Gran torno

Tipos de tornos de gran tamaño

Existen muchos tipos de tornos de gran tamaño que sirven a una variedad de industrias y aplicaciones, desde tornos de sobremesa masivos hasta grandes máquinas de torneado CNC.

• Torno de torneado CNC grande: Un torno de torneado controlado numéricamente por ordenador (CNC) utiliza una interfaz informatizada para automatizar parte del proceso de fabricación. El usuario de la máquina ya incluye las herramientas y las trayectorias de movimiento que el objeto va a sufrir. El ordenador dirige entonces el proceso para completar la pieza con precisión y exactitud. Una máquina de torno de torneado CNC grande está equipada con una mesa de trabajo o husillo rotatorio que agarra y hace girar la pieza de trabajo a medida que las herramientas de corte cambian de posición para cortar la pieza de trabajo en la forma deseada. Los grandes tornos de torneado CNC en venta pueden producir eficientemente múltiples unidades del mismo objeto con un alto grado de precisión y un bajo margen de error, lo que los hace útiles para proyectos a gran escala.
• Torno vertical grande: En un torno vertical (VTL), la pieza de trabajo se asegura y se sujeta a un disco fijo (la torreta de la máquina) que puede girar a altas velocidades. Las herramientas de corte se desplazan entonces hacia la pieza de trabajo que gira, y se realiza el tallado o el esculpido. Una máquina de torno vertical grande o grande es adecuada para dar forma a piezas de trabajo grandes de forma de disco y de anillo. Normalmente, se utilizan para la fabricación de engranajes, ruedas, válvulas y objetos similares de gran tamaño. Los VTL de servicio pesado se utilizan en las industrias aeroespacial, automotriz y marítima, entre otras.
• Torno industrial/de maquinaria: Un torno de maquinaria, también conocido como torno de máquina de uso diario, tiene varios componentes como un mandril, un husillo, una bancada, un portaherramientas y un eje, entre otros. Las piezas de trabajo se colocan en los topes o mandriles y se hacen girar por el husillo. El portaherramientas sujeta las herramientas de corte que pueden moverse en el eje x o y para cortar el objeto giratorio en una forma diferente. Un torno industrial se utiliza para la producción de objetos simétricos como cilindros, remaches, sujetadores, esferas, misiles y otros materiales sólidos, principalmente metálicos. La variación controlada por ordenador también está ampliamente disponible y se utiliza.
• Torno horizontal grande: Una máquina de torno horizontal grande tiene bloques metálicos que se colocan sobre una bancada horizontal. Puede utilizarse para trabajar en piezas metálicas de hasta un metro de diámetro y 6 metros de longitud. Al igual que muchas máquinas de torneado horizontales, es adecuada para trabajar en objetos largos y planos y para trabajos de alta precisión. Un torno horizontal CNC, por ejemplo, es excelente para la fabricación de moldes, la extracción de petróleo y gas, la industria marítima, aeroespacial, eléctrica y mecánica.

Especificaciones y mantenimiento

Las especificaciones clave que determinan el rendimiento de una máquina de torno de gran tamaño incluyen las siguientes.

• Tamaño del torno: El tamaño de la máquina de torno indica el diámetro y la longitud máximos de la pieza de trabajo que la máquina puede girar. La bancada de la máquina siempre tendrá estas dos dimensiones. Por ejemplo, un torno de gran tamaño con un giro de 28 pulgadas y una longitud de 120 pulgadas puede girar cualquier cilindro con un diámetro de hasta 28 pulgadas y una longitud de hasta 120 pulgadas.
• Potencias: Los grandes tornos para trabajar la madera y el metal tienen diferentes potencias. Mientras que la madera utiliza un motor de 5Hp a 15Hp, los tornos de metal utilizan de 3Kw a 15Kw. La potencia del motor de accionamiento afecta directamente a la velocidad de giro y al par de la pieza de trabajo.
• Velocidad de giro: La velocidad de giro del torno indica el número de revoluciones por minuto (RPM) que puede girar el husillo. Las velocidades más bajas proporcionan un par mayor para cortar metales más duros. Las velocidades más altas son adecuadas para cortar metales más blandos. La velocidad de giro en los grandes tornos de metal oscila entre 20 RPM y 600 RPM. Las velocidades de giro de la madera son mucho más altas, oscilando entre 500 RPM y 4000 RPM.
• Portadores y soportes de herramientas: Los portadores de herramientas montan los soportes de herramientas en una torreta o un carro. Las máquinas de torno de gran tamaño tienen diferentes tipos y tamaños de portadores de herramientas que pueden sujetar herramientas de torneado, herramientas de roscado, herramientas de mandrinado, herramientas de corte y herramientas de roscas, entre otras.
• Material: La bancada de la máquina y las estructuras de soporte están hechas con hierro fundido de alta calidad (GG25), mientras que los husillos y la caja de cambios están hechos de acero aleado para una alta rigidez y una baja vibración.

