Compresores de tornillo rotativos Atlas Copco

Tipos de compresores de tornillo rotativos Atlas Copco

Hay dos modelos comunes de compresores de tornillo Atlas Copco:

• Sistema de aire comprimido flexible/de variador de frecuencia (VFD):

  El compresor de aire de tornillo VFD puede ajustar la velocidad del motor del compresor para que coincida con la demanda de aire comprimido. Para aplicaciones con carga parcial, es un ahorro de energía. Tiene una reducción del 15% al 35% en el consumo de energía en comparación con un compresor de velocidad fija.

• Sistema de aire comprimido de velocidad fija (FF):

  El compresor de velocidad fija funciona a plena velocidad y entrega aire comprimido constantemente. Sin embargo, consume más energía para exceder la demanda. El desperdicio de energía es mayor si la carga y la descarga del motor ocurren con frecuencia.

Además, aquí hay algunas características comunes que proporcionan los compresores de tornillo de aire Atlas Copco:

• Motor de eficiencia premium:

  El motor del compresor de aire de tornillo tiene una clasificación de eficiencia de IE3/NEMA premium, diseñado con pérdidas reducidas, salida mejorada y refrigeración optimizada.

• Tren de transmisión:

  Es un acoplamiento de ahorro de energía que conecta el motor y el compresor, asegurando una pérdida mínima de transmisión de potencia.

• Sistema de aire de baja caída de presión:

  Cada componente del sistema de aire está diseñado para tener la menor presión, funcionando eficientemente a una baja presión del sistema.

• Control Optima:

  El controlador utiliza el microprocesador más avanzado, optimizando el rendimiento, el uso de energía y la protección. Puede monitorear el estado de la máquina, mostrarlo en una pantalla digital y realizar un monitoreo remoto a través de Internet.

• Intercambiador de calor V-Block:

  Un diseño patentado por Atlas Copco, este intercambiador tiene una baja caída de presión y mejora la eficiencia de enfriamiento.

Los compradores también pueden encontrar compresores de aire de tornillo usados en el mercado. Estos compresores son para compradores que desean una opción más asequible. También son adecuados para personas que desean utilizar los compresores por un período corto o a intervalos irregulares. Una característica común de un compresor de tornillo usado es que puede necesitar alguna reparación.

Especificación y mantenimiento

Las especificaciones generales de los compresores de aire de tornillo rotativos para aplicaciones industriales se enumeran en la siguiente tabla. Muestran detalles de las opciones de suministro de energía, el volumen de salida de aire comprimido, la presión y la potencia nominal.

• Fuente de alimentación: Los compresores de tornillo rotativos Atlas Copco ofrecen a los usuarios la opción de una fuente de alimentación trifásica o de imán permanente. La fuente de alimentación trifásica es un suministro de electricidad estándar de 400V y 50Hz. La fuente de alimentación de imán permanente forma parte de la opción de variador de velocidad. Tiene un voltaje de 380V y una frecuencia de entre 0 y 50 Hz. El uso de tecnología de imán permanente permite que los motores eléctricos giren libremente sin arrastre. Esto permite un uso más eficiente de la electricidad cuando cambia la demanda de aire comprimido en una instalación.
• Volumen de salida: La salida de aire comprimido se mide en litros por minuto (L/min) o metros cúbicos por hora (m3/h). (m3/h). El tamaño de los compresores de tornillo rotativos Atlas Copco determina el volumen de aire comprimido que producen. Los modelos más pequeños producen hasta 265 L/min, y los modelos de tamaño industrial pueden producir hasta 5500 L/min. Algunos modelos tienen un secador integrado que puede procesar hasta 1699 L/min.
• Presión: La presión del aire comprimido puede estar en bar o psi. El rango de presión estándar de los compresores de tornillo rotativos Atlas Copco es de 8,5 a 10,5 bar (123 a 152 psi). Los modelos de mayor presión pueden producir aire comprimido con una presión de hasta 28 bar (406 psi).
• Potencia nominal: La potencia nominal en kilovatios (Kw) muestra cuánta energía eléctrica consume el motor cuando funciona. Cuando los compresores de aire de tornillo rotativos Atlas Copco incluyen tecnología de variador de velocidad, la potencia nominal puede estar entre 4 y 37kw para los modelos estándar y hasta 250kw para los modelos avanzados.

