Máquina automática de fabricación de bloques qt12 15

Tipos de máquinas automáticas de fabricación de bloques QT12-15

La máquina automática de fabricación de bloques QT12 15 es una máquina completamente automática que puede fabricar todo tipo de bloques, incluidos bloques huecos, bloques macizos, bloques de interbloqueo y piedras de bordillo utilizadas en la construcción de carreteras. Cuenta con muchas características que mejoran el rendimiento, como un sistema de lubricación centralizado, un sistema de control inteligente y un sistema de mezcla VPM.

Esta máquina fabrica bloques de hormigón densos con alta resistencia a la compresión. Los principales componentes de esta máquina incluyen un mezclador, un alimentador, un molde, un sistema de presión, una unidad de corte, una unidad de apilamiento, una unidad de curado, un sistema de control y, en algunos casos, una mesa vibratoria. Muchos moldes diferentes pueden fabricar bloques especiales de acuerdo con las necesidades del cliente. Los moldes personalizados se pueden hacer para bloques de cualquier forma, tamaño o especificación.

El sistema de presión utiliza presión hidráulica para compactar la materia prima en un bloque. En la unidad de corte, los bloques se cortan de acuerdo con los requisitos del cliente después de que la materia prima se cura. La unidad de apilamiento se utiliza automáticamente para apilar los bloques en un lugar determinado. El sistema de control suele ser un sistema informatizado que permite al operador controlar varios aspectos y funciones de la máquina, como la velocidad, la presión, la hidratación, la temperatura, etc. En las unidades de mezcla, las materias primas se mezclan y, en algunos casos, las mesas vibratorias se asientan donde se coloca la materia prima.

La máquina automática de fabricación de bloques de hormigón QT12 15 tiene un sistema de lubricación central que permite que la lubricación se realice automáticamente en los componentes de la maquinaria, como los rodamientos, los engranajes y las cadenas. La ventaja de este sistema incluye articular áreas difíciles de alcanzar, reducir el tiempo de inactividad y mejorar la eficiencia.

Otra característica importante de esta máquina es el sistema de mezcla VPM. Este sistema se utiliza comúnmente en las industrias química y farmacéutica para la mezcla precisa y homogénea de pequeños volúmenes de ingredientes. Las variantes de este sistema pueden incluir la mezcla por lotes, en línea y en ollas.

Dependiendo del tipo de bloques que se deban fabricar y su tamaño y cantidad, un comprador comercial puede elegir el tipo de máquina automática de fabricación de bloques que desee. También puede especificar el tipo de molde que debe incluir la máquina. La mayoría de los proveedores tienen muchos diseños diferentes que pueden fabricar bloques de construcción, bloques de pavimento, ladrillos huecos y ladrillos de ceniza volante.

Especificación y mantenimiento

• Capacidad:

  La capacidad de la máquina indica la cantidad de bloques que puede producir por hora o día. Por ejemplo, una máquina automática de fabricación de bloques podría tener la capacidad de producir 3.600 bloques por jornada laboral de 8 horas, 450 bloques por hora o 10.800 bloques en un período de 24 horas.

• Sistema de vibración:

  El sistema de vibración de la máquina influye en la calidad del bloque de hormigón que se va a fabricar. La máquina puede utilizar un método de vibración de alta frecuencia o estática, con frecuencias que oscilan entre 60 y 100 Hz. Con la frecuencia y la presión adecuadas, la mezcla de hormigón se asentará bien, fabricando bloques que no se rompen fácilmente.

• Sistema de transporte:

  Las máquinas pueden utilizar sistemas de transporte por correa o sistemas sincronizados de levas/transporte para mover los productos en bruto y acabados. La industria de la construcción prefiere los sistemas sincronizados por su capacidad de producir tamaños de bloque precisos de forma constante. Esto es crucial, ya que los bloques de tamaño preciso son necesarios para un apilamiento eficaz y un mínimo desperdicio durante el montaje.

• Sistema hidráulico:

  El sistema hidráulico puede utilizar un motor eléctrico con un rango de potencia para ajustar el peso y la presión para moldear los bloques. Otro aspecto de la capacidad de peso es el tanque de aceite hidráulico, que puede tener una capacidad de aceite convencional de 1,5 toneladas.

• Molde:

  La máquina automática de fabricación de bloques incluye moldes intercambiables. Los usuarios pueden fabricar diferentes tipos de bloques, como bloques macizos, huecos o aislados, con estos moldes. Además, los tamaños y las formas de los moldes pueden variar para satisfacer los requisitos específicos del proyecto.

• Sistema de control:

  Los sistemas de control pueden tener diversas características y ramificaciones, desde métodos simples hasta avanzados. Las interfaces táctiles, los controladores lógicos programables (PLC), el acceso remoto para la resolución de problemas y el almacenamiento de datos para el análisis de producción son algunos ejemplos. Además, el grado de automatización del sistema puede variar, desde operaciones semiautomáticas hasta totalmente automatizadas.

• Disparo:

  El disparo preciso de la máquina afecta al número de residuos y a la eficiencia de producción. Además, existen métodos manuales, automáticos y semiautomáticos de disparo de materia prima en la máquina de fabricación de bloques.

El mantenimiento periódico de la máquina de fabricación de bloques garantiza la longevidad y el rendimiento óptimo. La limpieza diaria de la máquina es esencial para evitar que el hormigón endurecido se acumule en la superficie. También es necesario lubricar todas las piezas móviles de la máquina con regularidad para garantizar un funcionamiento suave y reducir el desgaste.

