All categories
Featured selections
Trade Assurance
Buyer Central
Help Center
Get the app
Become a supplier
(824 productos disponibles)
Los engranajes de plástico de 50 dientes se utilizan en aplicaciones de alta demanda. No obstante, los engranajes de plástico generalmente se prefieren sobre los engranajes metálicos porque funcionan durante largos períodos sin **lubricación**. Además, son menos costosos, lo cual es un factor esencial para los fabricantes. Este texto evalúa varios tipos de engranajes de plástico diseñados con 50 dientes.
Módulo:
El módulo es una medida del tamaño de los dientes y se relaciona con el diámetro. Indica el tamaño de los dientes y engranajes y el espacio entre los dientes. Un engranaje de plástico con un módulo de 1 significa que tendrá menos dientes que un engranaje de plástico con un módulo de 2. Los engranajes se pueden fabricar con diferentes módulos para que engranen correctamente.
Diámetro interno:
Los engranajes de plástico tienen un diámetro interno o un agujero que se ajusta perfectamente al eje. A menudo, el diámetro interno tendrá una chaveta o una variación para ayudar con el ajuste deslizante. La chaveta es una ranura a lo largo del diámetro interno que hace que el engranaje engranaje correctamente con otros engranajes.
Diámetro externo:
El diámetro externo es el ancho total de la rueda dentada. Una junta tórica en el círculo exterior del engranaje puede ayudar a eliminar el ruido y el desgaste del engranaje de los dientes.
Ancho del diente:
El ancho del diente debe alinearse con la ranura del diente del engranaje de acoplamiento. El ancho del diente se determina con una tolerancia para crear el engranaje correcto.
Número de dientes:
El número de dientes afectará la relación de transmisión. Los engranajes tendrán menos dientes si son más pequeños. La relación de transmisión será menor en comparación con los engranajes más grandes con más dientes.
Paso:
Cada engranaje tiene un paso específico que necesita engranar con otro engranaje para crear un funcionamiento adecuado. El espacio entre los dientes afecta la eficacia con la que funcionan los engranajes juntos.
Limpieza:
Los residuos o la suciedad pueden afectar el rendimiento del engranaje, por lo que es mejor eliminar todos los residuos o la suciedad utilizando aire comprimido o un cepillo suave. Si el engranaje es grande, también se puede utilizar una aspiradora. Tenga cuidado de no introducir los residuos en los espacios entre los dientes.
Lubricación:
La razón principal para la lubricación del engranaje es eliminar el ruido durante el engranaje, reducir el impacto de la colisión de los dientes del engranaje y evitar el desgaste del engranaje. La lubricación también puede ayudar en la limpieza del engranaje. Use lubricante específico para engranajes y asegúrese de que esté distribuido uniformemente sobre los dientes del engranaje antes de ponerlo en uso.
Inspección:
Al usar 50 engranajes de plástico, el usuario necesita desarrollar una rutina de inspección regular para buscar signos de daño, grietas o desgaste excesivo. El usuario debe monitorear continuamente el rendimiento del engranaje, y cualquier desviación en el rendimiento debe investigarse. Convierta en una rutina inspeccionar las herramientas utilizadas al fabricar los engranajes. Busque signos de desgaste o daño en las herramientas que puedan afectar la calidad o el rendimiento del engranaje.
Robótica
Los engranajes de plástico de 50 dientes se utilizan a menudo en kits de construcción de robots, particularmente como engranajes de accionamiento, engranajes de marcha lenta y engranajes piñón. Su naturaleza ligera los hace excelentes para minimizar el consumo de energía y maximizar la duración de la batería.
Automoción
Los automóviles tienen muchos sistemas y componentes complejos que dependen de la eficiencia y la durabilidad. Los engranajes de accionamiento de plástico de 50 dientes podrían usarse en el tren de rodaje de un automóvil para transmitir estratégicamente el movimiento rotatorio y la potencia entre las ruedas y los ejes.
