Regeneración de carbón activado

Tipos de métodos de regeneración de carbón activado

El método principal para realizar la **regeneración de carbón activado** es calentar el carbón a una temperatura específica para eliminar los contaminantes volátiles, incluyendo cualquier cosa que pueda estar obstruyendo o bloqueando los poros del carbón. Este método es ampliamente utilizado y cuenta con diversas técnicas que incluyen:

• **Regeneración solar:** Dependiendo del diseño del sistema utilizado, esto podría implicar secarlo al sol o someterlo al proceso de desorción. Este último podría significar el uso de un colector, concentrador o secador solar. Diferentes sistemas utilizarán diferentes técnicas para colectores solares multifuncionales que convierten el calor para tratar el carbón contaminado.
• **Regeneración en horno:** La regeneración en horno térmico es el método más común para el flujo industrial del proceso. El carbón que está cargado con partes contaminantes se lleva a través de un horno donde hay calor intenso que quema las contaminaciones almacenadas. Luego se deja enfriar y finalmente se vuelve a utilizar.
• **Regeneración con vapor:** Esto es un poco diferente de la regeneración en horno. Mientras que el método del horno combustiona el material orgánico a alta temperatura, la regeneración con vapor utiliza vapor a alta presión. Este proceso se puede considerar un poco mejor que la regeneración en horno, ya que no combustiona el carbón en sí. Debido a esto, un porcentaje más alto del material de carbón permanece después del proceso. En algunos casos, hasta el 90%, y esto incluye las estructuras de carbón.
• **Rejuvenecimiento con quimioterapia:** Este proceso utiliza un agente químico para reactivar el carbón. Algunos pueden pensar que esto va en contra de la idea de regeneración, pero es importante tener en cuenta que a veces los contaminantes que son absorbidos por el carbón activado no son cosas que el calor pueda eliminar. Los pesticidas, el mercurio, los metales pesados, etc., son el tipo de contaminantes persistentes que se niegan a salir incluso después de aplicar calor. Para casos como estos, la activación química es la respuesta. Este proceso implica recubrir el carbón con un químico que interactuará con su superficie. Luego, el carbón se reactiva con la ayuda del calor. El químico podría funcionar sumergiendo completamente el carbón contaminado en una solución. La solución también se puede rociar sobre el carbón, o se puede utilizar el químico sólido para entrar en contacto con el carbón.

La regeneración es una parte vital para mantener el mundo sostenible. Cuando elegimos usar carbón activado, solo tiene sentido seguir usándolo en lugar de tirarlo. No solo ayuda al medio ambiente, sino que, especialmente en usos a escala industrial, ayuda a las empresas a ahorrar mucho dinero.

Especificación y mantenimiento de la regeneración de carbón activado

Las especificaciones del servicio de regeneración de carbón activado pueden variar en función de varios factores, como el tipo de fabricante de carbón activado, el método de regeneración y la capacidad del carbón que se está regenerando. Las siguientes son algunas especificaciones de la regeneración de carbón activado:

• **Tamaño del gránulo:** El tamaño del gránulo del carbón activado que se está regenerando puede variar según su uso. Por ejemplo, una superficie alta y un carbón pequeño para la purificación del aire pueden diferir de los gránulos de carbón más grandes que se utilizan para el tratamiento del agua.
• **Temperatura:** La regeneración del carbón activado se realiza a una temperatura específica. Por ejemplo, el proceso de regeneración térmica ocurre a aproximadamente 600 a 1200 grados Celsius. La temperatura a la que se calienta el carbón determinará el grado de activación del carbón y su recuperación.
• **Humedad:** El carbón que se está regenerando debe estar bajo condiciones específicas de humedad. Por ejemplo, en el tratamiento con ozono, los niveles de humedad deben mantenerse entre el 70 y el 90%, mientras que en el tratamiento con microondas debe ser inferior al 10%.
• **Tiempo de retención:** Se refiere al tiempo que el carbón activado pasa en el equipo de regeneración. Esto puede variar según el método que se esté utilizando. Por ejemplo, la regeneración por microondas puede tardar entre 5 y 10 minutos, mientras que el tratamiento térmico en hornos rotatorios puede tardar varias horas o días.
• **Flujo de aire:** El método de regeneración de carbón puede tener diferentes tasas de flujo de aire. Por ejemplo, en las cámaras de combustión térmica, el flujo de aire debe ser de 30 a 50 pies/min. En el caso de la ozonización, debe ser de al menos 0.5 pies/seg.

