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Los acoplamientos para compresores de aire conectan el eje motriz y el eje de carga del compresor de aire. Cumplen la misma función que el acoplamiento flexible para compresores de aire, conectando dos ejes desalineados. Los acoplamientos para compresores de aire vienen en diferentes tipos.
Acoplamiento con inserto elástico
Un acoplamiento con inserto elástico tiene un cubo de acoplamiento rígido y un inserto flexible. El inserto flexible generalmente se adapta a los materiales poliméricos. Sin embargo, algunos fabricantes también utilizan elastómero de copolímero termoplástico. El inserto absorbe y amortigua los golpes de desalineación y el movimiento del eje. Esto permite que incluso los ejes rotativos de alta velocidad trabajen juntos sin problemas.
Acoplamientos de disco metálico
El acoplamiento tiene dos cubos atornillados a un par de discos metálicos flexibles delgados. Los discos hacen una conexión de tres puntos con cada cubo. Los acoplamientos de disco metálico son ideales para ejes rotativos que necesitan funcionar bien bajo altos pares. También permiten la desalineación angular y radial. Además, reducen el juego de movimiento y la amortiguación de vibraciones y golpes, lo que reduce el ruido.
Acoplamientos Oldham
El acoplamiento tiene dos cubos de accionamiento con una chaveta en forma de lengüeta en el medio. Las chavetas transfieren el par entre los dos cubos. Los acoplamientos Oldham funcionan bien, reduciendo la desalineación radial. También permiten el movimiento axial entre los ejes.
Acoplamientos de engranajes
El acoplamiento de engranajes tiene dos cubos con engranajes internos. Los engranajes internos engranan con los engranajes externos que están conectados a los ejes de accionamiento. Los acoplamientos de engranajes son acoplamientos fuertes. Son capaces de soportar cargas elevadas. Con la lubricación y el mantenimiento adecuados, pueden funcionar bien durante muchos años.
Acoplamientos universales o de cruceta
La cruceta tiene dos ejes de yugo unidos por un eje intermedio que se asemeja a una cruz. También se conocen como ejes de yugo. Los acoplamientos universales o de cruceta permiten la desalineación axial. También pueden funcionar con desalineaciones angulares de hasta 30 grados o más.
Las especificaciones de los acoplamientos para compresores de aire dependen del tipo de acoplamiento. Sin embargo, algunas especificaciones generales son comunes a la mayoría de los acoplamientos para compresores de aire.
Tamaño y normas dimensionales
El tamaño y las normas dimensionales de un acoplamiento para compresores de aire se refieren a las dimensiones de los componentes del acoplamiento. Son compatibles con las dimensiones del eje de un compresor de aire. Los tamaños de los acoplamientos pueden variar de 25,4 mm a 101,6 mm de diámetro. Las normas dimensionales garantizan un ajuste adecuado entre el acoplamiento y el eje del compresor de aire.
Resistencia del material
El fabricante del acoplamiento para compresores de aire puede utilizar materiales de acoplamiento con diferentes resistencias. Algunos pueden utilizar aleaciones de aluminio, mientras que otros utilizan acero inoxidable. La resistencia del material garantiza que el acoplamiento pueda soportar el par transmitido desde el motor del compresor de aire. También evita fallas prematuras por desgaste o fatiga.
Capacidad de carga
Un acoplamiento para compresores de aire está diseñado para transmitir par con una capacidad de carga específica. Su capacidad de carga depende del tipo de acoplamiento. Por ejemplo, los acoplamientos de engranajes tienen una alta capacidad de carga. Por otro lado, los acoplamientos de fuelle tienen una capacidad de carga más baja. La capacidad de carga se refiere a la carga máxima que el acoplamiento puede soportar sin fallar.
Los acoplamientos son generalmente componentes de bajo mantenimiento. Sin embargo, realizar inspecciones regulares y un mantenimiento menor es importante para evitar tiempos de inactividad innecesarios. El mantenimiento regular de los acoplamientos para compresores de aire incluye:
Inspecciones regulares
Los usuarios de compresores de aire deben inspeccionar regularmente los componentes del acoplamiento visualmente. Deben comprobar si hay signos de desalineación, desgaste o daños. La inspección regular del acoplamiento ayuda en la detección temprana de posibles problemas. También previene fallas inesperadas del equipo.
Comprobar la lubricación
Los usuarios deben comprobar si las partes móviles del acoplamiento están correctamente lubricadas. Los acoplamientos que permiten la lubricación tienen racores de engrase. La lubricación adecuada reduce la fricción y evita el desgaste prematuro. Los usuarios deben agregar lubricante en o sobre el acoplamiento según lo requiera el fabricante.
Reapretar los sujetadores del acoplamiento
Los usuarios deben comprobar y volver a apretar los sujetadores del acoplamiento ocasionalmente. Esto es especialmente importante después de las primeras horas de funcionamiento. Los sujetadores pueden aflojarse debido a la vibración después del uso regular del acoplamiento. Los sujetadores bien apretados y mantenidos garantizan un funcionamiento seguro.
Los acoplamientos para compresores de aire juegan un papel esencial en muchas industrias. Algunas áreas de aplicación comunes incluyen las siguientes.
