Controlador CNC de 6 ejes de bucle cerrado

Tipos de controladores CNC de bucle cerrado de 6 ejes

Un controlador CNC de bucle cerrado de 6 ejes para máquinas CNC tiene diferentes tipos debido a las diferencias en funciones, compatibilidad y características.

• Controladores basados en PCB

  El controlador CNC de 6 ejes basado en PCB es una pequeña placa de circuito con cableado integrado. Usar el controlador basado en PCB es muy fácil porque las instrucciones de configuración ya están proporcionadas. Además, estos controladores de bucle cerrado son adecuados para principiantes que no tienen experiencia con enrutadores CNC. El costo suele ser bajo porque la tecnología es lo suficientemente simple como para permitir la producción en masa.

• Controladores híbridos

  Un controlador CNC híbrido combina sistemas de bucle cerrado y bucle abierto. Utiliza control de retroalimentación para algunas partes mientras mantiene un método de control más tradicional para otras máquinas. Por ejemplo, el controlador híbrido puede usar un control de bucle cerrado para el motor del husillo del enrutador CNC. Sin embargo, para el ventilador de refrigeración, utiliza un sistema de control de bucle abierto. Estos controladores CNC híbridos de 6 ejes ofrecen flexibilidad. Pueden optimizar el rendimiento de la máquina en diferentes áreas donde es más adecuado usar un control de bucle abierto o cerrado.

• Controladores universales de código G

  Estos controladores funcionan con muchas máquinas CNC. Aceptan instrucciones en forma de código G, que es un lenguaje universal para dirigir máquinas CNC. El controlador CNC de bucle cerrado de 6 ejes de código G ayuda a posicionar los enrutadores con precisión en el espacio tridimensional. Además, las señales de retroalimentación de componentes como motores o codificadores ayudan a mantener la precisión. Este tipo de controlador es popular y estándar en la industria.

• Controladores basados en Ethernet

  Un controlador CNC de 6 ejes basado en Ethernet utiliza una conexión de red para mejorar la comunicación y el control. El controlador se conecta a la máquina CNC a través de un cable Ethernet. Esta conexión es muy estable y tiene baja latencia. Por lo tanto, puede enviar comandos y recibir retroalimentación rápidamente. Muchas máquinas CNC utilizan el controlador CNC de bucle cerrado de 6 ejes basado en Ethernet. Este tipo de controlador es confiable para cortar materiales con precisión e instantáneamente.

• Controladores de accionamiento directo

  Estos controladores utilizan un motor para accionar directamente la pieza de la máquina, el corte o la carcasa de la herramienta. El motor cambia su posición o mueve la pieza sin ninguna caja de cambios o componentes adicionales. Los controladores CNC de bucle cerrado de 6 ejes de accionamiento directo ofrecen ventajas como velocidades más altas y mejor respuesta. Sin embargo, el controlador puede ser más caro.

Especificación y mantenimiento

El controlador CNC de 6 ejes presenta múltiples especificaciones que le permiten realizar varias tareas fácilmente. Algunas características clave del controlador incluyen las siguientes.

• Comunicación: La mayoría de los controladores CNC se comunican a través de USB y Ethernet, que retransmiten comandos simples de código G. Estas instrucciones codificadas dirigen el movimiento y la operación de la máquina CNC con alta precisión.
• Potencia de entrada: Los controladores CNC de seis ejes tienen un requisito de potencia de entrada, generalmente de 24-35 VDC. Al determinar qué suministrar, los usuarios deben considerar el controlador, los controladores y los periféricos.
• Microprocesador: Los controladores CNC de bucle cerrado constan de un microprocesador con una arquitectura de 16 o 32 bits. El microprocesador es responsable de decodificar el código G, ejecutar comandos y generar señales de control para impulsar los motores de la máquina CNC.
• Paso y dirección: Los controladores CNC retransmiten señales conocidas como paso y dirección a los motores paso a paso. Estas señales inician el movimiento de rotación de los ejes del motor.
• Interfaz: Estos controladores se interconectan con diferentes componentes del sistema CNC, como motores, unidades, sensores y dispositivos de retroalimentación. Se comunican y coordinan acciones con otras partes del sistema.
• Puertos de E/S: Los puertos de E/S son canales a través de los cuales el controlador de la máquina CNC de 6 ejes transmite y recibe datos. Esto especifica los puertos de E/S digitales y analógicos para la interfaz con dispositivos y sensores externos.