Importancia del mantenimiento y sus beneficios

Es importante mantener el carbón activado porque si no está bien mantenido, existe el riesgo de ensuciamiento, rotura y recontaminación del agua. Además de esto, el carbón si no se mantiene adecuadamente perderá su capacidad de adsorción y se convertirá en un producto inexacto e inseguro para el consumo.

Los diversos métodos de mantenimiento del carbón incluyen el retrolavado periódico del filtro, la optimización de la eliminación de sólidos, el mantenimiento de los parámetros de calidad del agua, la programación de los cambios de los vasos de adsorción de carbón y el uso del tratamiento de gases de escape para la descarbonización del medio filtrante. Realizar estas actividades a tiempo no solo prolongará la vida útil del carbón, sino que también ahorrará costes y proporcionará un producto seguro a los clientes.

Escenarios

El uso principal del equipo de regeneración de carbón activado es proporcionar una forma para que las empresas reutilicen el carbón activado usado o agotado reciclándolo. En las siguientes secciones, examinemos en detalle las diversas industrias y lugares donde se utiliza el equipo a nivel mundial.

Instalaciones de tratamiento de agua: Los municipios y los centros de tratamiento de agua comunitarios utilizan equipos de regeneración de carbón activado para restaurar el carbón activado utilizado para eliminar contaminantes, sustancias contaminantes, olores y sabores del agua potable y las aguas residuales. Al regenerar el carbón activado, estas instalaciones aseguran una purificación del agua eficaz al tiempo que minimizan los residuos y mantienen una utilización rentable del carbón.

Plantas de tratamiento de agua industriales: Varias industrias, como el procesamiento de alimentos, los productos farmacéuticos, la manufactura y los petroquímicos, confían en los filtros de carbón activado para tratar el agua de proceso o eliminar contaminantes antes de la descarga. Estas industrias pueden emplear instalaciones de regeneración de carbón cercanas para restaurar el carbón gastado para un tratamiento continuo del agua y mantener la eficiencia de la producción.

Industrias de purificación de aire: Las fábricas que producen un gran volumen de contaminantes del aire, como las industrias petroquímicas, farmacéuticas y de pintura, suelen instalar filtros de carbón activado para atrapar los COV. Al tener equipos de regeneración de carbón in situ, estas industrias pueden optimizar el uso del carbón activado, reducir la frecuencia de reemplazo de los filtros y minimizar el impacto ambiental de la contaminación del aire.

Empresas mineras de oro: Algunas empresas mineras que participan en la extracción y el procesamiento de oro utilizan carbón activado en el circuito de recuperación de oro. Regenerar el carbón in situ con una unidad móvil de regeneración de carbón puede mejorar la recuperación de oro, reducir los costes de adquisición de carbón y mejorar la sostenibilidad general de la operación minera.

Municipios de control de olores: Los municipios o centros urbanos que enfrentan quejas de olores o problemas de molestias pueden implementar sistemas de filtración de carbón activado para controlar los olores en la fuente. Al instalar la monitorización en tiempo real para la saturación del carbón y mantener adecuadamente los filtros a través de la regeneración del carbón, estos municipios pueden mitigar eficazmente los problemas de olores y mejorar las relaciones con la comunidad.

Fabricación de alimentos y bebidas: En la industria alimentaria y de bebidas, el olor y el sabor de los productos son muy importantes. El carbón activado se utiliza en diferentes etapas de producción para eliminar olores y sabores indeseables. La presencia de una instalación de regeneración de carbón in situ ayuda a estos fabricantes a garantizar una calidad de producto constante, minimizar los costes de reemplazo del carbón y cumplir con los estándares de la industria.

