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El enrutador CNC 1825 se puede clasificar en tres tipos principales en función de su principio de funcionamiento y estructura. Son el enrutador CNC de sobremesa, el enrutador CNC de 3 ejes y el enrutador CNC ATC.
Enrutador CNC de sobremesa
La dimensión de un enrutador CNC de sobremesa es más pequeña en comparación con otros tipos. Por lo general, tiene un área de trabajo de alrededor de 200 x 200 mm a 600 x 600 mm. Aunque su área de trabajo es limitada, es una buena opción para espacios de trabajo con espacio limitado. Otra característica atractiva de un enrutador CNC de sobremesa es que generalmente es asequible, lo que lo hace adecuado tanto para empresas como para aficionados. Sin embargo, el tamaño pequeño y la baja rigidez de la máquina pueden afectar su capacidad para procesar materiales más gruesos o requerir mayor potencia.
Enrutador CNC de 3 ejes
Por lo general, un enrutador CNC de nivel de entrada adoptará la máquina. El enrutador CNC de 3 ejes utiliza tres ejes para el tallado, a saber, los ejes X, Y y Z. A pesar de tener una estructura relativamente simple, el enrutador CNC de 3 ejes ofrece excelentes capacidades de procesamiento. Puede cortar, tallar y grabar la mayoría de los materiales, incluidos madera, metal, plástico y materiales compuestos. Además, el enrutador CNC de 3 ejes está disponible a un precio más bajo, lo que lo convierte en una opción popular entre los compradores.
El enrutador CNC de 3 ejes tiene sus ventajas y desventajas. Si bien es fácil de operar y ajustar, es más lento que otros modelos. Además, la máquina no puede satisfacer las necesidades del procesamiento 3D. Por lo tanto, solo es adecuado para operaciones de grabado y corte 2D.
Enrutador CNC ATC
Como máquina CNC con un sistema de cambio automático de herramientas, el enrutador CNC ATC puede cambiar sus herramientas automáticamente. Por lo tanto, no hay necesidad de cambios de herramientas manuales durante el proceso de mecanizado. Esto aumenta la eficiencia de la producción y hace que el enrutador sea adecuado para industrias que requieren mecanizado de alta velocidad y alta precisión.
Además, el enrutador CNC ATC generalmente tiene velocidades de trabajo más altas y mayor potencia en comparación con un enrutador CNC de 3 ejes. Algunos modelos avanzados incluso admiten mecanizado de 4 o 5 ejes, lo que les permite manejar proyectos más complejos, como grabado y tallado 3D.
Un enrutador CNC 1825 resistente y confiable es el resultado de una excelente mano de obra y materiales. Para la durabilidad y el rendimiento de la máquina, es fundamental que los usuarios conozcan sus especificaciones y requisitos de mantenimiento.
El área de trabajo del eje XY de un enrutador CNC 1825 es de 1800 mm x 2500 mm. El área de trabajo es de 1200 mm x 2400 mm, mientras que el movimiento del eje Z varía de 200 mm a 300 mm. Un enrutador CNC ATC 1825 tiene un cambiador automático de herramientas que puede utilizar un carrusel o un bastidor de herramientas. Los enrutadores ATC con frecuencia incluyen de 4 a 8 herramientas en su almacenamiento de herramientas. Sin embargo, un proceso de cambio de herramientas manual puede tener un enrutador CNC 1825 con hasta 9 herramientas disponibles.
En lo que respecta a las fresas, las fresas del enrutador CNC 1825 normalmente utilizan un sistema de portabrocas, que proporciona una forma segura y precisa de sujetar la fresa durante la operación. El conjunto del portabrocas consta del propio portabrocas, una tuerca de apriete y el motor del enrutador. El eje del husillo del motor del enrutador aloja el portabrocas, que agarra el vástago de la fresa del enrutador CNC. Básicamente, el husillo del motor del enrutador acciona directamente las fresas del enrutador CNC. Sin embargo, algunos modelos pueden tener un motor de accionamiento directo que está fijo en una posición. Este motor elimina la necesidad de una caja de cambios.
