Atlas copco boomer atlas

Tipos de Taladradoras Atlas Copco Boomer

Una taladradora Atlas Copco es una pieza de maquinaria que se utiliza principalmente en la industria minera para crear agujeros en la tierra, principalmente para extraer roca. A menudo se la conoce como "taladradora jumbo" porque viene en diferentes tamaños y formas, incluso pareciéndose a gigantes en algunos casos. La máquina funciona fijándose a la pared de roca antes de perforar en ella. Otras características notables incluyen el uso de sistemas hidráulicos, sistemas de control neumáticos y muchos otros.

Los siguientes bits de máquina o cabezales de perforación se utilizan comúnmente en las taladradoras jumbo Atlas Copco:

• Atlas Copco T24: Este producto incluye un sistema de perforación completo diseñado para aplicaciones de pozo, banco y optimizado para un agujero grande. El acero de perforación Atlas Copco T24 se fabrica con una pared más gruesa que el T20 para acomodar agujeros de perforación más grandes.
• Atlas Copco T20: Esta broca de perforación se utiliza generalmente en la minería de superficie y subterránea, la ingeniería civil y las aplicaciones geotécnicas. El acero de perforación Atlas Copco T20 es adecuado para tamaños de agujeros pequeños a medianos y está disponible en varias longitudes para acomodar diferentes requisitos de profundidad de perforación.
• Atlas Copco T15: El acero de perforación del producto se fabrica con una pared más delgada que el T21 y se utiliza comúnmente en la extracción de cuñas y tapones. El acero de perforación Atlas Copco T15 se utiliza normalmente con martillos T15 para crear agujeros para la instalación de anclajes de roca.
• Atlas Copco T1: Este acero de perforación de garantía está disponible en configuraciones de pared estándar y pesada. Se utiliza para la perforación con martillo superior en diversas aplicaciones, que incluyen la minería, la construcción y la demolición. El acero de perforación Atlas Copco T1 está diseñado para usarse con martillos Atlas Copco T1 y es adecuado para perforar agujeros de diferentes tamaños en concreto y roca.
• Atlas Copco T21: Este tipo de taladradora Atlas Copco se utiliza comúnmente para la perforación de gran diámetro en formaciones rocosas duras y es compatible con martillos T21. El acero de perforación T21 está específicamente diseñado para la perforación con martillo superior en condiciones geológicas desafiantes y se utiliza para crear agujeros de gran diámetro para el desarrollo y la producción minera, la construcción de pozos de agua y el mapeo geológico.

Además de los cabezales de perforación anteriores, otras partes de la taladradora Atlas incluyen las taladradoras jumbo de roca y las piezas Atlas Copco que soportan las taladradoras.

Atlas Copco también produce un innovador sistema de perforación en seco. Este sistema único reduce el consumo de agua en el proceso de perforación, conserva energía y aumenta la producción al mismo tiempo.

Uno de los modelos más populares preferidos por los profesionales de la industria minera es el Atlas Copco MC 2000-4000. El MC 2000-4000 es una taladradora moderna de orugas hidráulica equipada con técnicas de perforación en roca dura y es conocida por su mayor eficiencia energética, bajos costos operativos y capacidad de integrarse sin problemas en la cadena de valor del cliente. La nueva generación de plataformas de perforación móviles hidráulicas tiene una serie de soluciones de perforación adecuadas para todo tipo de aplicaciones de perforación en roca dura, como perforación geotécnica, perforación de anclajes, perforación de precorte para minería y perforación de agujeros técnicos. El MC 2000-4000 también se puede adaptar para adaptarse a pozos de agua, pozos de gas poco profundos y pozos de gas de doble propósito. La máquina versátil se utiliza en una variedad de lugares, incluidas minas a cielo abierto, la construcción de centrales hidroeléctricas, el taponamiento de pozos abandonados de petróleo y gas y canteras.

Especificaciones y mantenimiento de Atlas Copco Boomer

Las especificaciones de la plataforma Atlas Copco Boomer dependen del modelo. Incluyen las dimensiones, el peso, los rangos de agujeros, las capacidades de perforación y la potencia del motor.