Cómo elegir instalaciones de regeneración de carbón activado

Tanto la demanda de AC usado como el potencial del mercado global del carbón son impulsores importantes para los servicios de regeneración de carbón. En particular, la industria del tratamiento del aire está buscando formas efectivas de deshacerse de los residuos.

Aquí tiene una guía simplificada paso a paso para ayudar a los compradores comerciales a elegir el equipo de regeneración de carbón adecuado para sus necesidades específicas:

• **Comprensión del carbón usado:** Tenga una comprensión completa del tipo de carbón usado que se va a regenerar. Esto incluye su composición química, estructura física e impurezas o contaminantes específicos que lo han saturado.
• **Evaluación de los métodos de regeneración:** Hay varios métodos de regeneración disponibles, cada uno con sus pros y sus contras. Compare estos métodos en función de su eficiencia, rentabilidad, impacto ambiental y idoneidad para el tipo específico de carbón usado. Asegúrese de que el método seleccionado se ajuste a las restricciones presupuestarias y la capacidad de producción.
• **Equipo de regeneración:** Evalúe los proveedores potenciales de equipos de regeneración. Evalúe sus antecedentes, reputación y reseñas de clientes. Es importante tener en cuenta el nivel de soporte técnico y formación que se ofrece después de la compra.
• **Crecimiento futuro:** Proyecte las futuras necesidades de regeneración en función del uso previsto del carbón y el crecimiento del negocio. Los compradores pueden querer considerar invertir en equipos más versátiles o escalables para acomodar posibles aumentos en el volumen de carbón o cambios en los tipos de carbón.

Siguiendo este enfoque sistemático para seleccionar el equipo de regeneración de carbón adecuado, los compradores comerciales pueden asegurarse de que su decisión está bien informada y se ajusta a las necesidades operativas, los objetivos ambientales y las consideraciones económicas.

Preguntas frecuentes sobre la regeneración de carbón activado

P1: ¿Cuál es la diferencia entre el reciclaje y la regeneración del carbón activado?

A1: Los términos reciclaje y regeneración se usan a menudo indistintamente; sin embargo, existe una diferencia entre los dos. Si bien ambos procesos apuntan a restaurar la capacidad de adsorción del carbón activado, el reciclaje generalmente implica su venta al proveedor para su posterior procesamiento, mientras que la regeneración se refiere a su recalentamiento localizado o en las instalaciones.

P2: ¿Qué tan seguro es el equipo utilizado en la regeneración de carbón activado?

A2: La seguridad es primordial cuando se manipula y se regenera el carbón activado. Los hornos de regeneración correctamente diseñados tendrán características de seguridad como controles de temperatura, sistemas de detección de gases y válvulas de cierre de emergencia para garantizar un funcionamiento seguro. El personal que opera estos hornos regeneradores debe estar capacitado en protocolos de seguridad.

P3: ¿La regeneración de carbón activado afecta su efectividad?

A3: La regeneración adecuada restaura la mayor parte de la capacidad de adsorción original del carbón activado, pero algunos poros microscópicos pueden quedar bloqueados permanentemente. Por lo tanto, es esencial evaluar la condición del carbón antes y después de la regeneración para determinar si vale la pena volver a utilizarlo.

P4: ¿Qué tipos de carbón activado se pueden regenerar?

A4: Tanto los carbones activados a base de madera como los a base de cáscara de coco se utilizan comúnmente para la purificación del aire y del agua. Por lo tanto, se pueden regenerar para restaurar su eficacia. Sin embargo, debido a sus delicadas estructuras de poros, es importante tener en cuenta que no todas las formas de carbón se pueden regenerar. Por ejemplo, los que se utilizan en aplicaciones industriales y están ubicados lejos del sitio de purificación pueden no ser candidatos para la regeneración.