Máquina de chorro de arena rotativa automática

Tipos de máquinas de chorro de arena rotatorias automáticas

El propósito y el diseño del chorro de arena fueron los factores clave que determinaron los diferentes tipos de máquinas de chorro de arena. Una **máquina de chorro de arena rotatoria automática** puede realizar diversas tareas en muchas industrias, como eliminar óxido, escamas, pintura, óxido, aceite y otros contaminantes de la superficie de un objeto y mejorar el acabado superficial creando una textura satinada rugosa para una mejor adhesión.

Esta tabla resume algunos datos importantes sobre los tipos más comunes de máquinas de chorro de arena:

• Diseño: el medio de chorro se propulsa hacia el objeto con la ayuda de una caja/recipiente de aire comprimido/chorro, una boquilla y una pistola.
• Función: Refinar la superficie de un objeto/Eliminar impurezas/Preparar la superficie de un objeto para el recubrimiento.
• Tipos: chorro de presión de aire, chorro de succión, chorro de cabina de chorro y chorro de tambor
• Usos: rugosidad superficial homogénea de diversos objetos hechos de metal y no metal, incluyendo plásticos, vidrio, caucho, cerámica y fibra de carbono.
• Industrias: aeroespacial, automotriz, electrónica, tecnología médica, tecnología de semiconductores, tecnología solar, óptica, ingeniería de precisión, acero y fundición, agricultura, ganadería, aditivos y educación.

Estos son los dos tipos más comunes de máquinas de chorro de arena rotatorias automáticas desde el punto de vista del diseño:

• Máquinas de chorro de arena rotatorias automáticas húmedas:

  En un chorro de arena húmedo, el agua o una solución líquida se mezcla con el material abrasivo. El proceso reduce el polvo, pero crea una lechada que debe manejarse adecuadamente. El equipo utiliza menos aire y menor presión que las máquinas secas, por lo que requiere menos potencia. Un chorro de arena que utiliza chorro húmedo puede facilitar la obtención de un aspecto pulido. Esta técnica también enfría el material que se está chorreando. Puede funcionar mejor para obtener una textura abrasiva en una superficie.

• Máquinas de chorro de arena rotatorias automáticas secas:

  Las máquinas de chorro de arena secas se pueden utilizar en cualquier clima. El proceso crea más polvo que el chorro húmedo. Una máquina seca necesita más potencia porque utiliza mayor presión y más aire. A menudo, cuesta menos hacer funcionar una máquina seca. El abrasivo rebota dentro de la cabina, dañando las superficies con aspereza o imperfecciones. El uso de un filtro abrasivo protege el exterior de la máquina de lijar de daños.

Especificación y mantenimiento de máquinas de chorro de arena rotatorias automáticas

Las especificaciones de la máquina de chorro de arena varían según el fabricante y el modelo. Aquí hay una descripción general de qué esperar.

• Voltaje de entrada: Las máquinas funcionan con diferentes niveles de electricidad. Algunas requieren 220V, mientras que otras necesitan 380V.
• La potencia de entrada: Una máquina de chorro de arena consume energía que varía de 7.5 a 15KW, dependiendo del tamaño y la capacidad de la máquina.
• Compresor de aire: La gente compra una máquina de chorro de arena que tiene un compresor de aire o por separado. La máquina que tiene un compresor incorporado utiliza 5HP, mientras que las que necesitan compresores externos utilizan 15HP.
• Colector de polvo: El colector de polvo variará, dependiendo de las partículas del material que se está chorreando. Oscila entre 3 y 7.5KW.
• Capacidad de producción: La técnica utilizada para chorrear la arena determina la tasa de producción. La rotación continua de la máquina de cinta puede ofrecer una capacidad de producción de 30 a 300 kg/h, mientras que los modelos de carrusel pueden producir de 100 a 1000 kg/h.
• Operación: Hay dos formas comunes de rotar la arena en la máquina para chorrear. Las máquinas de chorro automáticas utilizan presión de aire, mientras que las manuales utilizan fuerza centrífuga.
• Dimensiones generales de la máquina: Las dimensiones varían según el tipo específico de máquina. Por ejemplo, la cinta automática mide 2400 mm x 1100 mm x 2000 mm, mientras que otra máquina automática de chorro de arena automática mide 2600 mm x 2260 mm x 2180 mm.
• Sintonización: La mayoría de las máquinas tienen una función de sintonización de velocidad. Ajusta la velocidad de la máquina de 0 a 200, lo cual es útil al chorrear superficies delicadas sin dañarlas.
• Peso de la máquina: El peso de la máquina está entre 800 y 3340 kg. Cuanto más grande y potente sea la máquina, más pesada será.
• Piezas: La máquina de chorro de arena tiene piezas especializadas, que incluyen la cabina de chorro, la pistola, la boquilla, el separador de medios, la integración del compresor de aire y el panel de control, que pueden necesitar ser reemplazadas.

