All categories
Featured selections
Trade Assurance
Buyer Central
Help Center
Get the app
Become a supplier
(43847 productos disponibles)
Listo para enviar
Listo para enviar
Listo para enviarUna pieza de aluminio ligero está hecha de una mezcla de aluminio y otros metales, o aleaciones. Estos metales adicionales mejoran las propiedades básicas del aluminio. Los más importantes de estos metales adicionales son el magnesio, el silicio, el cobre, el zinc y el litio.
Las aleaciones de aluminio se clasifican en dos categorías principales. La primera son las aleaciones forjadas, que se forman trabajando el metal hasta la forma deseada. Este proceso de trabajo incluye el laminado, la extrusión y la forja. Las aleaciones forjadas se identifican por las series 1, 2, 3, y así sucesivamente hasta la 9. Se dividen en grupos específicos según las aleaciones que se utilizan en ellas.
La segunda categoría es la pieza de aluminio ligero fundido. Esta se hace vertiendo metal fundido en un molde. Se identifican con la letra A seguida de un número de cuatro dígitos. Tanto las aleaciones de aluminio forjado como las fundidas tienen diferentes series y cada una de ellas tiene sus aleaciones específicas.
Las aleaciones de aluminio forjado se clasifican en las siguientes series:
Entender estos tipos y clasificaciones de las piezas de aleación de aluminio es esencial para cualquier negocio que esté considerando la posibilidad de obtener piezas de aluminio de los proveedores. Conocer la diferencia ayudará a seleccionar piezas de aluminio que sean adecuadas para sus necesidades y aplicaciones específicas.
Las piezas de aluminio ligero son esenciales para muchas industrias porque son ligeras, fuertes y resistentes al óxido. Tienen diferentes funciones y características que las hacen necesarias para diversos usos.
Ligereza
Las piezas de aluminio ligero son ligeras. Esto las hace adecuadas para usos donde se necesita peso. Por ejemplo, en la industria automotriz, las piezas de aluminio ligero se utilizan para fabricar automóviles. Esto mejora el rendimiento del automóvil y también lo hace más fácil de usar.
Resistencia
Estas aleaciones son fuertes y pueden soportar diferentes cargas sin dañarse. Se utilizan para fabricar piezas que se pueden utilizar durante más tiempo sin dañarse. Por ejemplo, en la industria de la construcción, las piezas de aluminio ligero se utilizan para construir estructuras de edificios. Esto se debe a que pueden estar expuestas a condiciones climáticas adversas y no se dañarán.
Resistencia al óxido
Las aleaciones de aluminio son resistentes al óxido. Esto significa que pueden utilizarse en lugares húmedos o mojados sin temor a oxidarse. Esto aumenta la vida útil de las piezas y las hace más fáciles de mantener. Esto también las hace populares en las industrias marítimas porque pueden estar expuestas al agua.
Conductividad térmica y eléctrica
Algunas aleaciones de aluminio pueden conducir bien el calor y la electricidad. Esto las hace útiles en dispositivos eléctricos y electrónicos. Por ejemplo, las luces de aleación de aluminio se utilizan para producir calor y luz.
Moldabilidad
Las aleaciones de aluminio se pueden dar forma de diferentes maneras. Esto crea piezas que satisfacen diferentes necesidades. Por ejemplo, en la industria aeroespacial, las aleaciones de aluminio se dan forma de piezas complejas que encajan en las aeronaves.
Composiciones de la aleación
Las diferentes composiciones de la aleación de aluminio ofrecen diferentes características. Por ejemplo, la aleación 2024 tiene alta resistencia y se utiliza en las estructuras de las aeronaves. Por otro lado, la aleación 6061 es resistente al óxido y se utiliza en aplicaciones marítimas.
Opciones de acabado
Las piezas de aluminio ligero se pueden acabar de diferentes maneras para mejorar su aspecto y rendimiento. El anodizado crea una fina capa de óxido en el metal que lo protege de la oxidación. La pintura consiste en añadir una capa de pintura que aumenta la resistencia de la aleación a la oxidación. El pulido hace que la pieza de aleación de aluminio brille.
Sostenibilidad
Las aleaciones de aluminio se pueden reciclar muchas veces sin reducir su calidad. Esto hace que las piezas de aluminio ligero sean más sostenibles y populares en diferentes industrias.
