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Los compresores de aire son máquinas que convierten la energía en energía potencial almacenada como aire comprimido para accionar herramientas o alimentar productos. **Los compresores de aire de 100 bar** comprimen el aire hasta 100 bar o 1.450 psi. Estos compresores de aire de alta compresión son necesarios para aplicaciones que necesitan aire a alta presión, como alimentar herramientas neumáticas, llenar cilindros de gas y proporcionar chorros de aire a alta presión para sistemas de prevención de incendios. Estos son algunos tipos de compresores de aire de 100 bar:
Compresores de aire de tornillo rotativo de 100 bar
Estos compresores de aire tienen tornillos entrelazados que aspiran el aire, lo comprimen y lo expulsan. Normalmente se utilizan en entornos industriales para proporcionar un suministro constante de aire a alta presión. Los tornillos rotativos funcionan en frío, por lo que no se necesita refrigerante. Los compresores de aire de tornillo rotativo se pueden utilizar con o sin secador de aire. Al implementar un secador de aire, el sistema funcionará mejor ya que estará libre de aire comprimido húmedo que puede ser perjudicial para el equipo.
Compresores de aire de pistón de 100 bar
Los compresores de aire de pistón tienen pistones que se mueven dentro y fuera de los cilindros para comprimir el aire. Hay modelos de una o dos etapas disponibles. Como se ha indicado, la máquina puede comprimir el aire hasta 100 bar. Los modelos de dos etapas son más comunes, ya que pueden alcanzar fácilmente la presión de 100 bar. Son muy comunes en talleres y fábricas.
Compresores de aire portátiles de 100 bar
Un compresor de aire portátil de 100 bar podría ser de cualquier tipo. Los fabricantes los hacen principalmente como compresores de pistón porque son más fáciles de transportar que los compresores de tornillo rotativo. Los compresores de aire portátiles tienen ruedas y asas para facilitar su movimiento. Algunos cuentan con ruedas bloqueables para mayor estabilidad, mientras que otros tienen neumáticos para todo terreno. Los fabricantes los fabrican con estuches robustos para evitar daños durante el uso en exteriores. Los estuches suelen ser a prueba de agua para proteger los componentes internos de la humedad.
Compresores de aire de accionamiento eléctrico de 100 bar
Los compresores de aire de accionamiento eléctrico utilizan la electricidad como fuente principal de energía para llenar de aire los tanques. Se utilizan principalmente en aplicaciones interiores donde las tomas de corriente están fácilmente disponibles. Estas máquinas cuentan con tornillos entrelazados, por lo que funcionan en frío y no necesitan refrigerante. Además, tienen controles de ahorro de energía que detienen automáticamente la máquina cuando se alcanza la presión necesaria.
Compresores de aire de accionamiento diésel de 100 bar
Los compresores de accionamiento diésel se utilizan principalmente en aplicaciones exteriores donde no hay tomas de corriente disponibles. Los compresores de aire diésel son adecuados para aplicaciones exteriores ya que son móviles y no se necesita ninguna toma de corriente. A menudo tienen marcos robustos para soportar los rigores del uso en exteriores, además de que sus motores están diseñados para la durabilidad y el alto rendimiento en diversas condiciones.
La siguiente tabla resume las principales especificaciones de un compresor de aire de 100 bar típico que se utiliza comúnmente.
Potencia del motor
La potencia del motor es la cantidad de potencia que utiliza el motor para accionar el compresor. Se expresa normalmente en kilovatios (kW) o caballos de potencia (hp). Un compresor de aire de 100 bar típico tiene una potencia de motor de entre 7,5 y 15 kW.
Caudal
El caudal es el volumen de aire comprimido que entrega el compresor. Normalmente se mide en litros por minuto (L/min) o metros cúbicos por hora (m3/h). Un compresor de aire de 100 bar estándar tiene un caudal de entre 1.000 y 2.000 L/min.
Presión
La presión de un compresor de aire se refiere a la fuerza que ejerce el aire comprimido. Normalmente se expresa en bares o libras por pulgada cuadrada (psi). El compresor tiene diferentes niveles de presión en función de las diferentes necesidades de trabajo. Una presión de aire de 100 bar comprime el aire a una presión máxima de 100 bar (aproximadamente 1.450 psi).
