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Los compresores de aire industriales son máquinas que convierten el aire en una fuente de energía. Las fábricas utilizan compresores de aire para crear aire presurizado. Este aire presurizado se utiliza entonces para alimentar herramientas o máquinas como pistolas de pulverización, llaves, herramientas de corte y pistolas de clavos. Un compresor de aire industrial lo hace tomando aire del entorno circundante y comprimiéndolo para crear aire a alta presión. Este aire a alta presión se almacena en un tanque y se puede utilizar para alimentar diversas herramientas y equipos en un entorno industrial. Los compresores de aire son esenciales en la fabricación, ya que permiten procesos de producción optimizados. Algunas de las funciones comunes que cumplen son alimentar herramientas neumáticas, pistolas de pulverización de pintura, clavadoras de aire, sierras de aire, accionar cinceles romos, lijadoras y martillos, eliminar el exceso de óxido y pintura mediante abrazaderas, inflar los neumáticos de los coches y servir como primer paso en los sistemas de refrigeración.
Elegir un compresor de aire adecuado se puede facilitar identificando a las personas y empresas a las que principalmente atiende el compresor de aire. Los principales segmentos de mercado a los que suelen dirigirse los compresores de aire industriales son las fábricas, las empresas de construcción y los talleres. Las fábricas suelen utilizar compresores de aire para ayudar a automatizar diversos procesos de producción al alimentar las máquinas y herramientas que se utilizan en el proceso de fabricación. Las fábricas suelen optar por compresores de aire industriales con tanques grandes debido al alto volumen de aire necesario. Una empresa de construcción depende en gran medida de herramientas alimentadas por aire comprimido, como pistolas de clavos, taladros y pistolas de pulverización. Dado que una construcción puede necesitar diferentes niveles de presión y tamaños de compresores de aire, el mejor compresor de aire industrial para su uso sería uno portátil que pueda hacer funcionar eficientemente diversas herramientas. Los talleres suelen ser más pequeños que las fábricas y es posible que no necesiten tanto aire comprimido como una fábrica. Los compresores de aire utilizados en los talleres suelen ser más pequeños que los utilizados en las fábricas, pero aún así ayudan a alimentar diversas herramientas de aire utilizadas para la carpintería y el trabajo del metal.
Hay varios tipos de compresores de aire basados en dos características principales: el mecanismo utilizado para comprimir el aire y la cantidad de aire comprimido que produce la máquina. El primer tipo son los compresores de aire de desplazamiento positivo, que aumentan la presión del aire mediante el movimiento descendente de un pistón en un cilindro o la rotación de engranajes. Los compresores de aire de desplazamiento positivo se dividen a su vez en compresores de tornillo y compresores de pistón. Los compresores de tornillo utilizan dos espirales en forma de espiral para comprimir el aire atrapando y comprimiendo el aire entre las espirales mientras giran. Los compresores de pistón, también conocidos como compresores de aire alternativos, tienen un pistón que se mueve hacia arriba y hacia abajo en un cilindro para comprimir el aire. El pistón aspira el aire en el movimiento descendente y lo comprime en el movimiento ascendente. El segundo tipo son los compresores de aire dinámicos, que comprimen el aire mecánicamente mediante impulsores que giran rápidamente. Los compresores de aire dinámicos incluyen compresores turbo y compresores axiales. Los compresores turbo enrollan y comprimen el aire en un movimiento circular, mientras que los compresores axiales mueven el aire linealmente a través de tornillos giratorios.
Estas son algunas especificaciones del compresor de aire industrial:
Fuente de alimentación
La fuente de alimentación de un compresor de aire es el medio por el cual genera la energía que se utiliza para comprimir el aire. Los tres tipos principales son los compresores eléctricos, de gas y diésel. Los compresores de aire eléctricos utilizan motores eléctricos para la alimentación, lo que da como resultado un funcionamiento más silencioso y un menor mantenimiento. Se suelen utilizar en interiores o en zonas donde los niveles de ruido deben mantenerse al mínimo. Los compresores de aire de gas, por otro lado, son impulsados por motores de gasolina. Su movilidad y versatilidad los hacen adecuados para su uso en exteriores y aplicaciones que carecen de acceso a la electricidad. Los compresores de aire diésel son similares a los de gas, pero también están clasificados para uso pesado. Se utilizan a menudo en entornos industriales y obras de construcción.
Potencia (HP)
La potencia de un compresor de aire se basa en el motor que lo impulsa. Proporciona una idea general de la potencia de salida del compresor de aire y de su capacidad para manejar tareas que requieren diferentes demandas de potencia. El aire comprimido no utiliza directamente la potencia. Es una medida indirecta de la cantidad (volumen) de potencia de aire comprimido que el compresor de aire puede (o no) suministrar. Un compresor de aire con alta potencia proporcionará una gran cantidad de aire comprimido que puede entregar para hacer funcionar herramientas y otras aplicaciones.