Las aleaciones de aluminio se utilizan en una variedad de aplicaciones. Dependiendo de la aplicación, la pieza de aluminio ligero se puede diseñar para resistir diferentes condiciones. Por esta razón, hay varios escenarios donde las piezas de aluminio ligero son aplicables, incluyendo:
Al elegir una pieza de aluminio ligero, hay que tener en cuenta varios factores para asegurarse de que se selecciona la pieza adecuada para un uso específico.
Considere la aleación
Las aleaciones como la 6061 y la 6063 se utilizan habitualmente para la iluminación porque se fabrican fácilmente y ofrecen una resistencia adecuada. Sin embargo, las aleaciones como la serie 6000 se utilizan para fines decorativos porque tienen una resistencia a la corrosión media. El usuario debe elegir una aleación en función de las necesidades de rendimiento y estética.
Considere el peso
El peso de la luz afectará al soporte estructural y a la facilidad de instalación. Si la luz se va a instalar en un lugar de difícil acceso, es aconsejable elegir una pieza de aleación de aluminio ligera. Además, las aleaciones de aluminio ligeras son más convenientes y menos costosas de instalar.
Considere el acabado
El aluminio se puede acabar de diferentes maneras para mejorar su aspecto y resistencia a la corrosión. Considere cómo se utilizarán las aleaciones de aluminio para determinar si se necesita un acabado específico. El recubrimiento en polvo y el anodizado son tratamientos comunes que añaden durabilidad a las piezas de aluminio para la iluminación.
Evalúe el diseño
Observe cuidadosamente el diseño de las piezas de aluminio para asegurarse de que complementarán el espacio previsto. Los diseños elegantes y modernos son más adecuados para espacios contemporáneos, mientras que los detalles ornamentados son más apropiados para entornos tradicionales. Preste atención al efecto de iluminación que producen los diferentes diseños.
Considere el coste
Aunque es importante comprar piezas de iluminación de aluminio dentro de su presupuesto, no se centre solo en el precio. Considere el valor a largo plazo. Las piezas de iluminación de aluminio que son más baratas pueden costarle más en el futuro debido a su durabilidad. Priorice la calidad y el valor por encima del coste al elegir piezas de iluminación.
Considere la reputación del fabricante
Elija un fabricante de piezas de iluminación con buena reputación. Consulte las reseñas y testimonios de clientes anteriores para obtener una idea de su experiencia. Considere la calidad del trabajo y el servicio al cliente.
P1: ¿Cuáles son los tratamientos de superficie comunes para las piezas de aluminio ligero?
A1: Los tratamientos de superficie comunes para estas piezas incluyen el anodizado, el recubrimiento en polvo y la pintura. El anodizado es un tratamiento de superficie popular que ayuda a prevenir la corrosión y mejora la estética.
P2: ¿Cuáles son las aleaciones que se utilizan habitualmente para la iluminación?
A2: Las aleaciones que se utilizan habitualmente incluyen las aleaciones 6061, 6063 y 7001. La aleación 6061 es popular debido a su excelente resistencia a la corrosión, y la 6063 es preferible para las extrusiones.
P3: ¿Cómo se fabrica la aleación de aluminio para la iluminación?
A3: Las aleaciones para la iluminación se pueden fabricar a través de diferentes procesos, incluyendo la extrusión, la fundición y el laminado. La extrusión consiste en forzar la aleación fundida a través de una matriz para crear componentes de perfil constante.
P4: ¿Es reciclable la aleación de aluminio?
A4: Sí, las aleaciones de aluminio son altamente reciclables. El proceso de reciclaje requiere menos energía que la producción de nuevas piezas de aluminio a partir de materias primas. El aluminio reciclado conserva las mismas propiedades que el aluminio no reciclado.
P5: ¿Cómo se pueden mantener las luminarias de aluminio?
A5: Las luminarias de aluminio requieren poco mantenimiento. Se pueden limpiar con jabón suave y agua. Para los acabados pulidos, utilice un paño suave para evitar arañazos. Si la aleación tiene acabados anodizados o pintados, evite los productos químicos agresivos que puedan degradar el tratamiento superficial.
