Máquina de inyección de plástico de 350 toneladas

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Sobre Máquina de inyección de plástico de 350 toneladas

Tipos de máquinas de inyección de plástico de 350 toneladas

Con una amplia gama de aplicaciones para que las personas las usen en diferentes industrias, la máquina de inyección de plástico de 350 toneladas viene en varios modelos, cada uno adecuado para un tipo particular de producto.

  • Inyección de pared delgada

    Los componentes plásticos con un espesor de pared inferior a 3 mm se consideran artículos de pared delgada. Las piezas también son livianas pero aún tienen altos niveles de funcionalidad. Para que los compradores lo hagan posible en la línea de producción, deben utilizar máquinas de alta velocidad y garantizar que el acero de alto rendimiento sea el material para los moldes. La velocidad de inyección de la máquina tiene que ser muy rápida, la presión tiene que ser alta y debe haber un sistema de enfriamiento que controle la temperatura en el molde.

  • Inyección de flujo largo

    El uso de esta máquina de inyección para fabricar piezas de plástico con flujo largo significa que el material plástico debe usarse bajo la condición de baja cizallamiento de la presión. El diseño del molde ayudará a evitar la pérdida de presión excesiva en la máquina. Para obtener el mejor resultado, la temperatura del material inyectado tiene que ser muy alta para que fluya fácilmente hacia todos los rincones del molde.

  • Multi-inyección:

    Esta máquina puede inyectar hasta cuatro colores diferentes en una sola pieza de plástico al mismo tiempo. También puede combinar plástico con otros materiales como caucho o metal. Para que este complejo moldeado sea posible, la máquina de inyección debe tener un calentamiento y enfriamiento controlados y una buena tecnología de software en su sistema informático.

  • Inyección de insertos :

    En este método, se utilizan metales u otros materiales, como componentes eléctricos, en el plástico inyectado. La máquina de inyección de plástico debe tener un buen diseño de molde y un control preciso de la presión de inyección. Usando este método, las personas pueden hacer piezas de plástico con resistencia y funcionalidad adicionales.
  • Molde apilable:

    En el diseño de molde normal, solo se pueden hacer una o dos piezas en la máquina de inyección a la vez. El uso del método de molde apilable permite al comprador hacer más piezas colocando las capas de molde en dirección vertical. Las pilas deben tener una alineación precisa, y la máquina de inyección debe tener una distribución de presión uniforme.

Especificaciones y mantenimiento de una máquina de moldeo por inyección de 350 toneladas

Las especificaciones para una máquina de moldeo por inyección de 350t pueden variar entre modelos y fabricantes. La siguiente tabla proporciona un breve resumen de algunas especificaciones comunes.

  • Tamaño de la máquina: Las dimensiones generales de la máquina suelen ser de alrededor de 2.500 mm por 6.000 mm por 3.200 mm.
  • Fuerza de cierre: Esta fuerza está entre 330 toneladas y 350 toneladas.
  • Potencia: Los requisitos de potencia del motor suelen estar en el rango de 60 kW a 70 kW.
  • Peso: Los pesos de las máquinas son de alrededor de 10.000 kg.
  • Volumen de inyección: La capacidad de inyección para una máquina de moldeo de 350 toneladas se puede estimar en alrededor de 2.166 ml para plástico ABS. Sin embargo, esta capacidad puede variar para diferentes tipos de plásticos.
  • Presión de funcionamiento: La presión ejercida por la máquina al inyectar plástico varía de 1.300 bar a 1.500 bar.
  • Material: Las máquinas de moldeo por inyección pueden estar hechas de aleación de aluminio, acero al carbono, acero inoxidable, bronce o zinc.

Las especificaciones anteriores son para una máquina con un método de inyección horizontal. Las especificaciones para máquinas con un método de inyección vertical son diferentes. Por ejemplo, una máquina vertical puede tener un volumen de inyección más grande de hasta 5.500 ml. Además, la altura total de la máquina es superior a 3.800 mm para acomodar el mecanismo de inyección vertical.

