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Los compresores de aire se clasifican según diversas características. Estos son algunos tipos y modelos populares de **compresores de aire en India**.
Compresores de aire de desplazamiento positivo
Los compresores de desplazamiento positivo funcionan reduciendo el volumen de aire. La reducción del espacio aumenta la presión del aire. Esta categoría tiene dos tipos principales. Los compresores de aire rotativos cuentan con dos discos que comprimen el aire a medida que ingresa al espacio entre ellos. El otro es el compresor de pistón, que funciona empujando los pistones de aire. Los compresores de desplazamiento positivo son conocidos por su eficiencia.
Compresores de aire dinámicos
Los compresores de aire dinámicos hacen que el aire fluya aumentando la presión. Funciona acelerando el aire a altas velocidades y luego desacelerándolo, lo que aumenta la presión. Los cambios dramáticos en la velocidad del aire hacen que este compresor sea menos común. Sin embargo, es adecuado para grandes volúmenes de aire de baja presión. El compresor de aire dinámico tiene dos tipos. El compresor de aire centrífugo aumenta la presión del aire utilizando un disco giratorio para lanzarlo hacia afuera. Por otro lado, el compresor de flujo axial aumenta la presión cambiando la velocidad del aire en movimiento a través de aspas dispuestas en línea recta. Los compresores de aire dinámicos son buenos para áreas que necesitan grandes volúmenes de aire comprimido.
Compresores de aire portátiles
Los compresores de aire portátiles son más pequeños y fáciles de transportar. Por lo general, vienen en diseños montados sobre ruedas para una mejor portabilidad. Este tipo de compresor es ideal para uso doméstico, pero puede que no funcione tan bien en entornos industriales. Hay dos tipos de compresores de aire portátiles: sin aceite y con aceite. Los compresores sin aceite requieren menos mantenimiento. Desafortunadamente, la ausencia de aceite en sus piezas los hace más ruidosos y calientes. Los compresores con aceite son más silenciosos y más frescos, gracias a la lubricación que proporciona el aceite. Sin embargo, requieren más mantenimiento debido a la necesidad de engrase constante.
Compresores de aire de velocidad fija
Los compresores de aire de velocidad fija funcionan a una velocidad constante. Sus motores se activan cada vez que hay una demanda de presión de aire. Dado que trabajan más duro para satisfacer las necesidades de presión de aire, los compresores de velocidad fija son menos eficientes e incurren en costos operativos más altos en comparación con los compresores de velocidad variable.
Compresores de aire de velocidad variable
Los compresores de aire de velocidad variable tienen accionamientos de motor que varían su velocidad según la demanda de presión de aire. Son más eficientes energéticamente que los modelos de velocidad fija, y sus costos operativos son mucho más bajos.
Estas son algunas especificaciones cruciales a considerar al seleccionar un compresor de aire para máquinas.
Capacidad
Esto se refiere a la cantidad de aire comprimido que la máquina puede producir en un tiempo determinado. Por lo general, se mide en PCM (pies cúbicos por minuto) o Litros por minuto (LPM). Los diferentes tipos de máquinas necesitan diferentes caudales de aire para funcionar adecuadamente. Por ejemplo, las pistolas de clavos necesitan alrededor de 2-3 PCM, mientras que las máquinas de pulverización de pintura requieren 8-9 PCM.
Presión
Esta es la fuerza a la que se libera el aire comprimido. La presión se mide en PSI (libras por pulgada cuadrada). Al igual que los PCM, las diferentes herramientas funcionan mejor a diferentes presiones. Un compresor de aire con una clasificación de 90-120 PSI es adecuado para la mayoría de las herramientas.
Potencia
Es la medida de la potencia del motor del compresor. La HP afecta la capacidad del compresor de aire. Las herramientas más pequeñas pueden necesitar un compresor de aire con 1 HP. Las máquinas más grandes como las llaves de impacto necesitan de 3 a 5 HP.
Diseño
Los compresores de aire vienen en diferentes diseños. Esto incluye modelos portátiles con ruedas o compresores de aire de gasolina para trabajos pesados.
Como cualquier otra máquina, los compresores de aire necesitan un mantenimiento regular para funcionar sin problemas. No hacerlo puede provocar averías frecuentes, que conllevan grandes costos de reemplazo y reparación. Estos son algunos consejos de mantenimiento para compresores de aire:
Inspecciones semanales
Contrate a un técnico certificado para que inspeccione el compresor de aire todas las semanas. Déjelos buscar fijaciones y correas sueltas. También deben verificar si hay fugas de refrigerante en la máquina y el nivel de aceite.
Cambie los filtros con regularidad
El aire comprimido pasa por los filtros de aire antes de ingresar a la máquina. Si bien los filtros de aire bloquean la suciedad y los residuos, se obstruyen con el tiempo. Los filtros obstruidos pueden afectar el rendimiento del compresor de aire. Cambiar los filtros de aire con regularidad garantiza que el compresor de aire reciba aire limpio todo el tiempo.
Drene la humedad
La humedad puede hacer que se forme moho en el compresor de aire, lo que afecta la calidad del aire comprimido. También puede dañar la máquina provocando óxido y corrosión. El agua se acumula en el separador y los filtros. Los fabricantes proporcionan válvulas de drenaje para eliminar esta humedad. Los fabricantes recomiendan drenar el agua del compresor de aire diaria o semanalmente, según su uso.
Manténgalo limpio
La acumulación de residuos puede dificultar el rendimiento y aumentar el riesgo de sobrecalentamiento. Los usuarios deben eliminar el polvo del compresor de aire con un paño que no desprenda pelusa. Una máquina limpia también permite a los técnicos realizar inspecciones más fluidas. Hace que sea más fácil detectar posibles problemas que puedan requerir atención inmediata.
