All categories
Featured selections
Trade Assurance
Buyer Central
Help Center
Get the app
Become a supplier
(16 productos disponibles)
Un compresor de tornillo utiliza dos rotores helicoidales entrelazados para comprimir gases. Atlas Copco ofrece cuatro tipos principales de compresores de tornillo en su amplia colección. Estos son los compresores ZH, Z y GA con motores de imanes permanentes de alta eficiencia IE3/IE4 y el compresor GAVD VSD que utiliza tecnología de accionamiento de velocidad variable para ajustar el suministro de aire a la demanda variable de manera efectiva.
Compresores Atlas Copco ZH
It/Zh es un generador de aire sin aceite de alto rendimiento. La tecnología de accionamiento por engranajes integra los elementos de compresión y el motor en un solo rotor, lo que reduce la fricción y la pérdida de energía durante el proceso de compresión, lo que resulta en menores costos operativos. El innovador sistema de monitorización SmartLink permite la monitorización en tiempo real del rendimiento, el consumo de energía y el estado del sistema, lo que permite un mantenimiento proactivo y una optimización. El separador inteligente de diseño único en los compresores Atlas Copco ZH garantiza una separación fiable de aceite-agua y un mínimo arrastre, lo que contribuye a la eficiencia y la sostenibilidad del sistema.
Compresores Atlas Copco Z
El accionamiento por engranajes conecta el motor y la unidad de compresión en una sola unidad. Esta conexión reduce la pérdida de energía y la fricción, aumentando la eficiencia. Los motores de imanes permanentes se emplean en el diseño, lo que resulta en un menor uso de energía durante el funcionamiento. Los altos niveles de eficiencia energética y los bajos costes operativos son los resultados. Los componentes duraderos y los bajos requisitos de mantenimiento de los compresores de aire de tornillo Atlas Copco Z garantizan un funcionamiento sin preocupaciones.
Compresores Atlas Copco GA
Combinan compresiones inyectadas con aceite e impulsores eléctricos integrados efectivos. Las unidades ofrecen una solución de aire comprimido rentable al minimizar las fugas y la pérdida de potencia mediante el accionamiento directo. La innovadora tecnología de enfriamiento del motor de elemento garantiza un enfriamiento óptimo del elemento de compresión y el motor, mejorando la eficiencia y la fiabilidad. Los compresores GA cuentan con componentes duraderos y bajos requisitos de mantenimiento, lo que proporciona un funcionamiento sin preocupaciones y reduce el coste total de propiedad.
Compresores Atlas Copco GAVD con tecnología VSD
Los motores de imanes permanentes IE3/IE4 se emplean en el diseño, lo que resulta en un menor uso de energía durante el funcionamiento. La innovadora tecnología de enfriamiento del motor de elemento de estos compresores garantiza un enfriamiento óptimo del elemento de compresión y el motor, mejorando la eficiencia y la fiabilidad. Los diseños únicos de los compresores tienen como objetivo ofrecer una solución de aire comprimido rentable al minimizar las fugas y la pérdida de potencia mediante el accionamiento directo.
Hay varios modelos de compresores de aire de tornillo Atlas Copco en India y cada uno viene con especificaciones y características distintas. Estas son algunas especificaciones comunes a tener en cuenta al buscar compresores de tornillo Atlas Copco:
Para garantizar la longevidad y el rendimiento óptimo del compresor de tornillo Atlas Copco, es importante cumplir con las prácticas de mantenimiento recomendadas en el manual del usuario. Estos son algunos consejos básicos de mantenimiento para un compresor de aire de tornillo Atlas Copco:
Industria manufacturera:
Los compresores de aire de tornillo proporcionan potencia para las máquinas de envasado, embotellado y etiquetado que se utilizan en el proceso de transporte y almacenamiento de productos. También ayuda a mantener una presión constante en los contenedores y tuberías de los productos.
Industria de producción de materiales:
Los compresores de aire de tornillo se utilizan ampliamente en los procesos de producción de materiales, como el moldeo de plástico, la fundición de metales, la fabricación de vidrio, etc. La precisión y la estabilidad que proporcionan son esenciales para mantener la calidad y la eficiencia de las líneas de producción.
Industria farmacéutica:
En el proceso de producción farmacéutica, los compresores de aire de tornillo se utilizan en áreas como el prensado de tabletas, el envasado y el etiquetado. Las tareas incluyen el prensado de tabletas, el sellado de envases y el etiquetado de productos. Estas tareas requieren precisión, fiabilidad y suministro continuo de aire.
Industria textil:
Los compresores de aire de tornillo juegan un papel importante en los procesos de hilado, tejido y acabado en la producción textil. Las tareas incluyen la apertura y cardado de fibras, el tejido y el tratamiento de acabado. Estas tareas requieren un flujo de aire constante, control de presión y precisión.