Como todas las máquinas industriales, los modelos de compresores de aire de tornillo rotativos necesitan un mantenimiento regular para prolongar su vida útil y su funcionamiento. Aquí tienes algunos consejos de mantenimiento para los compresores de aire de tornillo rotativos:

• Programar un servicio regular: Muchas empresas utilizan compresores de aire de tornillo rotativos para ejecutar procesos vitales para la producción y las ganancias. Los estándares de la industria exigen más de 4.000 horas de trabajo al año. Cuando los compresores trabajan tan duro, necesitan más que un mantenimiento rutinario. Es esencial programar un servicio regular. Los planes de servicio mensuales y anuales disponibles adoptan un enfoque holístico de 360° para optimizar el rendimiento de las máquinas. La eficiencia general de la máquina, la fiabilidad y el tiempo de actividad deben estar cerca del 100% después de establecer un programa regular de mantenimiento y servicio. Más del 97% de las averías son evitables con soluciones de mantenimiento planificado y supervisión de la máquina.
• Suministro de kits de mantenimiento preventivo: Se deben proporcionar kits de mantenimiento preventivo a los clientes con compresores de aire de tornillo rotativos. Los kits deben contener piezas recomendadas por el fabricante para el servicio rutinario y deben ir más allá del filtrado estándar del separador de aire/aceite y el aceite de grado industrial. Los cambios frecuentes de aceite/filtro mantienen las máquinas funcionando sin problemas, por lo que se puede eliminar del 2 al 5% del consumo de energía.
• Implementar una plataforma de software de gestión de activos empresariales (EAM): Para garantizar que los compresores de aire de tornillo rotativos ofrezcan una fiabilidad del 100%, considere la posibilidad de utilizar una plataforma de software EAM. El software EAM ayuda a gestionar y optimizar los activos físicos de una instalación. Este software de gestión de activos integral, fácil de usar y versátil puede aumentar significativamente la eficiencia energética y operativa de los compresores de aire de tornillo rotativos, a la vez que optimiza su rendimiento y prolonga su vida útil.
• Establecer un programa de mantenimiento predictivo (PM): Utilizar el poder de los datos para anticipar y prevenir problemas antes de que surjan es la esencia del mantenimiento predictivo. Con PM, los datos en tiempo real recopilados de los compresores de aire de tornillo rotativos se analizan para proporcionar información sobre su estado y rendimiento. Aprovechando los algoritmos de aprendizaje automático y el análisis avanzado, las empresas pueden detectar patrones, predecir fallos y programar el mantenimiento de forma proactiva. Este enfoque minimiza el tiempo de inactividad no planificado, optimiza la asignación de recursos y prolonga la vida útil de los activos críticos.

Aplicaciones de los compresores de tornillo rotativos Atlas Copco

Los compresores de aire de tornillo rotativos Atlas Copco de Tuscany proporcionan aire presurizado para diversas aplicaciones en diferentes industrias. Aquí hay algunos escenarios de uso y aplicaciones de los compresores de tornillo rotativos:

• Industrias manufactureras:

  Las industrias manufactureras utilizan compresores de tornillo rotativos Atlas Copco para proporcionar el aire presurizado de gran volumen y constante necesario para alimentar herramientas, equipos y maquinaria. Las industrias manufactureras pueden incluir la industria automotriz, de bienes de consumo, electrónica, envasado y plásticos, por nombrar solo algunas. En la industria del envasado, por ejemplo, los compresores se utilizan para soplar botellas.

• Instalaciones médicas:

  Los compresores de tornillo rotativos Atlas Copco que proporcionan aire sin aceite se utilizan en hospitales y otras instalaciones médicas para garantizar que el aire comprimido limpio esté libre de contaminantes para respirar a los pacientes y se utilice en herramientas quirúrgicas.

• Proyectos de construcción y demolición:

  Los compresores se utilizan para alimentar herramientas neumáticas como taladros, martillos, clavadoras y lijadoras, así como para la fijación de andamios, el corte de hormigón, la tunelización, la voladura de rocas y las excavadoras de movimiento de tierras, entre otras cosas. Los compresores también se utilizan para proyectos de pintura y tratamiento de superficies.

• Minas y plataformas petroleras:

  Los compresores de tornillo Atlas Copco se utilizan en las industrias minera y de extracción de petróleo y gas, incluidas las plataformas offshore, para apoyar las operaciones de perforación, la excavación de rocas y la extracción de mineral, y para alimentar las herramientas y equipos utilizados para el mantenimiento y el control de los sistemas hidráulicos.

• Procesamiento de alimentos y bebidas:

  Los compresores sin aceite Atlas Copco se utilizan en la industria de procesamiento de alimentos y bebidas para garantizar que el aire comprimido limpio y libre de contaminantes se utilice para el envasado, el embotellado y el procesamiento de alimentos y bebidas.

• Sector agrícola:

  Los compresores de tornillo Atlas Copco se utilizan en la industria agrícola para tareas como la fumigación de cultivos, el funcionamiento de sistemas de transporte neumático y la alimentación de herramientas y equipos utilizados para el riego y el mantenimiento de las granjas.

Cómo elegir compresores de tornillo rotativos Atlas Copco

Un compresor de aire de tornillo rotativo funciona con una variedad de herramientas, máquinas y aplicaciones diferentes. Saber los detalles específicos de la herramienta o máquina que necesita aire comprimido para funcionar es la mitad de la batalla a la hora de seleccionar el compresor de aire de tornillo rotativo adecuado.

