Tipos de portaherramientas de torno CNC automático
Un portaherramientas de torno CNC es una pieza de máquina de torno CNC que se utiliza para sujetar firmemente las herramientas para llevar a cabo diversos procesos de mecanizado. Existen diferentes portaherramientas de torno CNC automático, cada uno con características y ventajas únicas.
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Sistema de portaherramientas automático
En un sistema de portaherramientas automático, el posicionamiento de la herramienta se realiza mecánicamente y las herramientas se mantienen en su lugar automáticamente. Este tipo de sistema permite cambios de herramienta más rápidos que los sistemas manuales. También asegura una alineación de la herramienta más precisa. Este portaherramientas lleva automáticamente la herramienta hasta la posición deseada y se bloquea en su lugar sin necesidad de intervención del operador.
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Portaherramientas Capto
Los portaherramientas Capto ofrecen cambios de herramienta rápidos y sencillos. Son versátiles y se pueden utilizar para varios tipos de herramientas, incluidas herramientas de torneado, fresado y mandrinado. Además, los portaherramientas Capto ofrecen una excelente rigidez y estabilidad para operaciones de mecanizado de alta precisión. Son adecuados para su uso con máquinas CNC de alta velocidad y de alta resistencia. Además, los portaherramientas Capto permiten un mecanizado preciso y eficiente con un mínimo de descentrado y vibración de la herramienta.
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Portaherramientas automáticos de disco
A diferencia de los portaherramientas automáticos tradicionales que utilizan un cono para asegurar la herramienta, el portaherramientas de disco utiliza una placa circular plana para sujetar la herramienta. La placa proporciona una base amplia y estable para sujetar la herramienta. Esto ofrece una mayor rigidez y estabilidad, especialmente para herramientas más pesadas o que requieren una mayor precisión.
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Sistema de portaherramientas manual
En un sistema de portaherramientas manual, el operador posiciona y asegura la herramienta manualmente. Si bien esto ofrece flexibilidad para adaptarse a diferentes tipos de herramientas y procesos de mecanizado, provoca una pérdida de tiempo y es posible que no proporcione el mismo nivel de precisión que un portaherramientas automático.
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Portaherramientas Morise
El portaherramientas Morise es un ejemplo común de un portaherramientas automático que se utiliza en tornos CNC. Proporciona una forma sencilla de posicionar las herramientas rotatorias. El diseño del portaherramientas Morise ofrece una buena rigidez y estabilidad para diversas operaciones de torneado. Además, permite tiempos de configuración más rápidos y una mayor productividad.
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Portaherramientas automático de perno de tracción
Los portaherramientas de perno de tracción son un tipo popular de portaherramientas que se utilizan en el mecanizado CNC. Este portaherramientas tiene un perno que se tira del husillo de la máquina para asegurar la herramienta. Los portaherramientas de perno de tracción ofrecen un medio de sujeción fuerte y fiable de la herramienta, lo que permite operaciones de mecanizado eficientes.
Especificación y mantenimiento
El mantenimiento adecuado y las especificaciones de calidad del portaherramientas de torno CNC automático aumentan su vida útil y mejoran la productividad. Algunas especificaciones a tener en cuenta incluyen:
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Tamaños de los portaherramientas
El portaherramientas de torno está disponible en varios tamaños para adaptarse a diferentes tornos y sistemas de herramientas. Para un rendimiento óptimo, es esencial combinarlos con máquinas compatibles. Los ajustes incorrectos pueden afectar a la seguridad de la sujeción de la herramienta.
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Materiales
Los portaherramientas CNC automáticos están hechos de acero endurecido, acero de aleación, acero de titanio o aleación de aluminio, por nombrar algunos. El material ayuda a aumentar su durabilidad. Además, están recubiertos con nitruro de titanio o recubrimientos similares para mejorar su resistencia al desgaste y al calor. Cuando no se utilizan, es aconsejable mantenerlos en un entorno climatizado para preservar los recubrimientos y evitar la corrosión.