• La dimensión y el peso de la máquina determinan dónde puede operar. Por ejemplo, la pequeña máquina de perforación subterránea Boomer 282 puede trabajar en alturas de 2,0 a 4,0 metros. Su longitud es de 7.046 mm, su ancho de 2.606 mm y su altura de 3.030 mm. Pesa 25.500 kg. Un modelo más grande es el Boomer M20. Su altura es de 3.175 mm y su peso es de 32.000 kg. El modelo de trabajo pesado, Boomer M18, pesa 40.200 kg.
• El rango de agujeros de las plataformas Atlas Copco Boomer varía según el tipo de máquina. El Boomer 282 puede perforar agujeros entre 51 y 127 mm. Por otro lado, el Atlas Copco Boomer M3 tiene un sistema de perforación inteligente con agujeros controlados con precisión. Puede perforar agujeros de 57 a 89 mm. El Atlas Copco Boomer M20 más grande puede perforar agujeros de 64 a 102 mm. Otro modelo, Boomer L3, puede perforar agujeros de 64 a 152 mm.
• Las capacidades de perforación también varían entre los modelos. El pequeño Boomer 282 tiene una perforadora en línea, una perforadora de roca y un conjunto de pierna neumática. Algunos de los modelos más grandes tienen tres perforadoras en línea y alrededor de seis agujeros por ronda.
• Las plataformas de perforación Atlas Copco tienen diferentes potencias de motor. Por ejemplo, el modelo Boomer 282 tiene un motor diésel Deutz TD 2012L4 que entrega 128 kW de potencia.

Las necesidades de mantenimiento de una plataforma Atlas Copco Boomer dependen del modelo y de sus componentes. En general, las necesidades de mantenimiento se pueden agrupar en cuatro partes principales:

• Inspección y servicio: Inspeccione toda la máquina antes de comenzar y después de terminar el trabajo. Compruebe los sujetadores, mangueras, correas, válvulas, cables y otras piezas pequeñas. Busque signos de desgaste o daños estructurales y aborde cualquier problema de inmediato. Los componentes principales como el motor y el circuito eléctrico también necesitan servicios a intervalos regulares. Siga el manual del usuario para realizar las inspecciones y los servicios necesarios para cada componente.
• Lubricación: El aceite lubricante mantiene las piezas móviles funcionando sin problemas y aumenta su vida útil. El aceite reducirá la fricción, absorberá el calor y minimizará el desgaste. Las plataformas Atlas Copco tienen varios puntos que necesitan lubricación. Sus bombas utilizan grasa y lubricación a base de litio. Lubrique los puntos de la plataforma de acuerdo con el manual y preste atención al tipo y la frecuencia de la lubricación.
• Piezas de repuesto: Algunas piezas pequeñas en las plataformas Atlas Copco deben reemplazarse después de un uso o período determinado. Por ejemplo, los filtros del motor evitan que el polvo y la arena entren en la cámara de combustión. Los filtros de aire y combustible, junto con las boquillas de inyección, tienen intervalos de servicio específicos. Además, las barras de perforación y las brocas de perforación se desgastarán durante las operaciones y necesitarán un reemplazo oportuno.
• Limpieza: El polvo, la suciedad y otros agregados se acumularán después del uso, especialmente en la industria minera y de túneles. Los depósitos de piedra caliza y calcio pueden dañar la plataforma. Por lo tanto, es esencial limpiar las piezas de la máquina, especialmente el radiador y el enfriador.

Escenarios de uso de Atlas Copco Boomers

Una taladradora subterránea Atlas Copco se utiliza principalmente en operaciones mineras. Sin embargo, se puede utilizar en diferentes escenarios e industrias en varios niveles.