Para preservar los componentes y garantizar que funcionen durante mucho tiempo, el controlador y su entorno circundante deben mantenerse. Aquí hay algunos consejos de mantenimiento para un controlador CNC de 6 ejes:

• Limpie regularmente el polvo y los residuos que se acumulan durante el funcionamiento del dispositivo. Preste atención a los ventiladores de refrigeración y las rejillas de ventilación, que son esenciales para la disipación del calor. Esto evita el sobrecalentamiento.
• Compruebe si hay cables y conexiones sueltos o dañados. Realice ajustes en la configuración y las conexiones para garantizar una transmisión de señal estable y confiable.
• Agregue lubricantes a las partes móviles del controlador. Esto reduce el desgaste mecánico y mejora la longevidad.
• Mantenga la temperatura y la humedad del ambiente en los rangos sugeridos. La ventilación adecuada de la habitación donde se guarda el dispositivo evitará la acumulación de humedad.
• Inspeccione periódicamente el controlador CNC en busca de signos de daño o corrosión. Operar mientras está dañado puede reducir el rendimiento y la precisión.

Escenarios de aplicación

El controlador CNC de 6 ejes administra, coordina y mueve componentes con seis ejes a través de varios escenarios, incluidos, entre otros, las siguientes industrias y aplicaciones.

• Automotriz

  El controlador CNC de 6 ejes puede diseñar y tallar asientos, piezas interiores, tableros, paneles de carrocería, pozos de rueda de repuesto y ensamblajes completos de carrocería de automóviles, incluidos los pisos del maletero y las estructuras delantera y trasera. También puede lograr perfiles de curvas 3D complejos y fresado eficiente de doble cara de materiales compuestos ligeros para automóviles, ranuras interiores, exteriores y de contorno, como la parte inferior de las áreas ahuecadas.

• Aeroespacial

  En la industria aeroespacial, a medida que aumenta el uso de materiales compuestos de fibra de carbono, los controladores CNC de 6 ejes se utilizan cada vez más para procesar componentes aeroespaciales como fuselajes de aviones, álabes de turbinas, soportes y otros accesorios de aeronaves ligeros y de alta resistencia, estructuras de panal, superficies de control de vuelo, etc.

  Al utilizar controladores CNC de 6 ejes para fresar, taladrar y cortar estos materiales, los operadores pueden crear orificios, ranuras y contornos precisos de acuerdo con el diseño deseado. La visualización de modelos digitales en 3D y el servicio de diseño amigable para el usuario facilitan la concentración en los detalles y la producción de los mejores resultados.

• Médico

  Los controladores CNC se pueden utilizar para fabricar varias prótesis y componentes humanos, como rodillas, caderas y articulaciones artificiales, así como equipos médicos como cánulas e implantes. El cerebro humano tiene una compleja estructura 3D con cavidades internas difíciles de acceder que deben ser ahuecadas. Otros instrumentos médicos incluyen turbinas de alta velocidad utilizadas en taladros dentales.

• Escultura de mármol

  Una máquina CNC de 6 ejes de mármol puede tallar formas 3D complejas o relieves en mármol con alta precisión y copiar diseños existentes en un modelo virtual. Al vincular la máquina CNC con un software de diseño informático, se pueden crear esculturas personalizadas, columnas, balaustradas, chimeneas y otros elementos arquitectónicos o esculturas en mármol.

• Embalaje

  El mecanizado CNC se utiliza para producir moldes para el envasado, como los de botellas, contenedores y otros envases personalizados. Se puede utilizar para cortar y dar forma a los materiales para crear los insertos del molde para hacer el paquete.