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Diseño del portaherramientas
También tiene diferentes diseños, como pala, disco, redondo, tipo V, soporte de cuchilla rotatorio y soporte de herramienta tipo T, por nombrar algunos. Cada diseño satisface distintas necesidades de mecanizado. Por ejemplo, el portaherramientas de pala tiene una forma única que se asemeja a una pala. Se utiliza principalmente en operaciones de cara para lograr superficies lisas y precisas. El portaherramientas tipo V, por otro lado, tiene una forma en V ergonómicamente diseñada para ofrecer una visibilidad y un acceso óptimos al filo de corte durante el mecanizado.
Los cambiadores de herramientas automáticos requieren un mantenimiento regular para un funcionamiento ininterrumpido de la máquina de torno. Aquí tienes algunos consejos de mantenimiento:
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Limpieza y desempolvado
Constantemente, los propietarios de tornos deben limpiar cualquier residuo o suciedad del portaherramientas. Después de cada uso, deben limpiar el portaherramientas con un paño limpio y sin pelusa. También pueden utilizar aire comprimido para soplar el polvo de las zonas difíciles de alcanzar. Esto evita la acumulación de suciedad, que puede dañar las herramientas de corte o afectar al rendimiento de los portaherramientas.
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Lubricación
Para los sistemas de lubricación automáticos, asegúrese de que los depósitos de lubricante estén llenos. También compruebe las líneas para asegurarse de que no hay obstrucciones. Al utilizar sistemas centralizados, asegúrese de que las herramientas reciban una lubricación adecuada. Para los sistemas localizados, aplique lubricante manualmente a cada portaherramientas. En caso de que haya signos de desgaste, programe las reparaciones lo antes posible.
Escenarios
Hay numerosas aplicaciones del uso del portaherramientas de torno CNC automático en diferentes industrias. Aquí hay algunas de ellas:
- La industria del automóvil hace un buen uso de los tornos CNC en todos sus procesos. Desde la fabricación de piezas de motor hasta la creación de un motor completo, todos los componentes que necesitan ser mecanizados, como el cigüeñal, la culata, las válvulas, los árboles de levas, etc., se realizan utilizando tornos CNC. Del mismo modo, todas las demás piezas de un automóvil que necesitan ser mecanizadas se fabrican con tornos CNC, como los volantes y las cajas de cambio, por nombrar algunas.
- La industria armamentística también utiliza con mucha frecuencia los tornos CNC. Casi el 80% del mecanizado CNC que se realiza en esta industria se realiza con tornos CNC debido a la facilidad que proporciona para la creación de armas y municiones. Componentes como cañones de rifles, acciones de cerrojo, receptores de armas, torretas y proyectiles son solo algunas de las muchas piezas que se fabrican con un torno CNC.
- La industria aeronáutica depende en gran medida de los tornos CNC. Casi todas las piezas se fabrican con tornos CNC porque los componentes deben ser precisos y perfectos. El torno CNC hace un gran trabajo en este sentido gracias a su automatización informática que controla las herramientas de corte y el husillo con gran precisión. Entre las piezas de aviones fabricadas con tornos CNC se encuentran las piezas estructurales de aviones, los componentes del tren de aterrizaje, el montaje de soportes y las piezas del motor, por nombrar algunas.
- El campo de la medicina también utiliza tornos CNC en el manejo y mantenimiento de equipos y dispositivos médicos. Elementos como las válvulas de los tanques de oxígeno, los instrumentos quirúrgicos y los equipos dentales se fabrican con tornos CNC. El torno CNC crea y produce de forma eficiente piezas pequeñas que necesitan ser altamente precisas.
- El diseño y la fabricación de muebles es otro uso muy popular del torno CNC. Los artículos de mobiliario comunes, como mesas y sillas, se fabrican con un portaherramientas de torno CNC automático. No solo estos, sino que también se elaboran con un torno CNC otras piezas de mobiliario, como armarios, soportes para vino y jarrones. La máquina talla el material del mobiliario de forma precisa y perfecta para crear hermosas y elegantes piezas de mobiliario de madera.
