PVD negro

Tipos de PVD Negro

El PVD negro (deposición física de vapor) es un tratamiento superficial que otorga a los componentes metálicos un revestimiento negro y brillante. El revestimiento de PVD negro es sólido, resistente a los arañazos, antibacteriano y ecológico.

• TiN

  El nitruro de titanio es una cerámica metálica de color amarillo dorado que posee las mismas propiedades que el revestimiento de PVD negro. El TiN se ha utilizado en el pasado para dar un color dorado a las superficies metálicas. Las propiedades del TiN son similares a las del revestimiento de PVD negro, y su durabilidad es buena.

• TiCN

  El carbonitruro de titanio es un material extremadamente duro. También se utiliza a menudo en herramientas de corte y equipos industriales. El TiCN suele tener un color gris oscuro o negro, y se utiliza a menudo para mejorar las propiedades de fricción, como la reducción del desgaste.

• CrN

  El nitruro de cromo es una resina de material duro que se utiliza para diversas aplicaciones. Suele presentarse en un tono rojo-negro. El CrN se utiliza en lugares como la industria automotriz y la de maquinaria doméstica.

• ZrCN

  El carbonitruro de zirconio tiene una dureza mayor que el carbonitruro de titanio. El ZrCN se utiliza a menudo para mejorar la resistencia a la corrosión del revestimiento. También se utiliza para mejorar la resistencia y durabilidad del revestimiento. El carbonitruro de zirconio suele presentarse también en un color rojo-negro.

• AlTiN

  El nitruro de aluminio y titanio es un revestimiento duro que proporciona una mayor resistencia al calor y a la oxidación. El AlTiN ofrece una alta resistencia al desgaste y una mayor duración de la herramienta. También se utiliza en fresas, fresadoras de roscas y machos de roscar.

Especificaciones y mantenimiento

• Material:

   La calidad del material determina su longevidad. En la industria relojera de lujo, el titanio, el acero inoxidable y el latón son los materiales base más comunes del PVD. El latón PVD negro es popular en la relojería por su ligereza, resonancia sonora y facilidad de mecanizado. Sin embargo, dada su suavidad, necesita un material más robusto para su durabilidad. Algunos fabricantes emplean titanio por su mayor resistencia y ligereza. Los relojes de titanio PVD negro son más ligeros y robustos que los de latón. El acero inoxidable, a veces denominado reloj de acero PVD, es una aleación de hierro que contiene cromo y níquel. El acero inoxidable es una materia prima superior para las cajas de reloj base debido a su durabilidad y resistencia a diversas condiciones ambientales, incluida la oxidación.

• Grosor del revestimiento PVD:

   Uno de los principales beneficios del PVD es la posibilidad de variar el grosor del revestimiento para satisfacer necesidades particulares. Normalmente, las cajas y las correas de los relojes tienen un grosor de revestimiento de 0,5-1 micras, lo que da a los relojes un bonito brillo negro y ofrece una resistencia al desgaste y a la corrosión decente. Un grosor de 2-3 micras es más habitual en joyería como pendientes, collares y pulseras. Para los artículos que sufren una fricción intensa, puede ser necesario un grosor de 4-5 micras o más, como las herramientas o los equipos industriales. Sin embargo, el grosor del revestimiento de PVD negro se determina principalmente por los requisitos estéticos, que pueden variar desde un delicado mate hasta un brillo llamativo.

• Acabado superficial:

  El acabado superficial de los productos revestidos con PVD es crucial para sus cualidades estéticas y táctiles. El pulido produce un brillo lustroso y delicado, similar al de los espejos. Los relojes pulidos con PVD negro, por ejemplo, irradian una belleza impresionante. En contraste con esto, el mate produce una superficie lisa, no brillante, con un brillo sutil. La joyería mate con PVD negro presenta un toque sutil pero elegante. El satinado, con su brillo semibrillante, se sitúa entre ambos. Las superficies satinadas tienen un aspecto elegante y moderno al mismo tiempo. Además, las superficies texturizadas introducen patrones y texturas distintivos, que mejoran el atractivo estético.

Las siguientes recomendaciones pueden ayudar a garantizar que los productos de PVD negro duren más tiempo:

• Los productos deben mantenerse alejados de la luz solar directa. Es preferible un lugar fresco y oscuro para el almacenamiento, ya que la luz solar puede hacer que el revestimiento se desvanezca y se empañe con el tiempo.
• Evite exponer los productos a productos químicos, incluidos perfumes, lociones, agentes de limpieza y otros materiales abrasivos que podrían dañar el revestimiento de PVD negro. Si los productos entran en contacto con estas sustancias, deben lavarse inmediatamente con agua y jabón suave. Utilice un paño de microfibra para secarlos.
• El mantenimiento regular debe formar parte del cuidado de los productos de PVD negro. Para la joyería, se recomienda limpiarla regularmente para evitar la acumulación de productos. Los relojes deben pulirse ocasionalmente para restaurar su brillo. Para una mayor longevidad en el uso del reloj, evite los impactos fuertes o las actividades que puedan dañar el producto. Además, evite la exposición a campos magnéticos, que pueden afectar la precisión de los relojes de PVD negro con movimientos de cuarzo.

