CNC de 5 ejes usado

Tipos de CNC de 5 ejes usados

Generalmente, hay dos tipos principales de CNC de 5 ejes: las máquinas CNC de 5 ejes completos y las máquinas 3+2.

• Máquinas CNC de 5 ejes completos: En una máquina CNC de 5 ejes, el objeto o material que se está trabajando generalmente se conoce como la pieza de trabajo. La numeración de los ejes (del 1 al 5) se refiere a la dirección y la rotación de las herramientas o cortes utilizados para crear o tallar la pieza de trabajo. En la mayoría de las máquinas de 5 ejes, los tres primeros ejes son los mismos que sus contrapartes de 3 ejes y se denominan movimientos lineales. Los dos últimos giran y pivotean alrededor de los tres primeros ejes lineales. El uso de una máquina CNC de 5 ejes estándar permite realizar tareas de mecanizado complejas sin necesidad de cambiar la pieza de trabajo. Esto también da como resultado una mayor precisión, superficies más suaves y tiempos de producción más cortos.
• Máquinas CNC de 5 ejes 3+2: También conocidas como máquinas CNC de 5 ejes dependientes de la posición, la máquina 3+2 funciona como los tres primeros ejes de una máquina CNC ordinaria. Sin embargo, un 4º y 5º eje se balancean en su posición y trabajan en la pieza de trabajo, mecanizándola en una dirección particular. Una máquina CNC de 5 ejes 3+2 beneficia a una empresa al reducir la cantidad de cambios de pieza de trabajo que el personal necesita realizar. Si bien las máquinas 3+2 no son máquinas de 5 ejes reales, son más rápidas y menos costosas que sus contrapartes de 5 ejes completos. Son una excelente opción para los recién llegados al mundo del CNC o para las empresas que requieren trabajos bastante complejos pero no tan intensivos en mano de obra como una máquina de 5 ejes estándar.

Especificaciones y mantenimiento

• Máquina CNC de 5 ejes:

  Las máquinas CNC de cinco ejes normalmente tienen configuraciones de rango de trabajo del eje. Estas son algunas de ellas:

  • 5-Ejes W-1:

    El modelo W-1 tiene un rango de trabajo completo de 500 mm. Su rango de trabajo en el eje W es de 400 mm.

  • 5-Ejes W-2:

    Tiene un rango de trabajo completo más amplio que el modelo W-1. Su rango de trabajo completo es de 800 mm, mientras que el rango del eje W es de 600 mm.

  • 5-Ejes W-3:

    Para aquellos que desean rangos de trabajo aún más grandes, el modelo W-3 puede ser una buena opción. Tiene un rango de trabajo completo de 1000 mm y un rango del eje W de 800 mm.

  Además de su rango de trabajo completo, la velocidad y potencia del husillo de una máquina CNC de 5 ejes también son parámetros cruciales. La velocidad del husillo para una máquina CNC de 5 ejes generalmente alcanza de 12,000 a 20,000 rpm. Puede ser incluso más alta para algunos modelos específicos. La potencia del husillo suele estar entre 7.5 y 15 kW.

• Mantenimiento:

  Para que las máquinas CNC de 5 ejes duren más, los usuarios pueden seguir una rutina de mantenimiento. Las tareas de mantenimiento típicas incluyen recargas de lubricante, actualizaciones de software, limpieza con aire e inspecciones. Para obtener instrucciones más detalladas, consulte el manual del usuario. Si es necesario reparar, reemplazar o dar servicio a una pieza específica, las instrucciones pueden ser más detalladas y precisas.

Escenarios de uso de CNC de 5 ejes

La capacidad de los CNC de 5 ejes para producir artículos intrincados los ha convertido en una opción popular entre diferentes industrias.

• Industria manufacturera:

  Las máquinas CNC de 5 ejes pueden fabricar artículos complejos a partir de una variedad de materiales. Por ejemplo, se pueden utilizar para fabricar piezas de máquinas como palas de turbinas, bloques de motor y cajas de engranajes.

• Sector aeroespacial y aeronáutico:

  Las máquinas CNC de 5 ejes son ideales para fabricar piezas precisas y complejas que se utilizan en los campos aeroespacial y aeronáutico. Con su capacidad para crear elementos con exactitud, estas máquinas se pueden utilizar para fabricar estructuras aeroespaciales, paneles de cabina y palas de turbinas para motores a reacción, entre otras cosas.

• Campo médico:

  En el campo médico, las máquinas CNC de 5 ejes pueden fabricar prótesis personalizadas, herramientas quirúrgicas e implantes ortopédicos, por mencionar algunos ejemplos. Las máquinas garantizan que estos artículos médicos estén hechos para satisfacer las necesidades del paciente y sean muy precisos.