• Operaciones mineras: En la industria minera, la taladradora Atlas Copco se utiliza normalmente para la perforación de barrenos de voladura y el establecimiento de túneles de acceso. Cuando se utiliza para perforar barrenos de voladura, el operador de la máquina tendrá que perforar agujeros con un diámetro y una profundidad específicos. Una vez hecho esto, los explosivos se colocan en los agujeros.
• Proyectos de construcción: Una taladradora subterránea Atlas Copco se puede utilizar en proyectos de construcción donde se requieren túneles. La taladradora se utiliza para crear túneles para sistemas de tránsito, líneas de servicios públicos y autopistas. Una vez que se crean los túneles, se instalan sistemas de soporte adecuados para garantizar que los túneles permanezcan estables y no colapsen.
• Perforación geotérmica: Una taladradora Atlas Copco se puede utilizar para la extracción de energía geotérmica. Esta energía generalmente se obtiene del calor natural de la tierra. La taladradora se utiliza para crear agujeros a través de los cuales se puede acceder a los reservorios geotérmicos. Una vez que se obtiene acceso al reservorio, las plantas de energía geotérmica convierten la energía en electricidad.
• Perforación direccional horizontal: Este tipo de perforación implica la instalación de líneas de servicios públicos. Estas líneas incluyen gas, agua y líneas de fibra óptica. En los casos en que las líneas de servicios públicos deben instalarse en áreas urbanas o donde el paisaje no se puede perturbar, se utiliza la taladradora direccional horizontal. También se puede utilizar cuando las zanjas no se pueden utilizar.
• Proyectos ambientales: Los proyectos ambientales como el muestreo de suelo, la instalación de pozos de monitoreo y la remediación de residuos peligrosos también utilizan la taladradora Atlas Copco. La taladradora se utiliza para recolectar muestras de suelo para análisis geológico. También se utiliza para instalar pozos de monitoreo para la observación de aguas subterráneas y, en ciertos proyectos de limpieza ambiental, la taladradora se utiliza para inyectar o extraer sustancias dentro o fuera del suelo.

Cómo elegir un Atlas Copco Boomer

Se deben considerar varios factores al elegir una máquina de perforación subterránea para operaciones mineras. Algunos de ellos incluyen:

• Requisitos de perforación: Los usuarios deben considerar el tipo de roca, el tamaño del agujero, la profundidad y la precisión requeridas. Deben elegir una máquina que esté diseñada para satisfacer sus necesidades específicas de perforación. Por ejemplo, el Atlas Copco Boomer L2C es muy adecuado para la perforación de producción a gran escala en formaciones rocosas blandas a medianas, mientras que el Atlas Copco Boomer E2C está diseñado para abordar desafíos más masivos y está bien adaptado para las formaciones rocosas más duras.
• Configuración de la plataforma de perforación: Las operaciones de perforación subterránea de los usuarios requieren que se perfore en diferentes galerías o tajos. En este caso, es posible que deban elegir una plataforma de perforación con una configuración específica para acceder al área de perforación. Además, si se necesita una productividad extrema, se puede optar por una plataforma de perforación que se pueda equipar con más de 30 opciones diferentes de diseño de frente.
• Capacidad de carga útil: Los requisitos de perforación de las personas pueden hacer que prioricen la capacidad de carga al elegir una máquina de perforación subterránea. En este caso, se puede preferir una plataforma de perforación con alta capacidad de carga útil, como el Atlas Copco Boomer 282, con una capacidad de carga útil de 15.000 kg para transportar equipos y materiales pesados.

Preguntas frecuentes sobre Atlas Copco Boomer

P1: ¿Quién inventó la perforadora jumbo?

A1: La perforadora jumbo de tunelización fue inventada por primera vez por Atlas Copco en 1956.

P2: ¿Qué perfora la taladradora Atlas Boomer?

A2: Las taladradoras Atlas Copco Boomer se utilizan principalmente en la industria minera, como la inyección de polímero para estabilizar el terreno, la perforación de barrenos de anclaje, la perforación de barrenos de avance, la perforación de barrenos de voladura, etc.

P3: ¿Qué tipo de taladradora es una perforadora jumbo?

A3: Una máquina de perforación que se utiliza para hacer agujeros grandes o excavaciones en roca, que se utiliza a menudo en operaciones de tunelización y minería.

P4: ¿Cómo funciona una taladradora Atlas Copco?

A4: La perforadora de roca Atlas crea agujeros en el proceso de voladura, que consiste en crear agujeros en roca o material de tierra utilizando una perforadora que crea explosiones explosivas. Estas explosiones rompen el material, haciéndolo más fácil de eliminar, y luego la perforadora Atlas crea agujeros para las explosiones nuevamente.