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Un compresor de aire tiene diferentes tipos de válvulas que realizan funciones distintas. En general, mantienen una presión óptima y controlan el flujo de aire dentro del sistema.
Las especificaciones de la válvula de descarga del compresor de aire difieren según los tipos de válvulas disponibles en el mercado.
Tamaño
Los tamaños de las válvulas del compresor de aire pueden variar de 1 pulgada a 100 mm. Dependiendo de esto, la válvula de descarga puede caber en cualquier lugar del sistema de tuberías.
Clasificación de presión
Las clasificaciones de presión determinan las válvulas del compresor de refrigerante que se utilizan en las aplicaciones. Puede variar de PN1 a PN40.
Material
Los materiales deciden el funcionamiento de la válvula. Diferentes materiales se adaptan a diferentes presiones y temperaturas, como acero al carbono, acero inoxidable, etc.
Tipo de conexión
Los tipos de conexión permiten que la válvula de compresión de aire se ajuste a diferentes sistemas de tuberías. Por lo general, está bridada y soldada.
Actuación
La actuación determina la compresión del aire. Puede ser manual o eléctrica.
En cuanto al mantenimiento, algunos de los consejos generales para el mantenimiento regular de estas válvulas de aire son:
Las VÁLVULAS DE DESCARGA DEL COMPRESOR DE AIRE se utilizan normalmente para controlar la liberación de aire presurizado y una amplia gama de fluidos en las siguientes industrias:
Industria del petróleo y el gas:
En la industria del petróleo y el gas, las válvulas de descarga se utilizan para controlar de forma segura la liberación de gas de una tubería o un recipiente. Esto podría ser durante una operación de mantenimiento o cuando hay una necesidad de liberar el exceso de presión del sistema.
Industria manufacturera:
La válvula ayuda a controlar el movimiento o la liberación de aire de una máquina o recipiente de compresión de aire. También evita la acumulación de exceso de presión en una máquina o sistema que podría generar problemas de seguridad.
Industria marítima:
En la industria marítima, las válvulas de descarga del compresor de aire se utilizan normalmente en barcos o embarcaciones para liberar el exceso de aire o agua de un tanque de almacenamiento o para liberar aire de un tanque o recipiente presurizado.
Industria automotriz:
Las válvulas de descarga automotrices se utilizan normalmente para controlar la liberación de aire de un sistema de turbocompresor en un vehículo. Cuando el conductor pisa el acelerador del vehículo, el aire se impulsa hacia la cámara de combustión para proporcionar potencia y velocidad adicionales.
Industria de generación de energía:
Las válvulas de descarga de generación de energía se utilizan para regular o controlar la liberación de vapor o aire de un generador de turbina o para mantener la presión en una carcasa de turbina. También se pueden utilizar para controlar la liberación de exceso de aire o vapor de una cámara de combustión.
Industria agrícola y de procesamiento de alimentos:
En la industria agrícola y de procesamiento de alimentos, una válvula de descarga se puede utilizar en sistemas de riego o sistemas de aire presurizado en las granjas. También se puede utilizar en sistemas de transporte neumático para liberar aire o presión de un tanque o recipiente.
La principal consideración al comprar una válvula de descarga del compresor de aire es si se ajustará al compresor de aire previsto. Verifique las dimensiones y especificaciones de la válvula para garantizar un ajuste adecuado. Además, investigue el material de construcción de la válvula. La válvula experimentará entornos hostiles, por lo que es fundamental obtener una cuyo material pueda soportar tales. Cuanto más sufra el compresor de corrosión o desgaste, más se producirán fugas y fallas.
Elija una válvula de descarga que pueda obtener un rendimiento confiable del compresor. Una válvula de descarga resistente es capaz de soportar cambios frecuentes de presión y alta presión. También puede funcionar bien cuando se expone a condiciones adversas. Dicha válvula extenderá la vida útil de todo el sistema del compresor de aire.
Seleccione una válvula con un diseño que le permita minimizar las restricciones de flujo. Debería mejorar la eficiencia del sistema al tiempo que proporciona un mecanismo de sellado confiable. Un director gerente/propietario de una instalación preferirá una válvula de descarga que requiera poco mantenimiento. Por lo tanto, comprar una válvula autolimpiante o de fácil mantenimiento puede ser una decisión rentable. También ahorrará tiempo a los usuarios.
Una válvula de descarga del compresor de aire de buena calidad puede aliviar la mayoría de los peligros que surgen de las válvulas defectuosas, como las explosiones. Por lo tanto, es importante comprar una válvula a un fabricante respetable. Dicho fabricante tendrá numerosas pruebas de productos y un sólido proceso de control de calidad. Tenga en cuenta la reputación del fabricante y la experiencia previa del cliente al comprar la válvula de descarga a un minorista o proveedor.
P1: ¿Qué sucede si una válvula de descarga se atasca abierta?
A1: Si la válvula del soplador de aire se atasca abierta, permitirá que el aire comprimido escape del tanque en todo momento. Esto provocará un suministro constante de aire que hará que el compresor trabaje siempre más duro y se desgaste más rápido. La fuga constante de aire también hará que el tanque sea vulnerable a que se sople más polvo y suciedad al proceso debido a la estancamiento del movimiento del aire.
P2: ¿Qué sucede si la válvula de descarga se atasca cerrada?
A2: Si la válvula de descarga se atasca cerrada, no permitirá que el aire se mueva hacia las tuberías. Esto provocará la avería de las herramientas neumáticas y la paralización de las líneas de producción. Se deberá realizar la resolución de problemas en el compresor y la tubería para determinar la razón por la que el aire no se mueve a través de ellos.
P3: ¿Todos los compresores tienen una válvula de descarga?
A3: No todos los compresores de aire tienen una válvula de descarga. Solo aquellos que tienen un tanque de recepción de aire o almacenamiento. Esto se debe a que los tanques deben evacuarse de aire a intervalos regulares y especialmente cuando se ha alcanzado una presión determinada.
P4: ¿Con qué frecuencia se deben purgar los tanques de aire?
A4: Esta frecuencia de purga del tanque de aire varía de una industria a otra y de una aplicación a otra. Generalmente, se recomienda purgar el tanque al menos una vez por semana. En los casos en que se esté recolectando mucha humedad en el tanque, debe hacerse con más frecuencia, al menos una vez por turno. El proceso debe monitorearse y registrarse para determinar la frecuencia más óptima en una aplicación determinada.