Mantenimiento

Es esencial realizar un mantenimiento regular de los grandes tornos para mecanizar piezas metálicas y prolongar su vida útil. Los programas de mantenimiento preventivo dedicados pueden reducir el desgaste, aumentar la vida útil de las herramientas, mejorar la precisión del mecanizado y mejorar la salud del operario.

Los fabricantes recomiendan limpiar la máquina de torno antes y después de cada uso, todos los días. Toda la zona debe estar libre de cualquier acumulación de residuos de aceite, polvo, humedad, virutas de metal o refrigerante, y óxido.

Se deben examinar todos los elementos de fijación y las piezas que no se muevan libremente. Deben lubricarse y limpiarse para evitar la acumulación de material extraño.

Las bancadas de las máquinas y los carros transversales deben lubricarse con lubricantes de primera calidad. Los depósitos de aceite de la caja de cambios, el husillo y las guías deben revisarse periódicamente. Deben rellenarse con el lubricante o aceite recomendado cuando el nivel sea bajo. Las mangueras y las correas deben revisarse periódicamente para detectar cualquier signo de desgaste.

Cualquier derrame de agua o refrigerante debe limpiarse inmediatamente para evitar la oxidación y la corrosión.

Una vez al mes, toda la máquina debe limpiarse con líquido preventivo contra el óxido para mantener la máquina protegida durante períodos más largos durante el uso y el almacenamiento.

El mantenimiento anual puede requerir que algunas piezas se lubriquen, engrasen o aceiten, como el husillo de avance y la tuerca, las guías, el cremallera y el piñón, el tornillo sinfín, los cojinetes, los cubos, las transmisiones y las juntas universales. Todas las piezas giratorias y móviles que no sean fácilmente accesibles deben recubrirse generosamente con grasa o aceite.

Escenarios de uso de los grandes tornos

Algunas industrias utilizan grandes tornos para aplicaciones específicas, como se enumera a continuación.

• Fabricación de grandes objetos cilíndricos: El torno de gran tamaño es adecuado para la fabricación de piezas de trabajo cilíndricas grandes y pesadas, como barriles, tuberías, tanques, láminas tubulares y otras piezas de trabajo con forma de cuenco y superficies circulares interiores o exteriores. Estas piezas de trabajo requieren un control preciso de parámetros como el diámetro, la alineación del eje central, etc., que el torno de gran tamaño puede manejar bien. El mecanismo de alimentación también permite el mecanizado de piezas cilíndricas huecas.
• Reparación y mantenimiento: Los grandes tornos ayudan a reparar piezas de trabajo de gran tamaño y pesadas con caras cilíndricas, como contrapesos, volantes, asientos de rodamientos y soportes, que han sido dañados o desgastados. Con la técnica de mecanizado adecuada, las caras de estas piezas de trabajo dañadas pueden hacerse como nuevas, eliminando la capa superior para dejar al descubierto una superficie fresca y no desgastada.
• Industrias especializadas: Los grandes tornos también sirven a industrias especializadas de servicio pesado como la construcción naval, el petróleo y el gas, la aeroespacial, la militar, la automotriz y el transporte ferroviario. Estas industrias requieren grandes tornos para la fabricación y reparación de piezas grandes y complejas como ejes de trenes y aviones, estatores, hélices de barcos y otros componentes del mismo tamaño y peso.
• Composición del material: Muchos grandes tornos están hechos de hierro fundido debido a su excelente capacidad de amortiguación, estabilidad y maquinabilidad. Las piezas donde se requiere una alta resistencia y tenacidad, como los engranajes, suelen utilizar acero aleado. Algunos grandes tornos tienen sistemas CNC que controlan el movimiento del portaherramientas para asegurar una alta precisión y dejar mejores acabados superficiales. Los sistemas hidráulicos o neumáticos avanzados también pueden evitar la deformación de la pieza de trabajo durante el proceso de mecanizado.