¡Bienvenido al mundo de los enrutadores CNC! Cuidar de estas máquinas es bastante simple. La limpieza es el primer paso y el más importante para garantizar que el mantenimiento del enrutador CNC 1825 sea muy sencillo. La eliminación de residuos y la limpieza del área de trabajo siempre deben ir primero. Esto implica limpiar la cama del enrutador, los rieles, el enrutador y el sistema de extracción de polvo. Es fundamental eliminar el polvo y los residuos que se acumulan en la base de la máquina y otras áreas. Aspirar el enrutador CNC después de cada uso es esencial porque facilitará el mantenimiento y prolongará la vida útil de la máquina.
Es fundamental aplicar lubricación a las partes móviles del enrutador después de la limpieza. Ayuda a mantener los componentes funcionando sin problemas y a evitar el desgaste. También es necesario realizar actualizaciones de software de vez en cuando. Esto garantizará que la máquina se esté ejecutando en la última versión del software. Además, sería útil que los usuarios desarrollaran un programa de mantenimiento y lo siguieran con diligencia. De esta manera, las partes más importantes del enrutador se inspeccionarían y se repararían a tiempo.
Escribir todas las partes del enrutador que requieren inspección y servicio, junto con su frecuencia de mantenimiento correspondiente, es un buen punto de partida al crear un programa de mantenimiento. Por ejemplo, el sistema de accionamiento y los componentes de movimiento lineal se pueden inspeccionar cada tres meses, mientras que las fresas y otros accesorios se pueden verificar mensualmente. Realizar tareas de enrutamiento, limpieza y lubricación de las partes móviles también son prácticas de mantenimiento necesarias que los usuarios pueden realizar con regularidad para mantener sus máquinas en excelente estado.
Proyectos de carpintería:
Estos enrutadores CNC se utilizan comúnmente para proyectos de carpintería. Pueden cortar, tallar, grabar y dar forma a varios tipos de madera, incluidos madera dura, madera blanda, contrachapado y MDF. Los enrutadores CNC 1825 son adecuados para crear diseños intrincados en gabinetes, puertas, muebles, proyectos de señalización y artesanías de madera decorativas.
Plásticos y compuestos:
Los enrutadores CNC 1825 también pueden funcionar con varios materiales plásticos, como acrílico, PVC y HDPE. Se utilizan con frecuencia en las industrias de la exhibición y la señalización para fabricar estantes, exhibiciones, señalización, placas y letras. Los compuestos como los paneles de nido de abeja o las láminas de fibra de vidrio también se pueden mecanizar, lo que permite a las industrias fabricar estructuras livianas.
Metales blandos:
Se pueden utilizar algunos metales blandos, incluidos Al, Cu y Zn, con un enrutador CNC de metal 1825 si el metal tiene un nivel de dureza adecuado. Por lo tanto, es posible el enrutamiento, fresado, grabado y corte de placas y perfiles metálicos.
Espuma y materiales blandos:
Los enrutadores CNC también son capaces de crear y cortar varias espumas (por ejemplo, poliestireno, polietileno) y materiales blandos, como textiles, cuero o caucho. Como resultado, son un electrodoméstico común en los sectores de modelado y creación de prototipos para crear modelos arquitectónicos, piezas de automóviles, utilería de teatro y cine, elementos de insonorización y juntas personalizadas.
Mecanizado de metales:
Los enrutadores CNC de metal son los dispositivos más utilizados para mecanizar materiales metálicos en talleres y líneas de producción. El enrutador CNC de metal 1825 funciona de manera similar a una fresadora, que es una opción ideal para quienes deben realizar tareas más complejas. Crea ranuras y muescas, además de perforar agujeros en materiales metálicos.
Creación rápida de prototipos:
Los enrutadores CNC crean prototipos con precisión y rapidez para industrias como el diseño de productos, la ingeniería, la arquitectura y el diseño de moda. Son ideales para la creación rápida de prototipos porque reducen el tiempo y los gastos asociados a la creación de modelos y prototipos para pruebas, validación o presentación.