Cómo elegir portaherramientas de torno CNC automático
Los siguientes consejos pueden ayudar a los clientes a elegir portaherramientas de torno CNC adecuados para sus máquinas:
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Considere la compatibilidad de la máquina CNC
Es importante obtener portaherramientas que sean compatibles con las especificaciones de la máquina CNC. Descarte inmediatamente cualquier opción potencial si no se ajusta al tamaño del collar o al diseño del cono del torno. Opte por portaherramientas que se instalen fácilmente en la máquina sin necesidad de ajustes.
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Compruebe el material de construcción
Como el material que soporta la pieza de trabajo del torno, la construcción del portaherramientas afectará a su durabilidad y rendimiento. Elija portaherramientas hechos de materiales resistentes como el acero o la aleación de aluminio. Esto garantiza que ofrezcan un rendimiento fiable.
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Decida el tipo de portaherramientas
Los tornos CNC utilizan diferentes tipos de portaherramientas. Algunos ejemplos son el portaherramientas automático, el portaherramientas de barra de mandrinar y el portaherramientas de herramienta activa. Estudie cuidadosamente las funciones de cada uno antes de tomar una decisión. Por ejemplo, un portaherramientas de cambio automático de herramientas permite un cambio automático de herramienta. Los mandriles de portaherramientas, por otro lado, se utilizan para sujetar las herramientas con firmeza y precisión.
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Piense en la fuerza de agarre del portaherramientas
Los portaherramientas de cardán y otros mandriles de portaherramientas suelen tener una fuerza de agarre específica que se mide en Nm. Esta fuerza de agarre determina la fuerza con la que el portaherramientas sujetará las herramientas para trabajar en ellas con precisión. Seleccione un portaherramientas con una fuerza de agarre que coincida con el uso previsto. Para tareas de alta precisión, elija un portaherramientas con una fuerza de agarre más alta para un agarre más seguro.
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Evalúe el presupuesto
La construcción de materiales de primera calidad y las funciones avanzadas afectan al precio de los portaherramientas de torno CNC automáticos. Normalmente, costarán más que los portaherramientas estándar. Establezca un presupuesto para gastar en portaherramientas y cíñase a él mientras compra. Es importante equilibrar la necesidad de calidad con la cantidad que se va a gastar en los portaherramientas.
FAQ
P1: ¿Cuáles son algunas de las características más novedosas de las herramientas de torno CNC automático?
R1: Los modelos más nuevos de tornos CNC automáticos tienen funciones más inteligentes para facilitar la programación y la configuración. Algunas máquinas ahora tienen sistemas de carga de barras automatizados, que pueden suministrar continuamente material crudo para aumentar el tiempo de actividad. Los cambiadores de herramientas también se están volviendo más rápidos e inteligentes, con el Monitoreo Automático de Procesos (APM) que les permite reemplazar automáticamente las herramientas desgastadas. Otras funciones inteligentes incluyen diagnósticos basados en la nube y capacidades de monitorización remota.
P2: ¿Qué tamaños y capacidades están disponibles para los tornos CNC automáticos?
R2: Los tornos CNC automáticos están disponibles en diferentes tamaños según su diámetro de giro máximo sobre la bancada y su longitud. Las máquinas pequeñas tienen un giro de alrededor de 12 pulgadas y pueden procesar piezas con una longitud de hasta 20 pulgadas. Los modelos más grandes pueden tener un giro de 20 pulgadas o más y longitudes de mecanizado más largas. La capacidad también depende del tamaño del mandril, que puede variar de 3 a 12 pulgadas.
P3: ¿Cuál es la velocidad de avance media de un torno CNC automático?
R3: La velocidad de avance de un torno CNC depende del modelo y de la operación de corte. De media, las velocidades de avance pueden variar de 5 mm/min a 3000 mm/min. Los tornos automáticos están diseñados para aumentar la velocidad de avance en comparación con las máquinas manuales mediante el uso de brazos robóticos para el cambio de herramientas y la carga de piezas.
P4: ¿Qué precisión tienen las piezas fabricadas por un torno CNC automático?
R4: Las piezas fabricadas por un torno CNC son muy precisas, con tolerancias normales de ± 0,005 pulgadas a ± 0,001 pulgadas. Los tornos de mayor precisión pueden alcanzar tolerancias más ajustadas de hasta ± 0,0005 pulgadas o mejor.
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浙B2-20120091-4