Horno AOD

(209 productos disponibles)

Horno de refinamiento de cucharón <span class=keywords><strong>aod</strong></span>

Horno de refinamiento de cucharón aod

9.722,26 - 972.226,00 €
Pedido mínimo: 1 conjunto
12 yrsCNProveedora
Convertidor <span class=keywords><strong>AOD</strong></span> horno

Convertidor AOD horno

291.667,80 €
Pedido mínimo: 1 conjunto
8 yrsCNProveedora
Horno de refinación rápida <span class=keywords><strong>AOD</strong></span>

Horno de refinación rápida AOD

291.667,80 €
Pedido mínimo: 1 conjunto
8 yrsCNProveedora

Sobre horno AOD

Tipos de hornos AOD

El horno AOD para acero inoxidable está disponible en dos modelos principales: el modelo europeo y el modelo americano.

  • El horno AOD(E) (Descarburización con Aire y Oxígeno) se utiliza principalmente en Europa. Tiene un sistema de soplado inferior único. Las boquillas de inyección de oxígeno ubicadas en la parte inferior del horno crean una mezcla de gas específicamente diseñada que mejora la calidad del acero al reducir el contenido de carbono. Los hornos AOD(E) se utilizan generalmente para producir aceros inoxidables y aleaciones de alta calidad. Su técnica de soplado inferior garantiza una composición y pureza uniformes para los productos finales de acero inoxidable.
  • El horno AOD(A) emplea una combinación de soplado superior e inferior. Este modelo ha ganado popularidad en América del Norte. El AOD(A) mezcla oxígeno y argón a través de boquillas en la parte superior del horno. Este método ofrece flexibilidad. Puede controlar las reacciones, como cambiar el volumen de los gases oxígeno y argón. Los sistemas AOD(A) se adaptan a diferentes necesidades. Proporcionan un control preciso sobre la descarburización para producir varios grados de aleaciones y aceros inoxidables. El AOD(A) se adapta bien a los diferentes requisitos de producción manteniendo una buena calidad del acero.

Especificaciones y mantenimiento del horno AOD

Especificaciones

Las especificaciones clave de un horno AOD son las siguientes.

  • Capacidad: La capacidad del horno AOD para contener una determinada cantidad de metal se describe utilizando este parámetro. Se expresa en toneladas.
  • Dimensión: La capacidad está determinada por varios factores, incluido el diámetro, la altura y otras medidas del horno, que influyen en el proceso y las capacidades de producción.
  • Sistema de calefacción y agitación: Esto especifica cómo el horno genera calor y mezcla el contenido. Algunas alternativas para la calefacción y la agitación son los arcos eléctricos y los electrodos, etc.
  • Sistemas de control de vacío y gas: Esto explica cómo el horno regula los gases y los niveles de vacío durante el procesamiento, lo cual es crucial para mantener la calidad del producto y las reacciones químicas.
  • Material: La estructura del horno está hecha de materiales refractarios específicos que pueden soportar las altas temperaturas producidas durante la fabricación del acero y resistir diversos ambientes químicos.

Mantenimiento

Para que el horno AOD funcione correctamente y tenga una larga vida útil, es esencial el mantenimiento de rutina. Estos son algunos procedimientos de mantenimiento.

  • Inspección regular: El mantenimiento del horno AOD comienza con inspecciones regulares. Los operadores deben inspeccionar cuidadosamente todo el horno para verificar si hay signos de daño o desgaste, como grietas, ampollas, etc. Las reparaciones oportunas deben llevarse a cabo para evitar una mayor expansión de las fallas. Esto puede evitar efectivamente los riesgos de seguridad.
  • 'Mantenimiento del sistema eléctrico: El sistema eléctrico del horno AOD incluye gabinetes de control, circuitos, etc. Verifique regularmente las conexiones y el aislamiento de los circuitos. Asegúrese de que el horno funcione bajo los niveles adecuados de voltaje y corriente eléctrica. Además, los usuarios deben asegurarse de que los componentes eléctricos no estén sujetos a humedad o contaminación. Deben limpiarlos y eliminarlos según sea necesario.
  • Mantenimiento de materiales refractarios: Los materiales refractarios son los revestimientos del horno AOD que brindan aislamiento y lo protegen. Los usuarios deben mantener regularmente esos materiales, incluido el reemplazo y la reparación de los revestimientos dañados.
  • Mantenimiento del sistema de vacío: El funcionamiento y la calidad del producto del horno AOD dependen del sistema de vacío. Los usuarios deben examinar periódicamente las bombas de vacío, las válvulas y los sellos. Asegúrese de que no haya fugas de aire u obstrucciones, y mantenga el nivel de vacío estable durante todo el procedimiento de fundición.
  • Lubricación: El mantenimiento de varias partes móviles en el horno AOD se asegura lubricándolas regularmente. Los lubricantes deben aplicarse de manera uniforme en los cojinetes, engranajes y embragues, entre otras partes, y la selección de lubricantes debe ser adecuada para satisfacer los requisitos operativos del horno.