Industria automotriz:
Los compresores de aire de tornillo también se utilizan ampliamente en los procesos de fabricación de automóviles, como la soldadura de carrocerías, la pintura y el montaje. Las tareas incluyen la soldadura de carrocerías, la pintura de vehículos y el montaje de componentes. Estas tareas requieren una presión estable, un control de precisión y un suministro continuo de aire.
Industria electrónica:
Los compresores de aire de tornillo también pueden proporcionar fuentes de aire estables en los procesos de fabricación de chips, producción de placas de circuitos y montaje de componentes electrónicos. Las tareas incluyen la fabricación de chips, la producción de placas de circuitos y el montaje de componentes electrónicos. Mantener la precisión y la estabilidad de la presión del aire es esencial para una excelente calidad del producto.
Industria alimentaria:
En los procesos de producción de alimentos, los compresores de aire de tornillo se utilizan en áreas como el embotellado, el envasado y el etiquetado. Las tareas incluyen el embotellado de productos, el sellado de envases y el etiquetado de productos. Tareas que requieren precisión, fiabilidad y suministro continuo de aire.
Industria de la construcción:
Los compresores de aire de tornillo se utilizan ampliamente en proyectos de construcción como la mezcla de hormigón, la perforación y la pulverización. Las tareas incluyen la mezcla de hormigón, la perforación de agujeros de cimentación y la pulverización de material aislante. Estas tareas requieren alta presión y un suministro continuo de aire.
Uso previsto:
Si la energía almacenada en el aire comprimido se va a utilizar para alimentar herramientas, sería preferible un compresor de tornillo eléctrico. Sin embargo, si se requiere un flujo de gas de alta presión, se debe considerar un tipo diferente.
Fuente de alimentación:
La selección de un compresor adecuado implica considerar su fuente de alimentación, como si utiliza electricidad (compresor de tornillo eléctrico Atlas Copco u otras marcas) o gas (compresor de aire de combustible). Si las herramientas alimentadas por aire comprimido se utilizan en varios lugares de trabajo, es posible que sea necesario explorar la opción de un compresor portátil de gas.
Presión y caudal:
Los compresores varían en tamaño y capacidad, lo que afecta a la presión y al volumen del aire. Es fundamental evaluar los requisitos específicos de presión del aire (medida en psi) y flujo (medida en pies cúbicos por minuto o CFM). Es importante elegir un compresor que pueda satisfacer las demandas de presión y flujo de las herramientas.
Tamaño del tanque de almacenamiento:
El tamaño del tanque de almacenamiento determina el tiempo de funcionamiento del compresor y el tiempo entre los ciclos de bombeo. Un tanque más grande permite que el compresor funcione durante períodos más largos y reduce la frecuencia de los ciclos de bombeo.
Nivel de ruido:
Un compresor de tornillo suele ser más silencioso que uno de pistón. Considere si el ruido es un factor importante en la selección de un compresor, especialmente si trabaja en un espacio confinado como una fábrica o un hogar, donde los niveles de ruido deben mantenerse al mínimo.
Presupuesto:
Los precios de los compresores pueden variar significativamente dependiendo del tamaño, la capacidad y las características. Es importante trabajar con un presupuesto al seleccionar el que satisfaga las necesidades específicas.
P1: ¿Cuánto tiempo debe durar un compresor de aire Atlas Copco?
A1: La vida útil de un compresor de aire Atlas puede variar significativamente en función de varios factores, como el modelo, las prácticas de mantenimiento, las condiciones de funcionamiento y la intensidad de uso. Normalmente, con un mantenimiento adecuado, los compresores de aire Atlas Copco en India pueden durar entre 15 y 20 años, o incluso más.
P2: ¿Cuál es el factor de servicio de un compresor Atlas Copco?
A2: El factor de servicio muestra la resistencia del compresor cuando se utiliza en condiciones de carga normal o pesada. De esta forma, indica si el compresor estará sobrecargado o no. Generalmente, un compresor con un factor de servicio de 1.0 es adecuado para cargas normales. Mientras que un compresor con un factor de servicio de 1.15 es adecuado para aplicaciones de carga pesada.
P3: ¿Con qué frecuencia se debe dar servicio a un compresor de aire Atlas Copco?
A3: El servicio regular de un compresor de aire es esencial para el mantenimiento. Se recomienda realizar una revisión rutinaria una vez cada seis meses. Sin embargo, en el caso de un uso excesivo o un entorno exigente, son necesarias las revisiones de servicio trimestrales para mantener el rendimiento y la eficacia operativa del compresor.
P4: ¿Cuál es el papel de un compresor de aire en una fábrica?
A4: El compresor de aire juega un papel esencial en los procesos de fabricación. Se utiliza para proporcionar aire presurizado para alimentar herramientas y equipos neumáticos. Además, los compresores realizan otras funciones, como la fabricación de refrigerantes y fungicidas, el inflado de neumáticos, la configuración de pulverizadores automáticos para ambientadores y repelentes de mosquitos, y el apoyo a las líneas de montaje de la fábrica.
