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Una **extrusionadora de tubería de PE de 450 mm** es parte de una línea de extrusión de tuberías que se utiliza para producir tuberías de polietileno de gran diámetro. Consiste en un motor, tolva, barril y tornillo, sistema de calefacción y refrigeración, cabezal de matriz y platina, y una unidad de bobinado o enrollado. El material de PE se alimenta desde la tolva al barril, donde se funde. El material ablandado se fuerza a través del cabezal de matriz y se forma en la forma deseada. Puede ser enfriado o bobinado por la unidad de bobinado o enrollado.
La extrusionadora de tuberías se puede dividir en extrusoras de tuberías de doble tornillo y extrusoras de tuberías de un solo tornillo según el tipo de tornillo. La funcionalidad de ambas es bastante similar, pero sus procesos varían. La tubería de PE requiere técnicas especiales; por lo tanto, una extrusionadora de tubería de PE se fabrica con características específicas, como alta resistencia, superficies internas aterciopeladas, superficies lisas y un bajo coeficiente de fricción.
Las especificaciones de una extrusionadora de tubería de PE de 450 mm pueden variar según el modelo individual y el fabricante que la fabrique. Sin embargo, las siguientes son algunas especificaciones generales que las personas pueden esperar encontrar en estas máquinas:
Tipo de extrusionadora
Este es un extrusor de soplado o matriz, que es el tipo de extrusor que se utiliza para tuberías.
Diámetro del tornillo
Por lo general, alrededor de 450 mm, es la parte sobre la que se alimenta el material plástico. La tubería de PE se hará con precisión de acuerdo con las medidas del tornillo.
Relación L/D del tornillo
Generalmente, esta relación es de aproximadamente 25 a 30, lo que proporciona suficiente fusión, mezcla y homogeneización de los materiales plásticos.
Capacidad de producción
Esto se refiere a la cantidad de tubería de PE que la extrusionadora puede producir en un período de tiempo determinado, normalmente medido en kilogramos o libras por hora.
Potencia
La potencia de la extrusionadora suele estar en el rango de 50 a 150 kilovatios.
Zonas de calentamiento
Por lo general, hay de 5 a 7 zonas de calentamiento a lo largo del barril de la extrusionadora. Cada zona de calentamiento se controla para lograr la temperatura deseada para la fusión y el procesamiento del material de PE.
El mantenimiento y cuidado adecuados pueden garantizar una larga vida útil y un funcionamiento estable de la extrusionadora de tubería de PE de 450 mm. Aquí hay algunos consejos de mantenimiento y cuidado de rutina:
Compruebe regularmente el sistema de lubricación
Asegúrese de que el lubricante esté correctamente lleno con los lubricantes aplicables para lubricar correctamente los rodamientos y las piezas móviles del equipo.
Limpieza
Limpie regularmente las superficies, las piezas y los barriles de la extrusionadora para eliminar residuos, impurezas y suciedad, con el fin de evitar la contaminación y el daño a los materiales.
Compruebe y reemplace las piezas de desgaste
Inspeccione con frecuencia las piezas de desgaste de la extrusionadora, como cuchillas, matrices, etc., y repare o reemplácelas según sea necesario para garantizar el funcionamiento estable del equipo y la calidad del producto.
Mantenga los sistemas de refrigeración
Mantenga el funcionamiento normal del sistema de refrigeración de la extrusionadora de tubería de 450 mm, asegurando una refrigeración oportuna y eficaz para el equipo para evitar el sobrecalentamiento y los daños.
Calibración y ajuste periódicos
Compruebe y calibre regularmente los parámetros y la configuración de la extrusionadora de tubería de PE, como la temperatura, la presión, la velocidad, etc., para asegurarse de que estén en las condiciones adecuadas y óptimas.
La extrusionadora de tubería de PE de 450 mm desempeña un papel vital en las industrias de la construcción, la infraestructura y los servicios públicos. Es una pieza fundamental de equipo que se utiliza en la producción de tuberías de polietileno de gran diámetro.
Aquí hay algunos escenarios clave de aplicación donde se utiliza la extrusionadora de tubería de PE de 450 mm:
Abastecimiento y distribución de agua
La extrusionadora de tubería de PE de 450 mm se utiliza para producir tuberías de PE de gran diámetro para sistemas de suministro y distribución de agua. Estas tuberías se utilizan para transportar agua potable desde las plantas de tratamiento hasta los hogares, escuelas, empresas y otros usuarios finales. El uso de tuberías de PE de gran diámetro ayuda a garantizar un suministro de agua confiable y eficiente para las comunidades.