Escenarios de aplicación del horno AOD

  • Producción de acero inoxidable

    Los hornos AOD se utilizan principalmente en la fabricación de aceros inoxidables de alta calidad, que son grados desoxidados y de bajo carbono. La presencia controlada de azufre y nitrógeno y la condición favorable para la desoxidación de titanio y circonio en AOD lo convierten en una opción preferida para la fusión de aleaciones de acero inoxidable.

  • Producción de aleaciones especiales

    Junto con el acero inoxidable, el proceso AOD también se utiliza para producir otras aleaciones especiales, incluidos los aceros inoxidables dúplex, las aleaciones de níquel, las aleaciones de titanio, etc. Las aleaciones como estas requieren un control preciso de los niveles de impurezas y la composición química de la aleación final. La capacidad del horno AOD para implementar la adición controlada de agentes de refinación y minimizar la contaminación lo hace adecuado para producir acero de alta calidad con características de aleación específicas.

  • Producción de acero de bajo carbono

    El horno AOD también se puede utilizar para producir aceros de bajo carbono, que tienen una alta concentración de manganeso y otros componentes aleantes. La eliminación de carbono y la desoxidación son eficientes en los hornos AOD, lo que los hace adecuados para la producción de acero de bajo carbono.

  • Construcción e infraestructura

    Los aceros inoxidables de bajo carbono refinados en hornos AOD se utilizan ampliamente en proyectos de construcción e infraestructura de acero. Su resistencia, durabilidad y resistencia a la corrosión los convierten en materiales adecuados para componentes estructurales, refuerzos, elementos arquitectónicos y equipos de construcción.

  • Industria automotriz

    Los aceros inoxidables con diferentes grados refinados en hornos AOD se utilizan ampliamente en la industria automotriz. Estos incluyen componentes estructurales, paneles de carrocería, chasis, sistemas de escape y otras partes automotrices que requieren alta resistencia, ligereza y resistencia a la corrosión.

Cómo elegir hornos AOD

  • Capacidad de producción:

    Evalúe el volumen y la eficiencia de producción del horno y alinéelos con los requisitos de desarrollo estratégico de la planta.

  • Costo del equipo:

    Considere tanto la inversión inicial como el costo del ciclo de vida (incluido el mantenimiento, los gastos operativos, etc.) para garantizar que la elección sea económicamente racional.

  • Cadena de suministro:

    Investigue el soporte técnico y el servicio posventa de los proveedores, asegurando que puedan brindar asistencia oportuna y piezas de repuesto.

  • Compatibilidad de la maquinaria:

    Los hornos AOD a la venta deben ser compatibles con el equipo y las instalaciones existentes para facilitar una integración perfecta y minimizar los gastos de transformación.

  • Comentarios de los usuarios:

    Recopile comentarios de otros usuarios y aprenda sobre sus experiencias y sugerencias para mejorar el proceso de toma de decisiones.

P&R

P1: ¿Todavía se utiliza el horno AOD hoy en día?

R1: Sí, el horno AOD sigue siendo uno de los equipos de procesos de aceración secundaria más populares utilizados en la industria siderúrgica moderna.

P2: ¿Qué tipos de acero produce el horno AOD?

Los hornos AOD son capaces de producir una amplia gama de grados de acero, incluidos aceros inoxidables, aceros de bajo contenido de inoxidable, aceros de alta resistencia y bajo contenido de aleación, aceros al carbono y aceros para herramientas.

P3: ¿Se pueden utilizar hornos AOD de pequeña escala para el acero inoxidable?

R3: Si bien los hornos AOD grandes se utilizan normalmente para la producción masiva de acero inoxidable, los hornos AOD más pequeños se pueden emplear para acero inoxidable de especialidad o de nicho.

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