• Industria automotriz:

  Las empresas automotrices pueden utilizar máquinas CNC de 5 ejes para fabricar piezas de automóviles complicadas como componentes del motor, moldes de ruedas y carcasas de transmisión. Las máquinas ayudan a mejorar el estándar de producción de automóviles al fabricar estos elementos automotrices con precisión y rapidez.

• Negocio de la robótica:

  En la industria robótica, las máquinas CNC de 5 ejes pueden crear brazos robóticos, articulaciones y marcos únicos, entre otras cosas. Las máquinas producen estas piezas de robot con exactitud, lo que ayuda a acelerar el desarrollo y ensamblaje de sistemas robóticos.

• Área de arquitectura y diseño:

  En arquitectura y diseño, las máquinas CNC de 5 ejes pueden cortar y tallar materiales para crear escaleras, paneles de pared y piezas de mobiliario, por mencionar algunas. Las máquinas crean perfectamente estos elementos arquitectónicos y de diseño, agregando un toque personal al espacio.

Cómo elegir un CNC de 5 ejes usado

Al elegir una máquina CNC de 5 ejes de segunda mano, se deben considerar varios aspectos para garantizar que la unidad seleccionada cumpla con los requisitos actuales y futuros del negocio.

• Capacidad de trabajo

  El primer paso para seleccionar una máquina CNC de 5 ejes es determinar el tipo de materiales y formas con los que trabaja la empresa y sus dimensiones máximas. Después de establecer el tamaño máximo de la pieza de trabajo de una empresa, es esencial seleccionar una máquina cuya mesa de trabajo o tornillo de banco pueda acomodar esas dimensiones.

• Sistema de husillo y herramientas

  Una de las primeras cosas que se deben verificar es el estado del husillo de la máquina y su capacidad para girar a la RPM máxima. Además, es esencial asegurarse de que el husillo pueda aceptar las herramientas necesarias para la aplicación comercial. Cualquier cambio de herramienta requerido también debe ser funcional y estar en buen estado de funcionamiento.

• Mantenimiento e historial de servicio

  Antes de comprometerse a comprar un CNC de 5 ejes usado, es esencial obtener el historial de mantenimiento para evaluar la confiabilidad y el rendimiento a largo plazo de la máquina. Saber quién trabajó en la máquina también puede ser clave para obtener las piezas de repuesto necesarias en el futuro.

• Calibración y precisión

  Es una buena idea preguntar sobre la calibración anterior de la máquina. Cualquier máquina puede desviarse de la calibración con el tiempo, afectando la precisión de corte. Si es necesario, determine el costo de volver a calibrar y poner la máquina al estándar requerido, y negocie un precio justo según su condición.

• Compatibilidad de software

  El controlador CNC y cualquier software CAD/CAM asociado deben ser fáciles de usar y capaces de manejar la programación de 5 ejes requerida. O el controlador y el software deben ser fácilmente actualizables. Esto asegurará que la máquina se pueda integrar fácilmente con el flujo de trabajo empresarial.

• Botones de parada de emergencia

  Todas las características de seguridad, incluidos los botones de parada de emergencia, deben verificarse y volver a verificarse para asegurarse de que funcionen correctamente. Si no lo hacen, la seguridad de los empleados podría estar en riesgo o podría haber daños catastróficos a la máquina.

Preguntas y respuestas sobre CNC de 5 ejes usados

P1. ¿Cortar con la veta aumenta el riesgo de fallo?

A1. Cortar a lo largo de la veta puede crear piezas más fuertes y estéticamente más agradables. Además, si cortar con la veta aumenta el riesgo de una avería, los clientes deberían preferir cortar a lo largo de la veta. Los propietarios pueden configurar el software del CNC de 5 ejes usado para cortar a lo largo de la veta.

P2. ¿Cómo se mejora el tiempo de cambio de herramienta en un CNC de 5 ejes?

A2. Utilizar cargadores de alta capacidad y optimizar la selección de herramientas para cada operación puede ayudar a reducir los tiempos de cambio de herramienta. Además, optimizar el flujo de trabajo para minimizar la cantidad de cambios de herramienta necesarios e implementar algoritmos de cambio de herramienta eficientes dentro del software de la máquina CNC también pueden contribuir a un cambio de herramienta más rápido.

P3. ¿Las máquinas CNC de 5 ejes necesitan nivelación como las de 3 y 4 ejes?

A3. Sí, una máquina CNC de 5 ejes requiere nivelación, al igual que las máquinas CNC de 3, 4 y otros ejes. La nivelación adecuada es esencial para garantizar la precisión, la estabilidad y el rendimiento óptimo de la máquina, independientemente del número de ejes en los que opere.

P4. ¿Cuál es el peso máximo que puede soportar una máquina CNC de 5 ejes?

A4. La capacidad de peso máxima de una máquina CNC de 5 ejes puede variar según el modelo específico y su diseño. Es mejor consultar las especificaciones del fabricante para la máquina específica en cuestión para determinar su capacidad de peso.