• Electrónica

  Los controles CNC se pueden utilizar en el corte, grabado y taladrado de precisión de placas de circuitos complejos y dispositivos electrónicos. La capacidad de seis ejes permite el taladrado de alta velocidad de placas de circuito multicapa, incluidos microagujeros y vías ciegas. También se puede utilizar para el prototipo de PCB CNC con producción de lotes pequeños. Otras posibilidades incluyen sustratos IC, sustratos híbridos y soldadura de tableros de aislamiento.

Cómo elegir un controlador CNC de bucle cerrado de 6 ejes

Hay muchos controladores CNC de bucle cerrado de 6 ejes diferentes para que los compradores consideren. Cuando se trata de elegir el mejor para una aplicación específica, los compradores deben prestar mucha atención a varios aspectos para garantizar que obtengan la mejor opción para sus necesidades.

• Compatibilidad de la máquina: Las funcionalidades y la configuración del controlador CNC deben coincidir con las de la máquina CNC que controlará. Esto incluye garantizar que el controlador admita la misma configuración de eje, sistema de accionamiento y protocolos de comunicación que la máquina CNC.
• Características de control: Los compradores deben elegir un controlador que tenga las características de control que necesitan para su aplicación. Por ejemplo, si el controlador tiene o no capacidades de aprendizaje, control de velocidad, control de par, control de posición o una combinación de los tres.
• Sistema de retroalimentación de bucle cerrado: Una característica principal del controlador CNC de bucle cerrado de 6 ejes, estos sistemas de retroalimentación pueden controlar una variedad de sistemas, incluidos servomotores, codificadores y sistemas de engranajes. Los compradores deben elegir un controlador que tenga un sistema de retroalimentación capaz de proporcionar la información de posición y velocidad requerida.
• Experiencia del usuario y soporte: Para empezar, los compradores deben considerar el nivel de experiencia y conocimiento técnico de las personas que utilizarán el controlador CNC de 6 ejes. Si el usuario no tiene mucha experiencia o conocimiento, entonces tiene sentido optar por una opción con una interfaz muy intuitiva. Por otro lado, si el usuario tiene alguna experiencia, debe considerar una opción personalizable. Además, el nivel de soporte proporcionado por el fabricante es muy importante para decidir sobre un controlador. La documentación, los recursos y el soporte técnico proporcionados por el fabricante pueden afectar en gran medida la experiencia del usuario y su capacidad para utilizar plenamente las capacidades del controlador CNC.

Controlador CNC de bucle cerrado de 6 ejes P&R

P1: ¿Cómo se compara un controlador de bucle abierto con un controlador CNC de bucle cerrado de 6 ejes?

A1: Los controladores de bucle cerrado, como el controlador CNC de bucle cerrado de 6 ejes, brindan retroalimentación y pueden ajustarse en función de la retroalimentación que reciben. Esto proporciona una mayor precisión que un sistema de bucle abierto donde el controlador solo envía comandos sin saber si se llevaron a cabo. Un sistema de bucle cerrado corregiría cualquier error de comando. Siguiendo esto, las máquinas que los utilizan serán más precisas y el corte será más refinado.

P2: ¿El controlador CNC de bucle cerrado de 6 ejes tiene un límite en sus aplicaciones?

A2: No, el controlador CNC de bucle cerrado de 6 ejes no tiene limitaciones en sus aplicaciones porque hay una demanda de este tipo de máquina en todo tipo de industrias. Desde la carpintería hasta el trabajo de metales e incluso en la industria automotriz y aeroespacial, estas máquinas tienen demanda.

P3: ¿El controlador CNC de bucle cerrado de 6 ejes admite el accionamiento directo?

A3: Sí, el controlador CNC de bucle cerrado de 6 ejes puede admitir el accionamiento directo y el accionamiento por correa.

P4: ¿Cuáles son las ventajas de tener retroalimentación en un controlador CNC de 6 ejes?

A4: Hay muchas ventajas de tener retroalimentación en un controlador CNC de 6 ejes. Algunas de ellas incluyen una mayor precisión y repetibilidad, facilidad de integración. Otras ventajas incluyen una mayor confiabilidad y un mayor rendimiento.