Los compresores de aire en India tienen diversas aplicaciones en varias industrias y sectores. Estas son algunas aplicaciones de uso estándar y formas de utilizar compresores de aire en diferentes áreas:
Inflar neumáticos y otros artículos pesados
Un compresor de aire acciona un inflador de neumáticos de servicio pesado que se utiliza para mantener la presión del aire en los neumáticos de varios vehículos, incluidos autobuses, camiones, tractores y neumáticos de movimiento de tierras.
Industria del envasado y embotellado
Un compresor de aire forma parte de una máquina de fabricación de botellas de PET que se utiliza para producir y embotellar bebidas carbonatadas.
Construcción y demolición
Un compresor de aire acciona un martillo neumático durante los trabajos de excavación de carreteras en un área urbana para colocar nuevas tuberías.
Fabricación y mantenimiento de máquinas
Un compresor de aire limpia las piezas metálicas de una máquina CNC de alta velocidad antes de las operaciones de corte. La máquina requiere la eliminación de cualquier materia extraña en la pieza metálica para lograr la precisión deseada al cortar.
Pulverización
Se utiliza un compresor de aire para el revestimiento de pintura en aerosol en una rejilla de hierro antes de la instalación para evitar la corrosión.
Talleres de reparación de neumáticos
Un compresor de aire se utiliza como parte de un kit de reparación de neumáticos para ayudar a los mecánicos en los reemplazos y reparaciones de neumáticos.
Centros de servicio de automóviles
Se utiliza un compresor de aire para realizar tareas como inflar neumáticos, limpiar piezas del motor y operar herramientas neumáticas como llaves de impacto y pistolas de engrase.
Puntos de lavado de coches
Se utiliza un compresor de aire para secar el exceso de agua de las grietas y los lugares estrechos de los vehículos después del lavado para evitar la corrosión y el óxido.
Mejora de la potencia de carrera del motor diésel
Un compresor de aire forma parte de un componente que se utiliza para aumentar los golpes de potencia de un motor diésel en un barco.
Sistemas hidráulicos
Se utiliza un compresor de aire para crear presión en un sistema hidráulico para operar y accionar varios componentes.
Sistemas neumáticos
Se utiliza un compresor de aire para operar un sistema neumático que abre y cierra válvulas en un área químicamente peligrosa.
Potencia
La potencia es la medida de la potencia que produce el compresor de aire. Ayuda a determinar la cantidad de salida de aire comprimido. Tiene un impacto significativo en el rendimiento de las herramientas y los equipos. Al seleccionar un compresor de aire, los compradores comerciales deben elegir un modelo con la potencia adecuada para el uso previsto. Considere las herramientas y el equipo, la presión necesaria, el tamaño de los trabajos y los espacios de trabajo, y si se alimentarán varias herramientas al mismo tiempo.
Tamaño del tanque
El tanque del compresor de aire almacena el aire comprimido. El tamaño del tanque influirá en la duración del tiempo que el compresor de aire puede funcionar continuamente. También determina el tiempo necesario para que el compresor se vuelva a llenar. Para ciclos cortos de necesidades de alta presión, un tamaño de tanque más pequeño está bien. Un tanque grande será adecuado para un uso prolongado o para ejecutar varias herramientas a la vez.
Voltios y presión
La presión de un compresor de aire, que generalmente se mide en PSI, indica la fuerza con la que se libera el aire. Las clasificaciones de PSI más altas significan espacios más pequeños que ocupará el aire, lo que da como resultado una herramienta más potente. Los compresores con una clasificación de 90 PSI son generalmente suficientes para la mayoría de los usos. El voltaje influye en la cantidad de energía disponible para comprimir el aire. Un modelo de 12 voltios se puede utilizar en un automóvil, mientras que los modelos de mayor voltaje se utilizan para fines industriales.
P1: ¿Cuáles son algunos beneficios de usar un compresor de aire de descarga variable?
R1: Un compresor de aire de descarga variable ahorra energía al reducir la velocidad de funcionamiento del motor cuando la demanda es baja. También mejora la eficiencia del sistema de aire al minimizar las fluctuaciones de presión, aumentando el rendimiento de la herramienta. Además, prolonga la vida útil del compresor al reducir las horas de funcionamiento y disminuir la generación de calor y el desgaste de la máquina.
P2: ¿Cuánto tiempo dura un compresor de aire?
R2: Con mantenimiento profesional anual, un compresor de aire puede durar hasta 15 años o más. Sin mantenimiento regular, los compresores de aire suelen durar solo de 5 a 7 años.
P3: ¿Qué tipo de compresor de aire es el más silencioso?
R3: El compresor de aire de tornillo rotatorio es el más silencioso entre los modelos industriales de uso común. Produce alrededor de 75 decibeles de sonido, similar a una conversación normal. Otros compresores de aire incluyen compresores de pistón, que son un poco más ruidosos, y compresores de tándem, que son mucho más ruidosos.
P4: ¿Cuál es la forma correcta de almacenar un compresor de aire?
R4: Siempre cubra la entrada de aire al almacenarlo. Mantener el polvo y otros residuos fuera de la entrada ayuda a mantener limpio el interior del compresor. También es necesario drenar la humedad del tanque de aire abriendo la válvula de drenaje. Esto evita que el compresor desarrolle moho en su interior.
P5: ¿Un compresor de aire necesita lubricarse?
R5: Los compresores de aire lubricados requieren lubricación. Tienen una bomba que necesita aceite para funcionar de manera adecuada y eficiente. Los compresores sin enfriamiento, por otro lado, no necesitan aceite porque sus piezas internas generalmente están selladas con grasa.