Tamaño del tanque
El tamaño del tanque es la capacidad de almacenamiento para contener el aire comprimido. Se mide en galones (gal) o litros (L). Un compresor de aire de 100 bar típico con un tamaño de tanque de 500 L es capaz de contener un gran volumen de aire comprimido para utilizarlo continuamente durante un largo período.
Material del recipiente
El material del recipiente se refiere al material utilizado para fabricar el tanque del compresor. Puede ser hierro fundido, acero inoxidable, acero al carbono, etc. Muchos fabricantes de compresores de aire utilizan acero al carbono para el tanque porque es extremadamente duradero, puede soportar altas presiones y ofrece un rendimiento duradero.
Un programa de mantenimiento regular de los compresores de aire de 100 bar garantiza la longevidad y el rendimiento óptimo. Los importantes procedimientos de mantenimiento incluyen seguir las recomendaciones de los fabricantes sobre la inspección y el servicio periódicos del compresor de aire. Las tareas de mantenimiento periódico típicas incluyen la comprobación y el apriete de los tornillos y las conexiones flojos, la inspección del estado de las correas, la limpieza o la sustitución del filtro de aire y la comprobación de los componentes eléctricos y las conexiones.
Otras tareas de mantenimiento específicas incluyen:
Semanalmente:
Compruebe y vacíe el condensado del receptor de aire y del separador de humedad. Realice una inspección visual y compruebe si hay ruidos o vibraciones inusuales.
Mensualmente:
Lubrique los rodamientos del ventilador y del motor. También, compruebe los ajustes de sobrecarga térmica y los rodamientos del motor.
Trimestralmente:
Cambie el aceite del compresor de aire y realice un ajuste de la correa.
Semestralmente:
Cambie el filtro de aceite y realice una inspección y servicio completos del sistema. Dependiendo del tipo de filtro de aire utilizado, especialícese en filtros de banda. Generalmente, deben cambiarse anualmente.
Anualmente:
Inspección y servicio completos del sistema. Además, cambie el sistema de refrigeración si es necesario y compruebe todos los controles de seguridad y funcionamiento.
Los compresores de aire de alta presión de 100 bar son esenciales en muchas industrias. Estos son algunos usos críticos de los compresores de aire de 100 bar en diferentes industrias.
Industria general y manufactura
En la industria general y la manufactura, los compresores de aire de 100 bar son cruciales para alimentar las herramientas, operar la maquinaria y optimizar la producción. Su alto rendimiento de presión permite un funcionamiento eficiente de las herramientas. Los compresores de aire de 100 bar alimentan taladros, llaves de impacto, clavadoras y mucho más, asegurando tareas de fabricación eficaces y precisas.
Industria automotriz
En la industria automotriz, los compresores de aire de alta presión son esenciales para diversas aplicaciones. Esto incluye el inflado de neumáticos, la pintura y el acabado, y la presurización del sistema de frenos y combustible. El alto rendimiento de presión asegura un funcionamiento eficiente y preciso, lo que lleva a un mejor rendimiento y seguridad.
Construcción y demolición
En la construcción y la demolición, los compresores de aire son vitales para alimentar las herramientas, compactar el suelo y cortar y romper el hormigón. Su eficiencia, alto rendimiento de presión y versatilidad los convierten en equipos indispensables.
Industria del molde
La fabricación de moldes utiliza compresores de aire de alta presión para la producción precisa de moldes. Permiten detalles finos a través de la prototipación rápida, el moldeo por inyección y el acabado superficial. Los compresores mejoran la precisión y la calidad en las aplicaciones de fabricación de moldes.
Prototipado rápido
El prototipado rápido se basa en compresores de aire de 100 bar para una creación eficiente de modelos. Los compresores ayudan en las iteraciones rápidas, agilizan el desarrollo y reducen el tiempo de comercialización. Su apoyo mejora el proceso de prototipado, fomentando la innovación y la agilidad.