Cómo elegir los grandes tornos

Al comprar una máquina de torno de gran tamaño en venta, hay que tener en cuenta varios factores cruciales para garantizar mayores ventas y máximos beneficios. Se debe estudiar a fondo los requisitos de los clientes potenciales y las aplicaciones de la base de clientes existente. Se deben buscar tornos con características como lecturas digitales, controles programables y mecanismos de autoapagado para atender a una base de clientes más amplia.

Dado que la seguridad es una prioridad máxima en la maquinaria pesada, es esencial comprar máquinas que cumplan con las últimas normas internacionales de seguridad. Asegúrese de que la máquina tiene varias funciones de seguridad, como interruptores de parada de emergencia, protecciones e interbloqueos de seguridad. Además de esto, se deben proporcionar los manuales de seguridad de la máquina y la documentación adecuada para garantizar un uso seguro y apropiado.

Los compradores deben invertir en tornos construidos para durar y con una construcción de servicio pesado. Además, debe tener componentes fiables, como rodamientos, motores y cajas de cambios de alta calidad que requieran menos mantenimiento con el tiempo. Al comprar un torno en grandes cantidades, lo mejor sería negociar mejores ofertas de precios con el proveedor. Siempre es mejor comprar artículos en stock que sean los más populares y solicitados por los clientes. Para estar seguro, siempre informe al proveedor sobre su base de clientes para que puedan recomendar mejor productos con un buen valor de reventa.

Dado que una máquina de torno es una máquina complicada con muchas piezas, es esencial que el proveedor proporcione un manual de instalación completo. El proveedor también debe proporcionar una línea de atención al cliente disponible para ayudar cuando sea necesario. Además de la garantía, el proveedor debe cubrir durante el ciclo de vida del producto con sus clientes. Esto incluye soluciones rentables para cualquier reparación o pieza de repuesto necesaria.

Por último, también se debe tener en cuenta la apariencia y el diseño general de la máquina de torno al comprarla. Las máquinas de torneado de servicio pesado con un diseño estético atractivo pueden venderse fácilmente a un precio más alto. Realizar una investigación de mercado puede ayudar a descubrir puntos de venta que pueden atraer fácilmente la atención de los clientes.

P&R

P1: ¿Cuál es la máquina de torno más grande?

R1: Un torno gigante se conoce como torno de banco o torno de torneado de madera. Los grandes tornos de torneado aplican el mismo principio que un torno de torneado de madera común, pero son más grandes y robustos. Pueden manejar piezas de trabajo grandes y pesadas, como troncos de árboles grandes o tuberías metálicas.

P2: ¿Qué industrias utilizan los tornos?

R2: Varias industrias dependen de los tornos, como la automotriz, la aeroespacial, la marítima, la defensa, las herramientas y el mecanizado, la madera y los muebles, la electrónica, la construcción y las industrias de HVAC. Debido a que el torno es versátil, se puede utilizar con muchos tipos diferentes de materiales.

P3: ¿Cuáles son las partes del torno de gran tamaño?

R3: Las principales partes de un torno de gran tamaño incluyen la bancada, la cabezal, el carro, la contrapunta, las herramientas, los elementos de fijación y los mandriles. Las diferentes partes se pueden ensamblar o desmontar, generalmente con tornillos y elementos de fijación, para ayudar a mantener el funcionamiento del torno o repararlo.