Manufactura
Los acoplamientos para compresores de aire se utilizan comúnmente en sistemas de fabricación, especialmente en el acoplamiento de compresores a motores de accionamiento. También acoplan ejes de accionamiento a ventiladores, como en los sistemas de ventilación y compresión de aire. En el acoplamiento de cajas de engranajes a ejes rotativos para tornos, se utilizan principalmente acoplamientos flexibles para compresores de aire. Los acoplamientos flexibles pueden doblarse un poco para ajustarse a los ejes mal alineados. Otro tipo de acoplamiento que puede funcionar bien con tornos son los acoplamientos rígidos. Son acoplamientos fijos que no se mueven en absoluto. En general, los acoplamientos para compresores de aire ayudan a que los procesos de fabricación funcionen mejor al conectar las partes móviles suavemente.
Transporte
Los acoplamientos para compresores de aire ayudan a que los automóviles, camiones y autobuses se muevan mejor al conectar los ejes de accionamiento rotativos a las ruedas rotativas. Al hacerlo, la fuerza del motor que hace girar las ruedas pasa. Algunos acoplamientos flexibles para ejes de aire se utilizan normalmente en ese caso porque los ejes de accionamiento están ligeramente desalineados. Por otro lado, los acoplamientos rígidos funcionan bien para alinear los ejes de accionamiento perfectamente. Más allá del transporte terrestre, los acoplamientos rígidos alinean el eje motor de las hélices que giran en el mar. Los acoplamientos para compresores de aire facilitan el movimiento fácil de los vehículos en tierra y, más recientemente, en el agua.
Aeronáutica
Tanto los acoplamientos flexibles como los rígidos se utilizan en aviones. Los acoplamientos flexibles permiten el acoplamiento eficaz de las cajas de engranajes y los ejes de las hélices, donde se produce alguna desalineación. Por otro lado, los acoplamientos rígidos alinean principalmente los ejes de engranajes perfectamente, especialmente en los aviones de ingeniería civil. Normalmente acoplan el eje motor de las hélices y los rotores. Los acoplamientos para compresores de aire son muy útiles para facilitar la rotación suave de las partes en los aviones.
Construcción
El equipo de construcción necesita acoplamientos para compresores de aire para funcionar. Los acoplamientos rígidos se utilizan con frecuencia para unir ejes, ruedas, ejes de accionamiento, bombas de agua y, lo que es más importante, mezcladoras. Los acoplamientos flexibles funcionan bien para acoplar ejes en algunos dispositivos pesados como bombas de agua y tornos. Las bombas de agua necesitan hacer frente a ejes desalineados, por lo que a menudo utilizan acoplamientos flexibles para compresores de aire.
Los compradores de empresas deben tener en cuenta varios factores al elegir acoplamientos para compresores de aire que se ajusten a sus necesidades. Querrán asegurarse de que el acoplamiento que elijan proporcione suficiente agarre para los ejes accionado y de accionamiento.
También pueden querer buscar acoplamientos flexibles para compresores de aire que permitan cierta desalineación del eje. Tales acoplamientos les permitirán conectar ejes que no estén perfectamente alineados en paralelo o en alineación colineal. También pueden querer elegir acoplamientos que proporcionen cierta absorción de impactos mecánicos. Esta característica es esencial si los ejes que están conectando experimentan algún impacto o vibración durante el funcionamiento.
Los compradores de empresas querrán elegir acoplamientos para compresores de aire duraderos. Pueden considerar el material del acoplamiento dependiendo de las condiciones de uso del compresor de aire. Por ejemplo, si están operando en un ambiente de alta temperatura, querrán elegir un material de acoplamiento que pueda soportar tales umbrales de temperatura. De manera similar, si el ambiente operativo expone el acoplamiento a la humedad, deben elegir un material de acoplamiento que no se corroa ni se degrade.
Los compradores comerciales también deben elegir acoplamientos para compresores de aire que sean fáciles de instalar. Los requisitos de instalación complicados pueden ser costosos, por lo que siempre es mejor elegir acoplamientos que se puedan instalar con herramientas mínimas y conocimientos técnicos.
Finalmente, los compradores comerciales querrán asegurarse de que el acoplamiento que elijan se ajuste al tamaño de los ejes que pretenden acoplar. Querrán asegurarse de que los acoplamientos no sean demasiado pequeños o demasiado grandes para sus ejes.
P1: ¿Por qué es fundamental elegir el acoplamiento adecuado para una aplicación de compresor de aire?
R1: Seleccionar el acoplamiento adecuado es vital para proporcionar una transmisión de potencia eficiente, alineación mecánica y absorción de vibraciones. También es crucial para proteger las partes del compresor de aire y garantizar su longevidad.
P2: ¿Cuál es la diferencia entre un acoplamiento flexible y un acoplamiento rígido en los compresores de aire?
R2: Si bien ambos se utilizan para conectar dos ejes, los acoplamientos flexibles permiten cierto grado de movimiento o flexibilidad, lo que permite la desalineación. Por otro lado, los acoplamientos rígidos son fijos y no permiten ningún movimiento.
P3: ¿Por qué las empresas deben considerar acoplamientos para compresores de aire de alta calidad?
R3: Los acoplamientos para compresores de aire de alta calidad garantizan una transmisión de potencia eficiente, respaldan la alineación mecánica, absorben las vibraciones, protegen el equipo conectado y prolongan la vida útil del compresor de aire.
P4: ¿Cuáles son algunos signos comunes de que un acoplamiento para compresores de aire necesita ser reemplazado?
R4: Los signos comunes incluyen desgaste o daño visible en el acoplamiento, dificultad en la alineación de los ejes acoplados, aumento de los niveles de vibración o ruido durante el funcionamiento. Los acoplamientos que presentan estos síntomas deben revisarse y reemplazarse si es necesario para evitar daños adicionales al equipo.