Pies cúbicos por minuto (CFM)
CFM se refiere a la cantidad específica de aire que un compresor de aire puede mover en un minuto. Ofrece una cuenta precisa del volumen de aire comprimido que un compresor de aire puede producir por minuto. Esto lo convierte en un indicador esencial de la capacidad del compresor de aire. Si bien otros factores están relacionados de alguna manera con el flujo de aire, como el tamaño y la presión del tanque, no revelan realmente el volumen de aire que un compresor de aire puede entregar. Es importante centrarse en la clasificación CFM, ya que es fundamental que el compresor de aire seleccionado pueda satisfacer las demandas del tejido de aire accionado.
Tipo de construcción
Los compresores de aire industriales se construyen de dos maneras principales: compresores horizontales y verticales. Los compresores horizontales son predominantemente de estilo de tanque y se encuentran planos en lugar de de pie. Un ejemplo común es el compresor de pistón. Si bien son fáciles de montar y transportar, los compresores horizontales son propensos a sobrecalentarse durante el uso prolongado. Esto se debe a que sus motores tienen que trabajar más para generar el mismo flujo de aire. Los tanques que se encuentran planos también tienen una mayor tendencia a acumular humedad en el fondo, lo que puede oxidarlos con el tiempo. A pesar de estas desventajas, los compresores horizontales son excelentes para el uso intermitente y las sesiones cortas que duran unas pocas horas. Los compresores de aire verticales, por otro lado, se mantienen erguidos como una columna. Tienen una base grande que los mantiene firmes. Los compresores verticales ocupan menos espacio y sus tanques son excelentes para su uso en múltiples trabajos.
Un compresor de aire requiere mantenimiento regular para funcionar de manera eficiente y sin problemas durante muchos años. Esto comienza con inspecciones rutinarias. Los usuarios deben verificar alrededor del compresor para asegurarse de que nada esté rozando, suelto o goteando. También deben verificar los niveles de aceite en los que tienen una bomba de aceite y agregar aceite si está por debajo de los niveles recomendados. Los filtros deben controlarse periódicamente para detectar obstrucciones. Si los usuarios notan esto, deben llevar el compresor de aire a un especialista para que lo limpie.
Los compresores de aire industriales funcionan en diversas industrias y aplicaciones porque son esenciales para alimentar herramientas y máquinas. Estos son algunos escenarios de uso común para un compresor de aire industrial:
Líneas de montaje de fabricación
Un compresor de aire proporciona potencia constante para hacer funcionar herramientas neumáticas como llaves, taladros y pistolas de clavos. Sus compresores en línea y de accionamiento por correa se utilizan comúnmente porque son eficientes para operar múltiples herramientas a la vez.
Talleres y fábricas de automóviles
Los talleres de reparación de automóviles y las fábricas utilizan con frecuencia herramientas neumáticas alimentadas por compresores de aire para ensamblar, desmontar, reparar y pintar vehículos. Las herramientas neumáticas como llaves de impacto, engrasadoras, pistolas de pulverización y trinquetes son comunes.
Proyectos de construcción
Los proyectos de construcción utilizan compresores de aire para proporcionar potencia constante para herramientas neumáticas de construcción como pistolas de clavos, martillos, taladros, martillos neumáticos, excavadoras y pistolas de pulverización. Los sistemas de arriostramiento de cerchas suelen incorporar compresores de aire en línea.
Carpintería
Un taller de carpintería utiliza un compresor de aire para pulverizar capas de acabado, operar clavadoras neumáticas y abrazaderas, y realizar otras tareas con aire comprimido. Un compresor de accionamiento por correa o de tornillo rotativo funciona de manera eficiente para estas aplicaciones.
Mantenimiento del sistema HVAC
Un compresor de aire se utiliza a menudo para dar servicio a los sistemas HVAC de automóviles. Los compresores de tornillo rotativo suelen ser adecuados, por lo que los técnicos pueden utilizar herramientas neumáticas para reparar y mantener los sistemas de aire acondicionado.
Plantas de envasado y embotellado
Una planta de embotellado o envasado aplica sellos de etiquetas y comprime aire en botellas utilizando pistolas de pulverización alimentadas por un compresor de aire. Esta máquina también aplica etiquetas, sella botellas y realiza otras tareas de envasado de manera eficiente.
Con los diversos tipos y modelos disponibles en el mercado, seleccionar el compresor de aire adecuado para una industria puede ser desalentador. Al considerar algunos factores cruciales, los propietarios de empresas pueden elegir un compresor de aire que se adapte a sus necesidades industriales.
P1: ¿Qué significa la potencia de un compresor de aire industrial?
A1: Es una medida de la potencia de salida del motor del compresor de aire. Una mayor potencia significa más potencia de aire comprimido.
P2: ¿Por qué algunos compresores de aire industriales tienen dos motores?
A2: Los compresores de doble motor ahorran energía. Funcionan con un motor durante las cargas de trabajo más ligeras y con el otro bajo una alta demanda. Aumenta la eficiencia.
P3: ¿Cuál es la diferencia entre un tanque de compresor de aire industrial y una boquilla?
A3: Los compresores de aire almacenan aire comprimido en tanques. Las boquillas se utilizan para aplicar el aire comprimido a herramientas o equipos.