Aplicación dental
En el campo de la odontología, los compresores de aire de 100 bar son vitales para suministrar aire a presión. Esto permite un corte y una conformación precisos de los materiales dentales. Además, el aire comprimido acciona los contraángulos, asegurando procedimientos dentales eficientes y precisos. Los compresores también ayudan en los sistemas de succión, mejorando el flujo de trabajo y la atención al paciente.
Aeroespacial y aviación
La industria aeroespacial y la aviación utilizan compresores de aire de alta presión para diversas aplicaciones. Su fuente de aire comprimido fiable permite un funcionamiento eficiente y operaciones precisas. Esto se traduce en una mayor seguridad y rendimiento en las industrias aeroespacial y de la aviación.
Estos son sólo algunos ejemplos vivos de los muchos usos de los compresores de aire de 100 bar en diversas industrias. Su alto rendimiento de presión y su eficiencia seguirán convirtiéndolos en un activo valioso en diferentes campos de trabajo.
Tenga en cuenta las siguientes características al elegir una bomba de compresor de aire de 100 bar:
Conductores
Considere el tipo de conductor. Un entorno industrial preferirá un compresor de aire eléctrico para alta presión. Los compresores eléctricos funcionan continuamente y tienen un tiempo de inactividad bajo. Esto es importante donde se necesita un suministro constante de aire comprimido. Una aplicación móvil puede utilizar gasolina. Los compresores de gasolina son portátiles, pero tienen menos potencia que los eléctricos.
Diseño de la bomba
Decida entre rotativo o de pistón. Los compresores de pistón son mejores para trabajos pequeños que necesitan 100 bar de aire comprimido. Los tornillos rotativos funcionan bien en entornos industriales donde hay una gran demanda de aire comprimido.
Caballos de potencia (HP)
Considere cuánta potencia se necesita para producir aire comprimido. El rendimiento máximo de un compresor de aire de 100 bar depende del conductor y del diseño de la bomba. Una mayor potencia proporciona más aire. También aumenta los costes. Equilibre cuidadosamente las necesidades y los costes.
Caudal
El caudal es el volumen de aire comprimido que entrega la herramienta. Se mide en litros por minuto (LPM) o pies cúbicos por minuto (CFM) a 100 bares. Una herramienta neumática que necesita mucho aire requiere un compresor que tenga el caudal adecuado.
Construcción
Considere lo bien que está hecho. El material y la construcción afectan a su capacidad de resistencia al desgaste. Un compresor bien hecho no necesitará reparaciones a menudo y durará mucho tiempo.
Ruido
Las herramientas neumáticas hacen algo de ruido al funcionar. El nivel de decibelios indica el ruido que hace. Piense en el nivel de ruido en comparación con lo que está permitido y la comodidad de los trabajadores alrededor de la máquina. Elija una herramienta silenciosa si el ruido es una preocupación.
P: ¿Necesitan los usuarios un tipo especial de energía eléctrica para hacer funcionar un compresor de aire de 100 bar?
R: Todo depende del modelo y del tamaño de la máquina. Las máquinas más pequeñas utilizan la energía eléctrica normal, pero las más grandes pueden necesitar energía trifásica para funcionar de forma eficiente.
P: ¿Cuánto tiempo suministrará un compresor de aire de 100 bar aire comprimido después de apagar su motor?
R: Todo depende del diseño del tanque de aire y del sistema de válvulas. Un compresor de 100 bar típico puede almacenar aire durante varios días siempre que no haya fugas de aire en la máquina.
P: ¿Cómo se puede saber si un compresor de aire de 100 bar está perdiendo aire?
R: Los usuarios deben comprobar el indicador de presión de aire de la máquina. Una caída en la presión de aire indica una posible fuga. Los usuarios deben realizar una inspección visual para encontrar cualquier fuga, especialmente alrededor de los accesorios y las juntas. Utilizar una solución jabonosa en las zonas sospechosas también puede ayudar. Si encuentran burbujas, hay una fuga. La zona de la fuga debe sellarse inmediatamente.
P: ¿Cuál es la forma correcta de almacenar aire comprimido en un tanque de aire?
R: Aplique una presión constante a la válvula del tanque. Esto mantendrá el aire comprimido. Utilice la válvula de salida del tanque para liberar aire cuando sea necesario. No apague el compresor constantemente, ya que esto provocará una pérdida de presión.