Transporte de fluidos industriales
La extrusionadora de tubería de PE de 450 mm también puede fabricar tuberías de PE que se utilizan en aplicaciones industriales. Las tuberías de PE de gran diámetro a menudo se utilizan en industrias como la minería, la agricultura y el procesamiento químico para transportar fluidos como lodos, productos químicos y agua. Las tuberías de PE son resistentes a muchos productos químicos y pueden soportar las presiones necesarias para aplicaciones industriales.
Construcción y drenaje
Las tuberías de PE de gran diámetro producidas por la extrusionadora de tubería de PE de 450 mm también se utilizan en el drenaje de la construcción y debajo de los sistemas de gestión de aguas subterráneas. Se instalan como desagües de aguas pluviales, alcantarillas y canales de drenaje para gestionar el agua superficial y evitar inundaciones en sitios de construcción y áreas urbanas. Las tuberías de PE de gran diámetro flexibles y ligeras se pueden instalar fácilmente en métodos de construcción sin zanja.
Telecomunicaciones y servicios públicos
Las tuberías de PE producidas por la extrusionadora de tubería de PE de 450 mm también se pueden utilizar como conductos para cables de telecomunicaciones, cables de fibra óptica y cables de servicios públicos. Los conductos de PE de gran diámetro proporcionan una forma segura y duradera de proteger los cables de comunicación y eléctricos enterrados. El uso de tuberías de PE como conductos ayuda a prevenir daños a los cables y permite una expansión futura si es necesario.
Al comprar una línea de producción de tubería de PE de 450 mm, es esencial considerar los siguientes factores:
Capacidad de producción:
Es esencial determinar la capacidad de producción requerida de la extrusionadora en función de las necesidades de producción actuales y futuras. La capacidad puede variar y es esencial elegir una que pueda satisfacer la demanda.
Bobinador/Remolque:
Una extrusionadora de tuberías puede incluir un bobinador, que bobina tuberías flexibles, o un remolque, que ensambla tuberías rígidas. La elección entre un bobinador y un remolque dependerá del tipo de tubería que se produzca y del método deseado para manipular los productos terminados.
Peemandril:
Un peemandril es un dispositivo que se utiliza para crear un agujero central en la tubería a medida que se está extruyendo. Si esta función es necesaria para la producción, debe tenerse en cuenta al seleccionar la extrusionadora.
Precio y presupuesto:
El precio de la extrusionadora de tuberías puede variar según las características y especificaciones. Es fundamental establecer un presupuesto para la compra y encontrar una extrusionadora que cumpla con los requisitos sin exceder el presupuesto.
Servicio postventa:
Es esencial elegir un proveedor que pueda proporcionar servicio postventa y asistencia. Esto puede ayudar a garantizar que la máquina funcione correctamente y que cualquier problema se resuelva rápidamente.
Reputación del proveedor:
Al seleccionar una extrusionadora de tuberías, es esencial considerar la experiencia y la experiencia del fabricante en la producción de máquinas para fabricar tuberías. Un fabricante conocido con un buen historial puede ayudar a garantizar la calidad y la confiabilidad de la máquina.
P1: ¿Qué es una máquina de extrusión de tuberías?
A1: La máquina de extrusión de tuberías es un aparato de fabricación que produce tuberías con una sección transversal constante empujando material plástico crudo a través de una matriz moldeada.
P2: ¿Cómo funciona una extrusionadora de tuberías?
A2: La extrusionadora de tuberías funciona alimentando gránulos de plástico en la tolva, que luego se funden y mezclan en el barril. El plástico fundido se fuerza luego a través de una matriz con la forma deseada, se enfría y se corta en longitudes.
P3: ¿Qué tipos de tuberías puede hacer una extrusionadora de tuberías?
A3: Una extrusión de tuberías puede producir una amplia gama de tuberías con diferentes materiales, tamaños y formas, incluidas tuberías de plástico como PVC, HDPE, PP y PVCL.
P4: ¿La máquina de extrusión de tuberías está automatizada?
A4: Sí, muchas máquinas de extrusión de tuberías están automatizadas, con procesos controlados por computadora que garantizan un control preciso y una calidad de producto constante.
P5: ¿Cuál es el tamaño de la extrusionadora de tuberías?
A5: Las extrusoras de tuberías vienen en diferentes tamaños y configuraciones, desde máquinas pequeñas a escala de laboratorio hasta máquinas grandes a escala industrial.