Para que las máquinas funcionen bien durante mucho tiempo, necesitan un mantenimiento regular. Es posible que algunas partes de la máquina deban revisarse y repararse todos los días o con frecuencia. Algunos consejos de mantenimiento de máquinas de moldeo por inyección son los siguientes:

  • Lubricación regular: Lubrique todas las piezas móviles. Aplique grasa a las guías, engranajes y cojinetes. Esto reduce la fricción y evita el desgaste de las piezas.
  • Inspección diaria: Inspeccione la máquina a diario. Verifique si hay irregularidades como piezas sueltas o dañadas, fugas, eficiencia del acelerador, refrigeración y sistema hidráulico. La acción inmediata después de la detección evita daños mayores.
  • Limpie el molde: Limpie los moldes a fondo para eliminar todas las partículas y los residuos de plástico. Asegúrese de eliminar los residuos quemados del sistema de expulsión y los canales de refrigeración.
  • Sistema de refrigeración: Asegúrese de que el flujo de agua en el sistema de refrigeración no esté obstruido. La temperatura de funcionamiento del moldeado debe ser constante y dentro de los límites de temperatura prescritos.
  • Filtro de aceite hidráulico: Limpie el elemento filtrante de aceite hidráulico periódicamente. Asegúrese de reemplazarlo cuando sea necesario. Esto evita que las impurezas entren en el sistema de inyección y degraden la calidad del aceite.
  • Calibración y reinicio: Calibre varios parámetros del plástico inyectado y los materiales de moldeo expulsados. Asegúrese de que la presión hidráulica, la temperatura y la humedad sean las adecuadas para el tipo de material que se está utilizando.

Escenarios

Las máquinas de inyección de plástico se utilizan ampliamente en la industria manufacturera. Los siguientes son algunos escenarios generalizados donde funcionan las máquinas de moldeo por inyección de plástico de 350 toneladas.

  • Fabricación de piezas para automóviles

    La industria automotriz continúa buscando piezas de automóviles de mejor rendimiento y mayor duración. Los diseñadores e ingenieros ahora buscan máquinas de moldeo por inyección que puedan crear piezas de automóvil precisas, duraderas y rápidas. La máquina de inyección de plástico fabrica piezas de automóvil como tableros, cerraduras de parachoques, paneles de puertas y componentes de iluminación.

  • Producción de dispositivos médicos

    Se requiere una fabricación limpia y precisa para los dispositivos médicos. Las máquinas de inyección de plástico crean herramientas como jeringas, inhaladores, partes de tomografía computarizada y otros equipos médicos. La máquina hace que la fabricación de herramientas médicas sea rápida y rentable. Además, las máquinas de inyección de plástico permiten un lavado y limpieza fáciles de las herramientas producidas. Esto permite a los fabricantes cumplir con los estándares de higiene y fabricar instrumentos médicos de calidad.

  • Industria del envasado

    Los alimentos y otros artículos necesitan un envasado protector y duradero. Las máquinas de inyección de plástico crean piezas de envasado como tapas, contenedores y botellas. Las máquinas funcionan rápido para una alta capacidad de producción. Además, hacen posible la producción precisa y consistente de botellas, lo que reduce el desperdicio de material.

  • Fabricación de electrónica de consumo

    Las piezas de plástico para dispositivos electrónicos deben ser precisas y complejas. Las máquinas de inyección de plástico producen piezas electrónicas como carcasas de teléfonos y componentes de TV. Las máquinas crean carcasas de plástico lisas y ligeras para teléfonos móviles y otros dispositivos electrónicos. El uso de máquinas de inyección de plástico para estas piezas reduce los costos y acelera el tiempo de producción.

  • Producción de lentes ópticos

    Las lentes ópticas tienen curvas y ángulos únicos. Por lo tanto, las máquinas de inyección de plástico son el mejor método para su producción. Las máquinas hacen lentes en grandes cantidades y con dimensiones precisas. Además, las máquinas de inyección de plástico ayudan a crear lentes ópticos con altos volúmenes y tiempos de producción cortos.

  • Fabricación de componentes aeroespaciales

    Las máquinas de inyección de plástico son confiables para crear piezas aeroespaciales como carcasas, soportes y componentes interiores. Las máquinas pueden crear piezas detalladas con tolerancias ajustadas, que son livianas e ideales para el sector aeroespacial. Las máquinas de inyección de plástico ofrecen soluciones de construcción fuertes y ligeras para satisfacer los estrictos requisitos aeroespaciales.

  • Aplicaciones en la industria de la construcción

    El plástico es ahora un material común en la construcción. Las máquinas de inyección de plástico crean componentes de construcción como accesorios, tomas de pared y piezas de plomería. Las máquinas de inyección de plástico para la construcción permiten menores costos, montaje rápido y reducción del tiempo de construcción.

