(259 productos disponibles)
Como uno de los principales fabricantes de su tipo, Arburg ofrece un extenso catálogo de modelos para elegir cuando se trata de **máquinas de inyección**. Los siguientes modelos se destacan entre la multitud.
Allrounder A+
Este modelo actualizado del Allrounder A estándar combina un impresionante rendimiento de la máquina con eficiencia económica. Anunciado como duradero, rápido y preciso, se adapta a diversas aplicaciones en múltiples industrias. Los compradores de negocios notarán su eficiencia y facilidad de uso. Su diseño modular significa que los compradores también pueden optar por soluciones flexibles y específicas para el cliente. Una amplia selección de características adicionales permite aplicaciones en varios campos, mientras que las opciones adicionales mejoran aún más la eficiencia.
Allrounder A
Este modelo estándar forma parte de las máquinas de moldeo por inyección económicas y versátiles. Amplía el espectro de productos para los compradores de negocios que buscan un modelo de nivel de entrada o máquinas con especificaciones estándar. El diseño robusto y modular asegura una producción estable. Los componentes técnicos, como la tecnología de accionamiento y los sistemas de control, son los mismos que en las categorías de rendimiento de máquina más altas. Esta uniformidad significa que el equipo se puede utilizar fácilmente incluso cuando se cambia a una categoría de rendimiento de máquina diferente.
Allrounder Golden Edition
Esta edición particular comprende máquinas de moldeo por inyección con una fuerza de cierre de entre 1.000 y 3.200 kN. Su versatilidad, precisión y eficiencia económica las hacen ideales para procesar diversos materiales plásticos. Su robusta construcción también garantiza flujos de trabajo de producción estables. Al igual que otros modelos Allrounder, la unidad de cierre, la unidad de inyección, la tecnología de accionamiento y las opciones de control son estándar en todos los modelos A-especial. Esto ofrece uniformidad y consistencia operativa incluso cuando se cambia entre máquinas de diferentes tamaños.
El correcto funcionamiento de la máquina de moldeo por inyección Arburg 320S depende en gran medida del mantenimiento de rutina. Se requiere mantenimiento e inspección regulares para detectar indicaciones de desgaste, grietas o daños en componentes esenciales como tornillos, barriles, boquillas y válvulas. Para garantizar un funcionamiento eficiente, también es crucial prestar atención a la lubricación de rutina de las piezas móviles y verificar los sistemas de calefacción y refrigeración de la máquina en busca de mal funcionamiento.
La máquina funcionará de manera eficiente y producirá bien si se mantiene. También es una buena práctica realizar actualizaciones del sistema de forma regular para que se puedan implementar nuevas funciones de seguridad para proteger el sistema e integrarse mejor en la web.
Más específicamente, las siguientes áreas deben mantenerse:
Unidades de Inyección:
Limpie el barril y el tornillo con regularidad para eliminar cualquier residuo o acumulación. Los materiales de purga pueden ayudar con esto. Verifique la boquilla en busca de obstrucciones y límpielas si es necesario. Asegúrese de que las partes móviles, como el mecanismo de apertura y cierre de la boquilla, estén correctamente lubricadas.
Unidades de Cierre:
Inspeccione las superficies de la platina en busca de daños o desalineación. Limpie y elimine cualquier residuo o contaminante que pueda afectar la superficie del molde. Verifique y ajuste la fuerza de cierre para garantizar una retención del molde consistente y segura. Lubrique las guías y las placas de deslizamiento para mantener un movimiento suave del molde.
Sistemas Hidráulicos:
Verifique los niveles de fluido hidráulico y rellene según sea necesario. Inspeccione las mangueras y las conexiones en busca de fugas o signos de desgaste. Mantenga limpio el sistema de filtración hidráulico para evitar la contaminación. Además, asegúrese de que el sistema de enfriamiento regule la temperatura hidráulica dentro del rango recomendado.
Sistemas Eléctricos:
Inspeccione las conexiones eléctricas y apriete cualquier terminal suelto. Mantenga el panel de control y los componentes limpios y libres de polvo. Actualice el software y el firmware de la máquina a la última versión para mejorar el rendimiento y la seguridad. Verifique los enclavamientos de seguridad y los circuitos de parada de emergencia para garantizar un funcionamiento adecuado.
Equipos Auxiliares:
Mantenga cualquier equipo adicional, como secadores o robots, integrado con la máquina de moldeo por inyección. Limpie e inspeccione los sistemas de transporte para garantizar su alineación y funcionalidad adecuadas. Calibre y ajuste regularmente los sistemas de monitoreo de procesos para obtener datos y control precisos.
Las máquinas de moldeo por inyección ARBURG crean diversos artículos de plástico que se utilizan en diferentes industrias y aplicaciones. A continuación, se presentan algunos de los escenarios de las máquinas de moldeo por inyección ARBURG.