Mantenimiento de máquinas de chorro de arena

Con un mantenimiento adecuado, la máquina de chorro de arena automática puede durar muchos años. Aquí tienes algunos consejos de mantenimiento:

• Limpia la máquina por dentro y por fuera al menos una vez al mes.
• Realiza inspecciones con más frecuencia después de que la máquina haya completado el trabajo de chorro de arena en metales duros o piezas de material extraño.
• Utiliza cepillos o medios de chorro para limpiar el interior de la máquina y eliminar la acumulación.
• Inspecciona el filtro de recolección de polvo, la boquilla de chorro, las mangueras y el cable de la pistola para asegurarte de que no hay bloqueos.
• Comprueba la válvula de regulación de presión automática y el lubricador automático para ver si funcionan correctamente.
• Comprueba las correas y los cojinetes para detectar signos de desgaste que podrían reducir la vida útil de las piezas de chorro.
• Debido a que el chorro de arena es abrasivo, los operadores deben tomar precauciones de seguridad, que incluyen el uso de guantes, gafas y mascarillas. Las piezas de la máquina pueden ser peligrosas si se manipulan sin equipo de protección.

Usos de las máquinas de chorro de arena rotatorias automáticas

La aplicación principal de la máquina de chorro de arena automático es preparar la superficie de una pieza de trabajo eliminando los contaminantes y aumentando la adhesión del material. Con una aplicación general pero eficiente para mejorar el enlace del recubrimiento y la pintura, existen muchas otras aplicaciones industriales útiles.

• Limpieza industrial: Los contaminantes de la superficie pueden incluir corrosión, escamas, óxidos, óxido, grasa, pintura vieja, moho y otra suciedad. Los agentes de desmoldeo en la maquinaria de fabricación de alimentos y el control de calidad también deben eliminarse. La adaptabilidad de una máquina rotatoria para limpiar varias piezas la hace invaluable aquí.
• Preparación de pintura y recubrimiento: El uso típico es hacer que las superficies sean más abrasivas para la pintura y otros recubrimientos en múltiples industrias. La resistencia del enlace de la pintura en superficies metálicas como acero, aluminio y acero inoxidable mejora cuando las capas de óxido y las superficies lisas se reducen a una textura rugosa. La construcción naval, las industrias farmacéutica y alimentaria, y la aeroespacial, automotriz y militar aplican este beneficio a las piezas de trabajo.
• Restauración: La restauración de joyas y antigüedades y los equipos deportivos, como los esquís y las tablas de surf, deben chorrearse con arena en áreas específicas. Una pistola automática podría hacer el trabajo mejor que una persona.
• Fuerza de retención: El chorro de arena en una superficie aumenta el área superficial para contactar el recubrimiento para una mayor fuerza de retención o enlace. Los chorros de arena también pueden definir un patrón texturizado en un sustrato para mejorar el agarre por fricción entre dos piezas. Ejemplos de esto son un material más blando pegado a uno más duro y la mano humana que agarra un objeto texturizado como un agarre hecho para el golf.
• Limpieza de moldes y troqueles: El chorro abrasivo se utiliza para limpiar y mantener moldes y troqueles en procesos de moldeo por inyección a alta presión y estampado en caliente. Elimina eficazmente el carbono y otros depósitos rebeldes de la superficie, asegurando una larga vida útil de la pieza y un rendimiento constante.
• Fabricación de dispositivos médicos: En el proceso de producción de dispositivos médicos, un chorro de arena automático es esencial para preparar las superficies para el enlace y garantizar la esterilidad antes de su uso. Al aumentar la rugosidad de la superficie de un implante, por ejemplo, el chorro de arena mejora la adhesión del recubrimiento.

