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Rodillo vibratorio BOMAG de 25 toneladas

(17 productos disponibles)

Sobre rodillo vibratorio BOMAG de 25 toneladas

Tipos de rodillos vibratorios BOMAG de 25 toneladas

La función principal de un compactador de rodillos vibratorios es compactar y estabilizar el suelo mediante la vibración. Hay dos tipos principales de rodillos vibratorios:

  • Rodillo de doble tambor estático: Los rodillos de doble tambor estático se utilizan ampliamente en obras y zonas rurales. Son principalmente para compactar asfalto, tierra y materiales granulares. Los operadores pueden controlar la dirección del rodillo, permitiéndole moverse hacia adelante, hacia atrás y hacia los lados. Las dimensiones generales son 2500 mm de ancho, 9000 mm de largo y 3500 mm de alto. El BOMAG BW 225 AD-5 es un ejemplo de un rodillo de doble tambor estático. Tiene un tambor vibrante y neumáticos neumáticos estáticos en su eje trasero.
  • Rodillo de suelo robusto de tambor único estático con mecanismo vibrante: Los rodillos de suelo robustos de tambor único estático, también conocidos como rodillos de patas vibratorias, constan de muchos círculos planos e interconectados. Reemplazan a los rodillos de tambor liso para proyectos que requieren mayor tracción y excavación en la superficie. Las placas cóncavas comprimen tierra, grava, barro y otras sustancias sueltas. El mecanismo vibrante crea frecuentes golpes de impulso que aplican una presión constante sobre la roca y el suelo sueltos para crear una base sólida. Algunos ejemplos son el BOMAG BW 219 LI-5 y el BOMAG BW 224 AD-5.

Especificaciones y mantenimiento del rodillo vibratorio Bomag de 25 toneladas

Algunas especificaciones clave del rodillo vibratorio de 25 toneladas son las siguientes:

  • Peso

    Los rodillos vibratorios están disponibles en una amplia gama de clasificaciones de peso. Un rodillo vibratorio de 25 toneladas pertenecería al extremo medio-pesado del espectro. Estos rodillos estabilizan y compactan las capas de tierra y agregados. Crean una base sólida para proyectos de infraestructura. Como referencia, un rodillo típico de 25 toneladas pesaría alrededor de 52,911 libras.

  • Ancho de trabajo

    El exclusivo diseño de doble tambor del rodillo vibratorio de 25 toneladas le permite cubrir una amplia superficie durante la compactación. El ancho de trabajo de este rodillo de peso medio-pesado oscila entre 6,8 pies y 12 pies. El ancho de trabajo más amplio compacta de manera eficiente grandes superficies de autopistas pavimentadas, pistas de aterrizaje y estacionamientos.

  • Potencia del motor diésel

    Con un peso considerable de 25 toneladas, el rodillo vibratorio requiere una gran dosis de potencia para funcionar de manera eficiente. Un motor con una potencia nominal de 100 a 140 caballos de fuerza es adecuado. Puede desplazar el peso masivo del rodillo al tiempo que proporciona una fuerza de compactación óptima. Una potencia nominal más alta hace que el rodillo sea adecuado para una gama más amplia de proyectos de movimiento de tierras. El rodillo también es autopropulsado, lo que le permite moverse a cualquier posición en la obra de forma independiente.

  • Ancho del tambor

    El ancho del tambor de un rodillo vibratorio de 25 toneladas varía de 1,5 m a 2,7 m. El mayor ancho del tambor del rodillo permite una compactación uniforme. No deja secciones sin compactar incluso en las esquinas difíciles de alcanzar.

  • Velocidad de desplazamiento

    El mayor peso del rodillo vibratorio de 25 toneladas puede llevar a algunas personas a pensar que se moverá muy lentamente. Si bien el peso del rodillo está en el lado más pesado, las características de diseño como los potentes motores diésel le permiten tener una velocidad de desplazamiento promedio de 8 a 12 km/h.

Mantenimiento

El compactador de rodillos requiere mantenimiento regular para proporcionar muchos años de servicio confiable. Aquí hay algunas partes esenciales del programa de mantenimiento:

  • Revise y limpie el filtro de polvo cada semana. Inspeccione si hay rasgaduras o daños y reemplácelo si es necesario.
  • Inspeccione todas las mangueras y cilindros hidráulicos. Busque signos de abultamientos, abrasiones, grietas o deshilachamientos. La identificación y reparación rápidas de los defectos previenen fugas y garantizan el funcionamiento confiable de los sistemas hidráulicos.
  • Engrase todas las partes móviles, incluidos los enlaces y los cojinetes, según el programa proporcionado en el manual del operador.
  • Drene el separador de agua y el tanque de combustible cada tres meses para eliminar cualquier agua acumulada que pueda promover la corrosión.
  • Cada mes, inspeccione el bastidor y los tambores del rodillo en busca de signos de desgaste, grietas profundas o defectos superficiales. Repare todos los defectos con prontitud.