Industria del envasado
La industria del envasado utiliza ampliamente las máquinas de moldeo por inyección para crear materiales de envasado y contenedores. Por ejemplo, las máquinas producen tapas de botellas y botellas, y entregan bandejas, entre otros artículos. Estos artículos a menudo requieren grandes volúmenes de producción precisa y consistente. Se puede confiar en la máquina de inyección ARBURG para satisfacer eficazmente tales necesidades.
Industria automotriz
La industria automotriz es otra área donde el modelo de máquina de moldeo por inyección ARBURG funciona eficazmente. Crea diversas piezas de automóviles, incluidos tableros, parachoques y clips de interior y exterior. La máquina ayuda en la producción de estas piezas de automóviles a altas velocidades y con alta precisión.
Sector médico
En la industria médica, las máquinas de moldeo por inyección ARBURG crean dispositivos y equipos médicos, como jeringas, herramientas quirúrgicas e implantes, entre otros. Generalmente, estos dispositivos requieren alta precisión y tolerancia mínima. Por lo tanto, la máquina de inyección ARBURG se adapta tan bien al escenario.
Electrónica de consumo
Con respecto a la electrónica de consumo, los modelos de máquinas de inyección ARBURG pueden fabricar artículos complejos, como cubiertas de teléfonos inteligentes y carcasas electrónicas. También puede hacer conectores y interruptores. Las máquinas ayudan a optimizar la producción en esta industria acelerada.
Construcción
La industria de la construcción utiliza la máquina de moldeo por inyección ARBURG para fabricar componentes de construcción. Estos incluyen marcos de ventanas, accesorios y tuberías, por nombrar solo algunos. La máquina permite una producción rápida de componentes duraderos que se requieren en la industria de la construcción.
Análisis de los requisitos de la aplicación:
Analice los requisitos de la aplicación, incluidos los tipos de productos, formas, tamaños y necesidades de capacidad. De acuerdo con esto, determine el peso de inyección, la fuerza de cierre, el tamaño del cuerpo, etc.
Tipos de máquinas:
Determine los tipos de máquinas de inyección adecuadas en función de los materiales, productos, precisión y necesidades de eficiencia de producción, como las máquinas de inyección eléctricas estándar, las máquinas de moldeo por inyección de ahorro de energía, las máquinas de inyección totalmente eléctricas, las máquinas de moldeo por inyección hidráulicas y las máquinas de moldeo por inyección híbridas.
Funciones principales:
Dependiendo de los requisitos específicos, elija métodos de inyección adecuados (como inyección de preforma o inyección de varios componentes), sistemas de alimentación (como alimentación directa o encapsulada), sistemas de expulsión (como expulsión estándar o soluciones personalizadas), sistemas de control de temperatura (como moldes estándar o de alta temperatura), y sistemas de automatización robótica (como robots fijos o totalmente automatizados).
Comparación de piezas de la máquina:
Compare las partes esenciales de la máquina de inyección, como la unidad de inyección (diseño del tornillo, capacidad de mezcla, etc.), la unidad de cierre (tipo de mecanismo, rendimiento de la fuerza, etc.), el sistema de control (pantalla táctil, flexibilidad del programa, etc.) y el sistema de accionamiento (tipo de motor, rendimiento del accionamiento, etc.). Elija configuraciones adecuadas para necesidades específicas.
Marca y servicio:
Elija máquinas de marcas reconocidas para garantizar el rendimiento y la calidad de la máquina. También es necesario considerar factores como los servicios posventa, el soporte técnico, las redes de mantenimiento, etc. para lograr una confiabilidad operativa a largo plazo.
P1 ¿Cuáles son algunas innovaciones recientes en la tecnología de moldeo por inyección Arburg?
A1 Arburg se ha centrado en desarrollar máquinas de inyección Arburg eléctricas más eficientes energéticamente e integrar la conectividad industrial 4.0 en sus máquinas para una fabricación más inteligente y conectada.
P2 ¿Cómo pueden los compradores de negocios determinar el tamaño y la capacidad adecuados de una máquina de inyección Arburg para sus proyectos?
A2 Pueden considerar factores como el tamaño y el peso de las piezas que se moldearán, la cantidad de piezas que se producirán, el espacio físico y la automatización lineal disponibles en su planta de producción, y consultar con su proveedor de máquinas.
P3 ¿Qué tipos de materiales se pueden utilizar con las máquinas de inyección Arburg?
A3 Las máquinas de inyección Arburg son compatibles con diversos materiales, incluidos los termoplásticos, los materiales especiales como la co-moldeo de silicona líquida y los compuestos ignífugos, y los materiales de base biológica y reciclados.
P4: ¿Cuál es la diferencia entre una máquina de inyección Arburg totalmente eléctrica y una híbrida?
A4: Las máquinas totalmente eléctricas utilizan accionamientos de motor eléctrico tanto para la inyección como para el cierre, lo que proporciona alta precisión y bajo consumo de energía. Las máquinas híbridas combinan accionamientos eléctricos e hidráulicos para ofrecer un equilibrio de eficiencia, flexibilidad y alto rendimiento.