Cómo elegir una máquina de chorro de arena rotatoria automática

A la hora de seleccionar una máquina de chorro de arena adecuada para sus necesidades, hay que tener en cuenta varios factores. Puede que hayas notado que se han mencionado diferentes tipos de máquinas en este artículo, por lo que es importante saber qué tipo es antes de comprar nada. En primer lugar, piensa en el tamaño de la pieza de trabajo que se va a chorrear. Esto puede ir desde piezas pequeñas como componentes de automóviles hasta grandes como puentes o barcos, por lo que se requiere un chorro de presión portátil o una sala/cabina de chorro, respectivamente. Además, también hay que tener en cuenta la accesibilidad de esas piezas de trabajo. Si son lugares de difícil acceso, entonces, quizás, solo quizás, tengamos que optar por algo como un robot o un manipulador? Sea cual sea la decisión que se tome aquí, tiene que ser lo suficientemente eficiente como para llegar a cada rincón y grieta. Probablemente suene a tópico, ¡pero la eficiencia siempre debe ir en primer lugar al chorrear cosas con arena!

Piensa en el tipo de superficie con la que se está tratando aquí: ¿Tratamos con más frecuencia superficies delicadas/finas que requieren medios más suaves como los chorros de sifón o agresivos como los presurizados llamados chorros de alimentación por gravedad? Sin olvidar mencionar, también, los niveles de suciedad/pintura/óxido que hay que borrar; si son de los que están profundamente asentados, entonces quizás solo las máquinas potentes capaces de manejar esos residuos tan rebeldes serán suficientes, esas que se conocen como cabinas de chorro abrasivo equipadas con sistemas de alimentación más fuertes destinados a créditos de alta presión que se utilizan durante esos procesos!

Máquina de chorro de arena rotatoria automática FAQ

P1: ¿Todas las máquinas de chorro de arena automáticas son seguras de usar?

A1: No, no todas las máquinas son seguras. La seguridad del operador es una prioridad, por lo que solo considera diseños con características de protección como barras de choque y puertas seguras, y utiliza evaluaciones de riesgos y manuales de seguridad de chorro de arena para informar las opciones de máquinas de chorro de arena.

P2: ¿Todas las máquinas de chorro de arena tienen sistemas de recolección de polvo?

A2: No, no todas las máquinas los tienen, y las que no lo tienen serán menos eficaces e inseguras. Considera siempre máquinas con colectores de polvo incorporados para proporcionar una filtración adecuada.

P3: ¿Cómo mejoran la eficiencia del proyecto las máquinas de chorro de arena automáticas?

A3: La función de rotación automática permite una exposición continua de la pieza de trabajo al material abrasivo, eliminando la necesidad de reposicionamiento manual y reduciendo el ciclo de chorro de arena.

P4: ¿Todas las máquinas de chorro de arena son adecuadas para todos los materiales?

A4: No, las diferentes máquinas son adecuadas para materiales variables porque sus acciones abrasivas pueden dañar los materiales más blandos o limpiar de forma insuficiente los que están mal contaminados.

P5: ¿Todas las máquinas de chorro de arena requieren compresores de aire separados?

A5: No, algunas tienen bombas de aire incorporadas. Las máquinas de chorro de arena con bombas de aire incorporadas serán más convenientes, pero una opción menos potente que las que requieren compresores externos.