Escenarios de rodillos vibratorios Bomag de 25 toneladas

Escenarios de rodillos vibratorios Bomag de 25 toneladas

  • Construcción y reparación de carreteras: Se utilizan para crear nuevas carreteras y reparar las existentes. Rolan sobre el suelo para hacer una base sólida para la carretera, luego sobre capas de grava y asfalto para hacer que la carretera sea lisa y duradera.
  • Compactación de cimientos: El rodillo ayuda compactando el suelo suelto en los sitios de construcción. Compactar el suelo crea una base estable y sólida para los cimientos de los edificios y reduce el riesgo de que el cimiento se asiente o se desplace más adelante.
  • Operaciones de vertederos: En un sitio de vertedero, el rodillo de 25 toneladas compacta la basura y la hace más densa al rodar sobre ella. Esto ayuda a reducir la cantidad de espacio que ocupa la basura, cubrir la basura con tierra u otros materiales y estabilizar el área del vertedero correctamente.
  • Estacionamientos y calles de rodaje de aeropuertos: El rodillo vibratorio es adecuado para hacer grandes áreas de estacionamiento y calles de rodaje de aeropuertos. Su función vibrante conduce a una superficie de concreto o asfalto fuerte y duradera que puede soportar vehículos pesados que entran y salen con frecuencia.
  • Preparación del sitio: El rodillo se utiliza para aplanar el suelo y los escombros antes de que comience la construcción. Es una herramienta útil para compactar material suelto y nivelar terrenos irregulares, creando una base lisa y estable para futuras operaciones de construcción.
  • Tuberías y zanjas: El rodillo es muy útil al colocar tuberías. Una vez que las tuberías se colocan en su lugar, el suelo debe compactarse adecuadamente alrededor de ellas. El uso del rodillo ayuda a compactar el suelo de manera uniforme sobre las zanjas donde se encuentran las tuberías.

Cómo elegir un rodillo vibratorio BOMAG de 25 toneladas

Los siguientes consejos ayudarán a los gerentes de construcción e inversores en el desarrollo de infraestructura a tomar la decisión correcta del rodillo BOMAG de 25 toneladas que se desea compactar:

  • Evaluación de las necesidades del proyecto

    El paso principal para elegir el rodillo adecuado es evaluar las necesidades del proyecto. Considere el tipo de suelo o material asfáltico que necesita compactación. Seleccione el rodillo que tenga el rodillo adecuado (cáscara, hueco o neumático) y el peso para el trabajo. El método de compactación del rodillo también debe estar en línea con los requisitos del proyecto.

  • Evaluación del área de operación

    Si el rodillo se utilizará en espacios confinados de menos de 9 pies, es mejor elegir el rodillo exploratorio de tambor único de 25 toneladas. Los rodillos vibratorios con dirección articulada ofrecen una buena maniobrabilidad. Sin embargo, si el sitio de trabajo está completamente abierto y el rodillo recorrerá largas distancias en la carretera, cualquier tipo de rodillo de 25 toneladas puede funcionar.

  • Evaluación de los desafíos del terreno

    El terreno del sitio de trabajo afectará la elección del rodillo. Seleccione un rodillo con un motor potente para un terreno montañoso desafiante. Elija uno con una mayor distancia al suelo y una mayor capacidad de ascenso.

  • Consideración del soporte de mantenimiento

    Los compactadores necesitan mantenimiento regular y reparaciones ocasionales. Es necesario seleccionar el tipo y el modelo de rodillo que pueda obtener el soporte necesario durante toda la vida útil del equipo. Elija marcas con buena asistencia de concesionarios en el país de uso. Considere la viabilidad de obtener piezas de repuesto y la disponibilidad de técnicos calificados para manejar las reparaciones y el mantenimiento.

  • Comodidad y control del operador

    Opte por un rodillo que tenga características para la comodidad del operador. La máquina debe proporcionar la máxima visibilidad mientras se trabaja desde la cabina. El sistema de mantenimiento y soporte discutido anteriormente también forma parte de la elección. El operador del rodillo preferirá una máquina que sea fácil de operar, controlar y mantener.

  • Presupuesto y ROI

    El presupuesto de capital para el proyecto y el retorno de la inversión (ROI) requerido son dos factores muy importantes en la elección del rodillo de 25 toneladas. Seleccionar la máquina más rentable que optimice los costos del proyecto sin comprometer la calidad es muy esencial.

P & R

P1: ¿Cuál es la diferencia entre rodillos estáticos y dinámicos?

R1: Los rodillos estáticos son máquinas pesadas que dependen únicamente de su peso para comprimir la tierra o los materiales. Los rodillos dinámicos tienen un mecanismo que imparte una fuerza hacia abajo sobre el rodillo, a menudo incorporando una función vibrante.

P2: ¿Cuál es la diferencia entre rodillos neumáticos y de ruedas de acero?

R2: Los rodillos de acero son tambores de metal pesados que se utilizan ampliamente para compactar asfalto y tierra. Los rodillos neumáticos tienen múltiples neumáticos que se asemejan a los de un camión que se utiliza para compactar capas de tierra y asfalto para lograr Replica Sneakers Buy.

P3: ¿Cuáles son los impactos ambientales de un compactador de rodillos?

R3: La compactación del suelo puede conducir a un aumento de la escorrentía superficial, una disminución de la recarga de agua subterránea y una pérdida de aireación del suelo. Estos factores podrían desencadenar la erosión y afectar negativamente la vegetación. El propio rodillo compactador podría contribuir a la degradación ambiental a través de las emisiones de carbono, la contaminación acústica y la interrupción de la vida silvestre.