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El **rodillo vibratorio de doble tambor de 600 kg** es un equipo de compactación ligero que se utiliza para proporcionar un acabado de superficie liso en proyectos de construcción de carreteras, paisajismo y pavimentación. La máquina está disponible en varios modelos, cada uno específicamente diseñado para satisfacer diversas necesidades y aplicaciones. Estos son algunos de los modelos más comunes del rodillo de tambor de 600 kg:
Sus aplicaciones y características:
El mini-rodillo de tambor tiene un tamaño pequeño y una amplia gama de aplicabilidad. Sus funciones incluyen proyectos de paisajismo, compactación de asfalto, compactación de suelo y preparación de cimientos. La máquina es ideal para trabajar en bordillos, zanjas, terraplenes, entradas de vehículos y áreas de relleno. Debido a su diseño, puede maniobrar a través de espacios reducidos y áreas de acceso restringido para compactar el material de manera efectiva.
Rodillo de doble tambor ligero:
Los rodillos de doble tambor de asfalto compactan las capas base y superiores de la mezcla de asfalto en la superficie de la carretera. Están construidos con una característica estática y vibratoria. El tambor vibratorio se aplica a las capas base de las capas de asfalto, mientras que el tambor estático se utiliza para las capas superficiales.
Rodillo de doble tambor para suelo:
El rodillo de doble tambor estático es ideal para suavizar superficies rugosas y lograr el acabado deseado en carreteras y otras superficies.
{img src='1.jpg' title='Características de los rodillos de doble tambor' /}
Los principios de funcionamiento de los rodillos de doble tambor:
La compactación dinámica se aplica a los rodillos de doble tambor de servicio pesado de 356 kg. Están diseñados para utilizar la fuerza gravitatoria en suelos irregulares y sueltos para mejorar la estabilidad del suelo. El principio se puede describir como el uso del peso del martillo vibratorio para impactar el suelo.
Los rodillos de doble tambor para movimiento de tierras tienen dos cilindros paralelos en la parte trasera del rodillo. La parte trasera gira en dirección opuesta a la parte delantera. La fuerza de impacto aplicada al suelo es enorme. Mientras tanto, durante el proceso de laminación, la presión estática del cilindro y su peso comprimen el material suelto que trabaja debajo del tambor. La vibración se suma a la frecuencia del material que se está compactando.
{img src='2.jpg' title='Principios de funcionamiento de los rodillos de doble tambor' /}
Transporte:
El rodillo de doble tambor tiene un enganche de bola o una pletina, que permite tirar del rodillo con un camión o un tractor. Debido a su peso, generalmente se remolca a velocidades más bajas en distancias más cortas.
La vibración y la fuerza de compresión del rodillo de doble tambor se utilizan ampliamente en múltiples aplicaciones. Los proveedores y contratistas pueden observar los modos de trabajo y las aplicaciones del rodillo y seleccionar el más adecuado.
Los compactadores de rodillos vibratorios de 600 kg tienen sus especificaciones basadas en opciones de rodillos de tambor simple o doble. Los rodillos de doble tambor estático pesan alrededor de 600 kg, lo que distribuye la presión de manera uniforme sobre el área de la superficie y proporciona un nivel constante de densidad. Los rodillos de doble tambor vibratorios estáticos pesan un poco más, alrededor de 800 kg, debido a la presencia de válvulas solenoides adicionales y tambores más pesados. Algunas especificaciones de los rodillos vibratorios de doble tambor incluyen una potencia nominal de 36 hp. Esto garantiza que el rodillo pueda cubrir una buena cantidad de superficie cuadrada. El kit de sellos de vitón en estos rodillos ayuda a prevenir fugas dentro del tambor y los rodamientos. La velocidad de desplazamiento de los tambores puede promediar alrededor de 8 km/h. El ancho del tambor puede variar de 700 mm a 800 mm.
Mantener un compactador de rodillos es esencial para su longevidad. Una de las cosas más importantes que debe hacer es controlar los niveles de fluido en la maquinaria. Mantener los cilindros y los tambores limpios y libres de residuos también puede ser muy útil. Los rodamientos también son importantes. Los rodamientos bien lubricados son integrales para el correcto funcionamiento del tambor de compactación. La frecuencia de las tareas de mantenimiento puede variar de una máquina a otra, pero preservar la integridad y el rendimiento de la máquina es clave. Limpie las superficies del tambor y los rodamientos con un solvente antes de aplicarles el kit de sellos de vitón.
Compactación de asfalto para construcción o reparación de carreteras
Debido a su alto impacto y frecuencia de vibración del tambor en tándem, un rodillo vibratorio de 600 kg ayuda a compactar el asfalto en capas y suelto en un pavimento rápidamente. Sus tambores de rodillo compactos cierran los huecos, haciendo que la carretera recién pavimentada sea duradera y lisa.