Otro factor importante y algo que los usuarios pueden controlar es la presión de trabajo deseada del aire. Una medición de presión de aire, conocida como psi (libras por pulgada cuadrada), varía según la aplicación específica y la herramienta que requiere que la máquina compacta de compresor de aire funcione. Por ejemplo, las pistolas de pulverización generalmente requieren entre 15 y 50 psi. Las lijadoras neumáticas suelen funcionar a 90 psi. Las pistolas clavadoras/de tipo clavadora generalmente funcionan a 100 a 120 psi, mientras que las cortadoras de plasma requieren hasta 150 psi.

Otro factor crucial en la selección del compresor de aire de tornillo rotativo adecuado es determinar la cantidad de flujo de aire medido en cfm (pies cúbicos por minuto) necesaria para operar la herramienta o máquina específica. Las herramientas pequeñas, como las clavadoras o las llaves de impacto con motor sin escobillas, generalmente requieren de 2 a 6 cfm, mientras que las herramientas más grandes, como las lijadoras/amoladoras neumáticas, pueden necesitar de 12 a 16 cfm, y los compresores de pintura en aerosol pueden requerir de 18 a 22 cfm. Sin embargo, algunas herramientas más profundas y especializadas, como las herramientas de chorro de arena/cortadoras, pueden necesitar hasta 40 a 45 cfm.

Otro factor crítico al seleccionar el compresor de tornillo rotativo adecuado es su potencia. Si bien se pueden encontrar compresores más pequeños, las industrias comerciales generalmente utilizan compresores de 20 hp o más. La clasificación de potencia de una herramienta determina la potencia utilizada para comprimir el aire, generalmente medida en unidades más grandes, como decenas o cientos.

El tipo de energía que requiere un compresor de aire de tornillo rotativo para funcionar es esencial. Los compresores pueden funcionar con generadores diésel/gasolina, energía hidráulica o energía eléctrica. Los compresores rotativos hidráulicos son frecuentes en los vehículos de construcción pesada, pero generalmente son compresores de tornillo rotativos fijos.

Muchos entornos industriales necesitan compresores de aire de tornillo rotativos de variador de velocidad. A diferencia de los compresores de velocidad fija que funcionan continuamente a una velocidad específica, los compresores de variador de velocidad pueden ajustar las velocidades de sus motores para que coincidan de forma eficiente con las demandas de aire específicas. Ofrecen una opción más eficiente en términos de energía en entornos donde la demanda de aire fluctúa. También reducen el desgaste del compresor, lo que prolonga su vida útil.

Por último, una última consideración a tener en cuenta al seleccionar el compresor de aire de tornillo rotativo adecuado es la orientación física de la máquina. Los compresores suelen tener una disposición compacta en forma de torre vertical o una forma horizontal más extendida y plana, similar a un motor marino. Ambos diseños proporcionan la misma función, pero ciertas aplicaciones pueden ser más adecuadas para una orientación que para otra. Por ejemplo, un compresor horizontal se puede montar debajo de un banco de trabajo para proporcionar soporte para las herramientas en el banco, mientras que un vertical se puede montar dentro de un armario.

P&R

P1: ¿Cuáles son las nuevas tendencias en la tecnología de compresores rotativos?

R1: La tendencia hacia los compresores de bajo consumo energético ha llevado al auge de la tecnología de variador de velocidad. Esto permite que los compresores de tornillo rotativos Atlas Copco ajusten la velocidad de su motor para que coincida con la demanda de suministro de aire. Ahora se habilitan las capacidades de redes digitales, lo que permite el monitoreo remoto del rendimiento de la máquina, el diagnóstico y el mantenimiento preventivo.

P2: ¿Cuánto tiempo debe funcionar un compresor de aire de tornillo rotativo Atlas Copco en un día?

R2: Un compresor de aire de tornillo rotativo bien mantenido puede funcionar continuamente durante 24 horas al día si las condiciones de funcionamiento se encuentran dentro de las pautas del fabricante y se realiza el mantenimiento adecuado.

P3: ¿Cuál es la ventaja de un compresor de aire de tornillo rotativo de inyección de aceite Atlas Copco?

R3: Los compresores de tornillo rotativos de inyección de aceite ofrecen una refrigeración y lubricación eficientes, lo que da como resultado una alta eficiencia de compresión. Son adecuados para aplicaciones que requieren un suministro constante de aire comprimido.

P4: ¿Cuál es la esperanza de vida de un compresor de aire de tornillo rotativo Atlas Copco?

R4: La vida útil de un compresor de tornillo Atlas Copco puede oscilar entre 10 y 15 años o incluso más con un mantenimiento regular, la sustitución oportuna de las piezas de desgaste y el cumplimiento del programa de servicio recomendado.