Escenarios de aplicación del PVD negro

Los productos revestidos con PVD se pueden encontrar en diversos escenarios de aplicación debido a sus características y ventajas únicas.

• Industria de la joyería

  El PVD se utiliza ampliamente en la industria de la joyería. El uso de PVD negro en la joyería le da a esta un aspecto distintivo. Los productos que utilizan PVD negro en la industria de la joyería incluyen anillos, pulseras, collares, pendientes y colgantes. La joyería con un estilo metro o urbano suele utilizar PVD negro.

• Industria relojera

  La industria relojera también utiliza el PVD en sus productos. Los relojes revestidos con PVD pueden crear un aspecto elegante. Los relojes de PVD negro dan a los relojes masculinos un aspecto masculino, mientras que los relojes femeninos tienen un aspecto más elegante.

• Industria automotriz

  La industria automotriz utiliza el PVD en automóviles de lujo o de alta gama. El detallado de automóviles con PVD ofrece varias ventajas de protección para el material, lo que lo hace excelente para su uso en piezas de automóviles. Algunas piezas de automóviles que utilizan PVD negro incluyen piezas de adorno de automóviles, llantas y elementos decorativos.

• Industria de la construcción

  El PVD también se utiliza ampliamente en la industria de la construcción. Las ventanas y puertas de aluminio revestidas con PVD se utilizan en edificios de lujo. El revestimiento añade una protección adicional para las ventanas y puertas del edificio. Otros materiales de construcción con PVD incluyen muros cortina, herrajes, grifos y duchas.

• Industria de las herramientas

  La industria de las herramientas fabrica herramientas que se utilizan principalmente para el mecanizado de metales con PVD negro. Esto incluye fresas, taladros, machos de roscar, insertos y herramientas de torneado.

Cómo elegir el PVD negro

• Demanda del artículo:

  Un examen de los artículos de demanda de diferentes mercados puede ayudar a sentar las bases para determinar la demanda de un artículo de suministro. Este examen puede ayudar a determinar qué tipos de artículos revestidos deben almacenarse en el inventario.

• Control de calidad:

  Es esencial considerar los procesos de control de calidad de un PVD negro. Cuando el proceso de control de calidad de un producto está poco desarrollado, puede convertirse en un gran problema para las empresas de todo el mundo.

• Tendencias de la industria:

  El mercado del PVD negro está en constante cambio a medida que surgen nuevas tecnologías y evolucionan las preferencias de los consumidores. Mantenerse informado sobre las últimas tendencias ayudará a establecer una dirección sólida para una toma de decisiones empresarial exitosa.

• Cadena de suministro:

  Comprender la cadena de suministro es crucial para navegar con éxito las complejidades del mercado para seleccionar un PVD negro para la reventa. Desde el abastecimiento inicial de materias primas hasta los canales de distribución finales, cada paso de la cadena de suministro afecta la disponibilidad, la calidad y el coste de los productos de PVD.

Preguntas frecuentes

P1: ¿Cuánto dura el revestimiento de PVD?

A1: La durabilidad del revestimiento de PVD depende del material que se está recubriendo, del grosor del revestimiento y de las condiciones ambientales a las que se expone. Los artículos de uso regular como los mangos de los cuchillos, que están sujetos a una fricción constante, pueden durar sólo unos pocos años. Sin embargo, el revestimiento que se utiliza en el exterior de los materiales de construcción, como el zinc, puede durar más de 20 años.

P2: ¿Es duradero el PVD en la deposición al vacío?

A2: El PVD es conocido por su alta tenacidad y su excelente adhesión. Es resistente al calor, a las reacciones químicas, a los arañazos y a la erosión, lo que lo convierte en un material duradero.

P3: ¿Qué artículos se pueden recubrir con PVD?

A3: Los artículos que van desde la joyería hasta las piezas de maquinaria pueden recubrirse con PVD. En la industria sanitaria, los artículos como los instrumentos quirúrgicos, que requieren un revestimiento de baja fricción para evitar la resistencia durante su uso dentro del cuerpo de un paciente, se recubren a menudo con PVD. Además, en la industria mecánica, las herramientas como las brocas utilizan el revestimiento de PVD para aumentar su longevidad y durabilidad.

P4: ¿Por qué es mejor el PVD?

A4: El revestimiento de PVD negro es mejor que otros revestimientos porque proporciona una capa de revestimiento más gruesa y es más respetuoso con el medio ambiente que otros. Otros revestimientos, como el galvanizado, dependen de un baño químico, que puede ser peligroso para el medio ambiente.