Personalización y personalización:
Las robustas máquinas CNC son potentes. Pueden personalizar y personalizar varios productos, como joyas, regalos, trofeos, placas, fundas de teléfono y accesorios para automóviles.
El enrutador CNC 1825 es bastante popular porque es pequeño y puede manejar muchos proyectos. Al comprar estas máquinas, los compradores deberán considerar características importantes que sus clientes querrán. Ya mencionamos algunos de ellos, pero los ampliaremos aquí.
Tamaño del área de trabajo
Los clientes que trabajan con materiales y diseños grandes optarán por enrutadores con áreas de trabajo grandes. Por otro lado, aquellos que trabajan en espacios pequeños o con materiales pequeños elegirán máquinas con áreas de trabajo más pequeñas. Un ejemplo es el enrutador CNC 4x8, que también es bastante popular debido a su disponibilidad y versatilidad.
Velocidad y precisión
Estas dos características son muy importantes en la calidad del producto final. Los clientes querrán producir artículos rápido y con precisión. Por lo tanto, los compradores deben obtener enrutadores que roten el husillo a altas velocidades y muevan las herramientas de corte rápidamente al mismo tiempo que mantienen la precisión.
Controlador y software
La mayoría de los enrutadores CNC 1825 a la venta utilizan una unidad USB o un controlador fuera de línea para la programación. Si bien el controlador fuera de línea es decente, no es tan bueno como el USB en términos de eficiencia. Además, la facilidad de uso del controlador entrará en juego. Los clientes querrán trabajar con una máquina que puedan entender fácilmente. El software también puede ser una preocupación para algunos clientes, como los que trabajan con materiales específicos.
Facilidad de uso
Los usuarios primerizos de enrutadores CNC querrán una máquina que sea fácil de usar. Después de todo, no quieren pasar tanto tiempo aprendiendo a operar la máquina. Por esta razón, los compradores deben prestar atención a las características de la máquina, incluido el tipo de controlador y software. En la mayoría de los casos, el enrutador CNC con un controlador de escritorio y software simple será fácil de usar.
Compatibilidad de materiales
Una gran consideración al seleccionar un enrutador CNC afecta la compatibilidad de los materiales: las herramientas de corte y el motor del husillo. Un enrutador con un motor de husillo con un RPM más alto puede trabajar con diferentes materiales, mientras que una gama diversa de herramientas de corte manejará varios materiales.
P: ¿Con qué materiales puede trabajar un enrutador CNC 1825?
R: Un enrutador CNC 1825 puede cortar, grabar y dar forma a varios tipos de materiales. Los ejemplos comunes incluyen madera, plástico, metal blando y aluminio, aleación de cobre, PMMA, MDF, contrachapado, espuma, caucho, acrílico y mármol, entre otros. Sin embargo, las capacidades exactas dependen del modelo específico y sus características.
P: ¿Un enrutador CNC 1825 requiere software especial?
R: Sí, operar un enrutador CNC 1825 generalmente requiere software específico para diseño y control. La mayoría de los enrutadores CNC son compatibles con software popular de programación CNC y CAD/CAM.
P: ¿Pueden los usuarios actualizar el enrutador CNC 1825?
R: Sí, en algunas ocasiones, es posible actualizar el enrutador CNC 1825 con características o componentes adicionales. Algunos ejemplos incluyen agregar más ejes, actualizar el husillo a uno más potente o incorporar un sistema de extracción de polvo, etc.
P: ¿Cuáles son las principales diferencias entre un enrutador CNC 1825 y una máquina de grabado CNC?
R: La principal distinción entre un enrutador CNC 1825 y una máquina de grabado CNC radica en sus propósitos y capacidades previstos. Generalmente, los enrutadores CNC están diseñados para cortar numerosos tipos de materiales y normalmente emplean un husillo de alta velocidad para realizar varios tipos de cortes. Por el contrario, una máquina de grabado CNC utiliza una cuchilla más afilada para grabar diseños, detalles o texto en la superficie del material. Son mejores para cortar diseños intrincados, piezas pequeñas y proyectos de precisión.