Compactación del suelo para la construcción de cimientos o terraplenes
Ya sea que se use en suelo superficial, intermedio o profundo, los rodillos vibratorios de doble tambor compactan el suelo de manera eficiente debido a la vibración que se envía hacia abajo. Esta vibración compacta el suelo estática y dinámicamente para construir cimientos sólidos, taludes estables y terraplenes.
Compactación de la base para el relleno de zanjas de servicios públicos
Un rodillo vibratorio puede compactar bien los materiales granulares y los suelos no cohesivos, lo que lo hace ideal para compactar el relleno de zanjas de servicios públicos. La compactación del material mejora su capacidad de carga y reduce los asentamientos futuros.
Compactación de balasto para construcción o mantenimiento de vías férreas
Un rodillo vibratorio puede compactar firmemente las piedras utilizadas en los cimientos de una vía férrea. El balasto de vía férrea compactado proporciona soporte de vía, drenaje y estabilidad del lecho de vía para que los vagones de tren se muevan sin problemas.
Compactación de grava o árido para la construcción de aparcamientos o entradas de vehículos
A medida que un rodillo vibratorio compacta la grava y el árido, reduce el riesgo futuro de baches en un aparcamiento o una entrada de vehículos. Además, la superficie lisa y estable mejora el drenaje del agua en un aparcamiento o una entrada de vehículos.
Compactación de césped para la construcción de campos deportivos o campos de golf
La suave compactación de micro nivel que logra un rodillo vibratorio es perfecta para establecer césped con sistemas de raíces profundas. Los rodillos vibratorios son útiles para blindar taludes y crear un terreno estable pero permeable para campos deportivos y campos de golf.
Compactación del subsuelo para la estabilización de vertederos o sitios de construcción
El rodillo vibratorio compacta bien el material suelto y mejora la estabilidad del subsuelo. Esta característica lo hace útil para estabilizar el terreno en los sitios de construcción y aumentar la compactación de los materiales utilizados en los vertederos.
La selección del rodillo vibratorio adecuado implica evaluar las necesidades de la operación o el proyecto, así como considerar las características clave del propio rodillo.
Evaluación de los requisitos del proyecto:
El primer paso es evaluar los requisitos del proyecto o la operación. Es importante considerar el tipo de suelo o material que necesita compactación, ya que los diferentes tipos de suelo pueden requerir rodillos específicos para una compactación efectiva.
También se debe considerar el grosor de la capa que necesita compactarse, ya que algunos rodillos son más adecuados para capas delgadas, mientras que otros son más apropiados para capas más gruesas.
Además, se debe tener en cuenta el tamaño y el área de superficie en la que se va a trabajar, ya que hay diferentes tamaños de rodillos disponibles para adaptarse a diversas áreas de superficie.
Elegir el rodillo adecuado:
Una vez que se han evaluado los requisitos del proyecto, ahora es posible seleccionar el rodillo vibratorio apropiado de las opciones disponibles. Por ejemplo, los rodillos de doble tambor deben considerarse para trabajar en superficies de asfalto y calles. Por otro lado, un rodillo vibratorio de pie de oveja debe considerarse para estabilizar y compactar suelos cohesivos como la arcilla.
P1: ¿Cómo detener el rodillo de tambor de rodar?
R1: La mejor manera de detener un rodillo vibratorio de rodar es estacionarlo en una superficie cuesta arriba cuando no está en uso. Sin embargo, para detener la máquina temporalmente, los operadores pueden aplicar el freno suavemente, reducir la velocidad y luego activar el freno de estacionamiento.
P2: ¿Cómo funciona el rodillo de doble tambor?
R2: El rodillo de doble tambor utiliza fuerzas estáticas y vibratorias para compactar el asfalto. Mientras que la fuerza estática depende únicamente de su peso para hacer el trabajo, la fuerza vibratoria inicia una fuerza a través del tambor, que luego perturba las partículas de asfalto para que se asienten firmemente juntas.
P3: ¿Cuál es la diferencia entre un rodillo vibratorio y un rodillo estático?
R3: Un rodillo estático se basa en el peso estático para la compactación, mientras que un rodillo vibratorio utiliza peso estático y fuerzas vibratorias para la compactación. Por lo tanto, un rodillo vibratorio alcanzará el nivel deseado de compactación más rápidamente que un rodillo estático.
P4: ¿Por qué los rodillos de doble tambor no son adecuados para rellenos granulares?
R4: Los tambores de los rodillos de doble tambor son lisos y no tienen hendiduras. Si bien pueden funcionar bien para el asfalto, las superficies lisas compactarían inadecuadamente los rellenos granulares, dejando bolsas de aire. Por lo tanto, otros tipos de rodillos con superficies más rugosas funcionarían mejor en rellenos granulares.
浙公网安备 33010002000092号
浙B2-20120091-4