  • Equipo deportivo y de fitness

    Las herramientas deportivas necesitan materiales resistentes y ligeros. Las máquinas de inyección de plástico crean partes deportivas como componentes de bicicletas, tapetes de yoga y centros de fitness. Las máquinas hacen grandes números de productos y equipos deportivos personalizados. Las máquinas de inyección de plástico significan que los productos tienen una calidad uniforme y se producen económicamente.

  • Piezas de robótica y automatización

    Las máquinas de inyección de plástico hacen piezas de plástico precisas y complejas para la robótica. Las piezas incluyen carcasas de engranajes y brazos robóticos. Las máquinas de inyección de plástico crean piezas de plástico ligeras y flexibles para brazos robóticos y automatización. Además, las máquinas funcionan de forma constante y permiten la producción en masa de todas las piezas mecánicas.

Cómo elegir máquinas de inyección de plástico de 350 toneladas

  • Análisis de las necesidades de producción:

    En primer lugar, se debe considerar qué tipo de productos producirá la máquina de inyección. Esto incluye factores como el tamaño del producto, el peso, la forma, el material, etc. Asegúrese de que la máquina seleccionada sea adecuada para las necesidades de producción específicas.

  • Especificaciones de la máquina:

    Preste atención a las especificaciones de la máquina de inyección de 350 toneladas, como la fuerza de cierre, el volumen de inyección, la presión de inyección, etc. Estas especificaciones deben coincidir con los requisitos de producción.

  • Marca y calidad de la máquina:

    Seleccione marcas de renombre para garantizar la calidad y la confiabilidad de las máquinas. Investigue las historias de la marca y las reseñas de productos, y elija una empresa bien establecida.

  • Características funcionales:

    Las máquinas de inyección de 350 toneladas tienen varias características funcionales, como sistemas de control precisos, sistemas de enfriamiento y calentamiento rápidos, sistemas de inyección de múltiples materiales, etc. Elija máquinas con las funciones y características necesarias que puedan mejorar la eficiencia de la producción y la calidad del producto.

  • Automatización y redes:

    Considere las capacidades de automatización y redes de la máquina, como brazos robóticos, sistemas de alimentación automática, computación en la nube y funciones de análisis de datos. Estos pueden optimizar los procesos de producción y mejorar la eficiencia de la producción.

  • Fuente de la máquina y servicio postventa:

    Elija proveedores con fuentes confiables y un excelente servicio postventa. Asegúrese de tener acceso oportuno a los servicios de soporte y mantenimiento necesarios.

  • Experiencia del usuario y reseñas:

    Recopile experiencias y reseñas de otros usuarios y aprenda sobre su uso y satisfacción con las máquinas. Esto puede proporcionar referencias valiosas para la selección.

Preguntas frecuentes sobre la máquina de inyección de plástico de 350 toneladas

P1: ¿Cómo funciona una máquina de inyección de plástico de 350 toneladas?

A1: El proceso de trabajo de la máquina de moldeo por inyección de 350 toneladas se puede resumir en los siguientes cinco pasos. En primer lugar, el plástico crudo se introduce en el barril caliente a través de la tolva. En segundo lugar, el plástico fundido se mezcla y empuja hacia adelante por el tornillo giratorio. En tercer lugar, el tornillo deja de girar y retrocede para aumentar la presión. Luego, el plástico fundido se inyecta en la cavidad del molde por la alta presión del plastificador o la bomba hidráulica. Finalmente, después de enfriarse y solidificarse, el molde se abre y se expulsa el producto.

P2: ¿Cuáles son los tipos de máquinas de moldeo por inyección de 350 toneladas?

A2: Hay dos tipos principales de máquinas de moldeo por inyección de 350 toneladas: las de tipo tornillo y las de tipo pistón. La máquina de inyección de tipo tornillo utiliza un tornillo giratorio para fundir e inyectar el plástico en el molde. Este es el tipo dominante de máquina de inyección. La máquina de inyección de tipo pistón vierte el plástico fundido en el molde utilizando un pistón accionado hidráulicamente. El tipo de pistón es adecuado para trabajar con grandes cantidades de materiales fundidos a un ritmo constante.

P3: ¿Cuál es el papel de la unidad de inyección en una máquina de inyección de 350 toneladas?

A3: La unidad de inyección de una máquina de inyección de plástico es responsable de suministrar la cantidad adecuada de plástico líquido calentado y fundido al espacio vacío del molde. Además, se encarga de aplicar la presión adecuada necesaria para garantizar el llenado rápido de la cavidad del molde. En resumen, las funciones principales de la unidad de inyección son fundir el plástico crudo, inyectar el plástico en el molde y asegurar un flujo constante del material.

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