Los componentes hidráulicos deben inspeccionarse y revisarse periódicamente para evitar fugas de fluido o caídas de presión. Los sistemas de control eléctricos, incluidos los cables, los sensores y los controladores, deben comprobarse en busca de conexiones sueltas o signos de envejecimiento para garantizar un funcionamiento correcto y seguro. Los moldes de la máquina deben limpiarse, engrasarse e inspeccionarse con regularidad para que puedan seguir produciendo bloques de alta calidad.

Los usuarios deben obedecer las instrucciones de la máquina para inspeccionar, limpiar y lubricar los bloques para mantenerlos en las mejores condiciones.

Escenarios de la máquina automática de fabricación de bloques qt12 15

La máquina de bloques huecos QT12-15 es un equipo versátil que puede fabricar varios tipos de bloques. Normalmente se construye con material resistente y robusto para garantizar que la máquina sea duradera y su producción sea eficiente.

Algunos usos de la máquina de fabricación de bloques incluyen los siguientes:

• Puede utilizarse para fabricar bloques huecos para todo tipo de construcciones.
• Fabrica bloques térmicos, lo que ayuda a controlar la temperatura de los edificios.
• La máquina puede utilizarse para construir bloques acústicos que impiden que el ruido exterior penetre en el edificio.
• Con diferentes diseños de moldes, la máquina puede utilizarse para fabricar bloques de pavimento para carreteras y caminos.
• Con la ayuda de algunos accesorios, la máquina puede utilizarse para fabricar bloques de interbloqueo que encajan entre sí sin necesidad de mortero.
• También puede producir bloques decorativos para realzar el atractivo visual de los espacios exteriores e interiores.
• La máquina fabrica bloques de hormigón para muros no portantes.

Cómo elegir una máquina automática de fabricación de bloques QT12-15

Es necesario explorar varios factores antes de invertir en una máquina automática de fabricación de bloques en particular para un proyecto. Uno de los aspectos más importantes a tener en cuenta es el suministro de materias primas. Ayudará a determinar qué máquina de fabricación de bloques es adecuada para fabricar bloques de qué materiales. Por ejemplo, una máquina con un sistema de alimentación es adecuada para fabricar bloques a partir de tierra, mientras que otra máquina con un sistema vibratorio sería más adecuada para fabricar bloques a partir de hormigón.

Tenga en cuenta la capacidad y la velocidad de la máquina, así como la calidad de los bloques que produce. El hecho de que los bloques tengan o no una alta resistencia a la compresión también determinará si una máquina en particular es adecuada para un proyecto. Una máquina automática que proporciona un alto nivel de automatización y una producción más eficiente tiene una mayor producción.

La disposición y el diseño de la línea de producción también son factores esenciales a tener en cuenta que influyen significativamente en la productividad general de una fábrica de fabricación de bloques. Elegir una máquina de bloques con una interfaz de control fácil de operar es esencial para formar al personal rápidamente y garantizar una producción fluida. Esto ayudará a minimizar la asistencia manual y a mejorar la productividad del personal.

Compruebe si hay funciones adicionales, como tecnologías de protección medioambiental o sistemas de ahorro de energía, que puedan mejorar la eficiencia de la producción y reducir los costes operativos. Si el lugar de trabajo necesita una máquina más eficiente desde el punto de vista energético, una máquina de fabricación de bloques de prensa vibratoria sería preferible a una máquina que utiliza sistemas de curado por vapor, que consume más energía.

Además de las máquinas de producción de bloques, también debe tenerse en cuenta toda la línea de producción, incluidos los métodos de curado y los sistemas de transporte, al invertir en una máquina de fabricación de bloques, ya que todas las máquinas deberán trabajar juntas para producir bloques de forma eficiente y fluida. Además, el tipo de método de producción utilizado en una máquina de bloques influirá en la configuración de las piezas de la línea de producción. Un método de producción intermitente o semiautomático tendrá una configuración diferente a las líneas de producción continuas que proporcionan una producción totalmente automática.

Preguntas frecuentes

P1: ¿Cómo funciona la máquina automática de fabricación de bloques QT12-15?

A1: La máquina QT12-15 utiliza un sistema hidráulico para la presión y el corte. Mezcla las materias primas en un lote y luego las vierte en un molde. El molde da forma a los bloques, que se curan en el molde o por separado, dependiendo del proceso utilizado.

P2: ¿Cuántos bloques puede fabricar una máquina automática de fabricación de bloques en un día?

A2: Esto depende de la capacidad de la máquina. Algunas máquinas pueden producir miles de bloques en un período de 24 horas. Por ejemplo, la QT12-15 tiene una producción de 12.000 a 15.000 bloques en 24 horas.

P3: ¿Cuáles son los requisitos de potencia para una máquina automática de fabricación de bloques?

A3: Las máquinas automáticas de fabricación de bloques requieren energía de la red en el rango de 5 a 20 HP, dependiendo del tamaño de la máquina, la capacidad y las necesidades de presión hidráulica. La energía solar o los generadores se pueden utilizar como alternativa si están conectados a los requisitos de la máquina.

P4: ¿Cuál es la vida útil de una máquina automática de fabricación de bloques?

A4: Con un mantenimiento y cuidado regulares, estas máquinas pueden durar diez años o más. Es posible que sea necesario sustituir periódicamente las piezas sujetas a desgaste, como los moldes y los componentes hidráulicos.

P5: ¿Cuál es el rango de precios de las máquinas automáticas de fabricación de bloques?

A5: El precio de estas máquinas puede variar de unos pocos miles a más de 20.000, dependiendo del tamaño, la capacidad, el grado de automatización y la presión hidráulica.