tubos de sangre. También da forma a componentes como válvulas, conectores y filtros. Las máquinas avanzadas con controles estrictos y bajos márgenes de error fabrican piezas médicas complicadas. Las máquinas suelen tener también un proceso de esterilización.
Industria electrónica
Una máquina de moldeo por inyección fabrica muchas piezas para dispositivos electrónicos. Fabrica carcasas estructurales, conectores y componentes de interruptores, entre otras cosas. La máquina funciona bien con materiales ligeros que se moldean fácilmente. Mantiene las piezas electrónicas ligeras y duraderas.
Industria de la construcción
Las máquinas de moldeo construyen componentes de construcción como marcos de ventanas, marcos de puertas y accesorios. También da forma a piezas de fontanería como válvulas y juntas. La industria de la construcción utiliza las máquinas de moldeo para fabricar piezas con una calidad fiable.
Industria del juguete
Las máquinas de moldeo por inyección de 168 toneladas crean muchos productos de juguete para niños. La máquina puede fabricar fácilmente juguetes complicados con diferentes diseños. Fabrica figuras de acción, bloques de construcción y muñecas, entre otros juguetes coloridos. La eficiencia de la máquina también satisface la necesidad de la industria del juguete de un alto volumen.
Al elegir la máquina de moldeo por inyección, hay que tener en cuenta muchos factores. La tabla siguiente resume los factores más importantes a la hora de seleccionar la máquina de moldeo.
Propósito del producto
Tenga en cuenta las aplicaciones y las industrias en las que se utiliza la máquina de moldeo. Seleccione el producto que cumpla los requisitos específicos y pueda fabricar los productos deseados de forma eficiente.
Capacidad y tamaño
Evalúe el volumen de producción y la cantidad de productos que se necesitan. Elija una máquina de moldeo por inyección con un tamaño y una capacidad adecuados para satisfacer las necesidades de producción.
Tecnología y características
Para satisfacer necesidades específicas, tenga en cuenta las opciones tecnológicas y las características de la máquina de moldeo, como el nivel de automatización, el sistema de control y la eficiencia energética.
Proveedor y servicio
Elija un proveedor de confianza y una máquina de moldeo por inyección con equipos fiables. Además, tenga en cuenta la disponibilidad de servicios postventa, piezas de repuesto y asistencia técnica.
P1: ¿Qué máquina de moldeo por inyección de plástico es adecuada para un negocio?
A1: Considere una máquina de moldeo por inyección con una alta capacidad de producción y características avanzadas de automatización. Por ejemplo, la máquina de moldeo por inyección totalmente automática de gran tamaño puede producir más de un millón de productos al año.
P2: ¿Para qué se utilizan las máquinas de moldeo por inyección hidráulicas?
A2: Las máquinas de moldeo por inyección hidráulicas utilizan bombas hidráulicas para producir presión de inyección. Son adecuadas para moldes grandes y complejos que requieren alta precisión y control.
P3: ¿Por qué es mejor el moldeo por inyección eléctrico?
A3: Las máquinas de moldeo por inyección eléctricas ofrecen mayor precisión, repetibilidad y menor consumo energético que las máquinas hidráulicas. También tienen velocidades de inyección más rápidas y un funcionamiento más silencioso.
浙公网安备 33010002000092号
浙B2-20120091-4