Electrodomésticos
Muchos dispositivos domésticos utilizan engranajes de plástico de 50 dientes de repuesto. Por ejemplo, las lavadoras a menudo incluyen estos engranajes para ayudar a controlar el movimiento del tambor. Las aspiradoras pueden utilizarlos para ayudar a impulsar los accesorios de la cabeza de la aspiradora. Los procesadores de alimentos de cocina también podrían incorporar estos engranajes para controlar la velocidad de rotación de sus cuchillas.
Dispositivos médicos
Algunos instrumentos médicos podrían utilizar engranajes de tiempo de plástico de 50 dientes, particularmente dispositivos que requieren el movimiento preciso de componentes pequeños. Los ejemplos podrían incluir bombas de infusión o bombas de jeringa, en las que el engranaje podría usarse para accionar un émbolo de jeringa para administrar medicamentos a un caudal programable.
Maquinaria
Los dispositivos de maquinaria pueden utilizar engranajes de plástico moldeados por inyección de 50 dientes. Los ejemplos podrían incluir mecanismos de alimentación para mover materiales a lo largo de una línea de producción. Las imprentas también pueden incorporar estos engranajes para ayudar a controlar el movimiento de las planchas de impresión y el papel. Además, las máquinas de envasado utilizan engranajes de plástico de diferentes tamaños, incluidos los de 50 dientes, para ayudar a cortar, sellar y llenar los contenedores.
La durabilidad es uno de los puntos de referencia para evaluar la calidad del engranaje. La elección de materias primas con alta durabilidad puede mejorar la vida útil de los engranajes. Los plásticos de ingeniería ofrecen alternativas de alta resistencia a los materiales tradicionales, ideales para aplicaciones de precisión como engranajes. Los materiales comunes incluyen Nylon (PA), PBT y PPS.
La morfología de los dientes del engranaje de plástico afecta el rendimiento y la eficiencia de los engranajes. La mayoría de los diseños de engranajes de 50 dientes son engranajes de evolvente, que tienen una gran área de contacto y una alta eficiencia de transmisión, generalmente alcanzando más del 98%.
Un engranaje de plástico de 50 dientes con tratamiento de superficie es más robusto y resistente a la humedad. Algunos engranajes de plástico de 50 dientes ofrecen tratamientos de superficie, como keuze o verstel, que mejoran el rendimiento y la eficiencia, reducen la fricción y mejoran la vida útil del engranaje.
Pedir un engranaje a un servicio OEM es una opción más inteligente porque ofrece una solución integral y un engranaje de plástico personalizado para satisfacer requisitos específicos. Además, colaborar con un proveedor que proporciona un servicio integral, que incluye producción y logística, puede simplificar el proceso de abastecimiento. Al seleccionar un socio eficiente, las empresas pueden garantizar una entrega oportuna y una calidad de producto constante.
P1: ¿De qué están hechos los engranajes de plástico?
A1: Los engranajes de plástico están hechos de diferentes tipos de plásticos de ingeniería como nylon, acetal, polipropileno, poliestireno y otros. Estos materiales son conocidos por su resistencia, durabilidad y resistencia al desgaste.
P2: ¿Cómo funcionan los engranajes de plástico?
A2: Los engranajes de plástico de 50 dientes funcionan de la misma manera que otros tipos de engranajes. Engranan entre sí para transmitir potencia y movimiento de un eje a otro. Los dientes de los engranajes se engranan entre sí, lo que permite que los engranajes giren de forma fiable y constante.
P3: ¿Cuál es la relación de transmisión de un engranaje de 50 dientes?
A3: La relación de transmisión que involucra un engranaje de 50 dientes depende del número de dientes del otro engranaje con el que está engranando. Por ejemplo, si un engranaje de plástico de 50 dientes coincide con un engranaje de 25 dientes, la relación de transmisión será de 2:1. Además, la velocidad de rotación de entrada se reducirá a la mitad.
P4: ¿Cuáles son los avances de los engranajes de plástico?
A4: Los engranajes de plástico ofrecen numerosas ventajas. Son más ligeros que sus homólogos metálicos. Además, funcionan silenciosamente y tienen una mayor flexibilidad de diseño. Los engranajes de plástico para menos problemas y mantenimiento en comparación con otros tipos de engranajes.
