Máquina de inyección de plástico bmc

Tipos de máquinas de moldeo por inyección de plástico BMC

• Máquinas de moldeo por inyección horizontales: Estas son máquinas tradicionales que inyectan plástico en una cavidad de molde. Funcionan abriendo horizontalmente para permitir la colocación de los moldes y luego cerrando para inyectar el material. La posición horizontal proporciona una plataforma estable para un control preciso de la inyección. Esto la hace adecuada para la producción de piezas pequeñas con alta precisión. También se usa comúnmente para productos ligeros. Según las estadísticas, alrededor del 90% de las máquinas de moldeo por inyección son modelos horizontales.
• Máquinas de moldeo por inyección verticales: Esta máquina funciona de manera similar a las máquinas horizontales, pero el proceso de inyección tiene lugar verticalmente. Esto significa que el molde se abre y cierra en un movimiento hacia arriba y hacia abajo. Además de la inyección inversa, este método implica apilar los moldes uno encima del otro. El ensamblaje de múltiples capas de moldes se vuelve más fácil cuando los moldes se mueven verticalmente. Las máquinas de moldeo por inyección verticales son adecuadas para proyectos que requieren una estratificación precisa o cambios frecuentes de molde.
• Máquinas de moldeo por inyección de múltiples colores/materiales: Esta máquina también se conoce como moldeo por inyección de doble disparo o multimaterial. Funcionan inyectando dos o más colores o materiales diferentes de plástico fundido en un molde. El proceso generalmente requiere el uso de un molde especial o una unidad de inyección. El material adicional puede ser un color o textura diferente para crear contraste o una sustancia transparente para hacer que la pieza sea translúcida. Además de mejorar la estética de los productos, el proceso mejora la resistencia y durabilidad de los productos finales.

Especificaciones y mantenimiento

Especificaciones

• Tamaño de la máquina (LxWxH): Dimensiones generales de la máquina de moldeo, que pueden utilizarse para determinar el área ocupada por el equipo en el sitio de producción.
• Peso: El peso de la máquina de moldeo, que generalmente se utiliza para transportar e instalar la identificación y el personal y el equipo relevantes.
• Fuerza de cierre: Un parámetro que muestra la capacidad de la máquina de moldeo para sujetar el molde. Generalmente se expresa en toneladas o kilonewtons (kN). Por ejemplo, 50 toneladas (500 kN).
• Carrera de apertura del molde: La distancia entre las placas cerradas en ambos extremos cuando la máquina de moldeo abre el molde. Este parámetro determina el tamaño del molde al que la máquina de moldeo puede adaptarse.
• Espesor del molde: Es el rango de valores que la máquina de moldeo puede acomodar el espesor del molde. Este parámetro asegura que la máquina de moldeo pueda coincidir con moldes de diferentes espesores.
• Peso de inyección: La cantidad de material inyectado por el mecanismo de inyección de la máquina de moldeo por inyección, generalmente expresada en gramos (g) o kilogramos (kg).
• Volumen de inyección: El volumen total de material que el mecanismo de inyección de la máquina de moldeo puede inyectar; generalmente se expresa en centímetros cúbicos (CC).
• Volumen de producción: La cantidad de piezas moldeadas que la máquina de moldeo puede producir en una unidad de tiempo (por ejemplo, por hora o por día); este parámetro refleja la eficiencia de producción de la máquina de moldeo.
• Potencia: La potencia de la máquina de moldeo generalmente se expresa en kilovatios (kW); indica la salida de energía del equipo.

Mantenimiento

• Mantenimiento diario: Verifique la máquina de moldeo por inyección de plástico BMC para asegurarse de que no haya fugas de aceite ni de agua. Verifique si las piezas de sujeción están sueltas y ajuste oportunamente las piezas sueltas relevantes. Verifique los circuitos eléctricos y los conectores para asegurarse de que no haya cables expuestos ni conectores sueltos.
• Lubricación: Verifique periódicamente el aceite lubricante de la máquina de moldeo por inyección para asegurarse de que los niveles y la calidad del aceite lubricante sean adecuados. Limpie y reemplace el aceite lubricante de acuerdo con los intervalos de lubricación especificados y los procedimientos para cada componente.
• Mantenimiento del molde: Limpie y mantenga periódicamente los moldes utilizados en la máquina de moldeo por inyección para garantizar su buen estado y rendimiento de trabajo. Aplique lubricante a los moldes para garantizar una apertura y cierre suaves.
• Mantenimiento del sistema de refrigeración: El sistema de refrigeración en la máquina de moldeo por inyección es fundamental para mantener el control de la temperatura. Verifique y limpie periódicamente los canales de refrigeración y los intercambiadores de calor para evitar obstrucciones y sobrecalentamiento.
• Mantenimiento del sistema eléctrico: Verifique periódicamente los componentes y circuitos eléctricos de la máquina de moldeo por inyección para asegurarse de que tengan buen contacto y aislamiento. Limpie y ajuste periódicamente el interruptor, el relé y el controlador eléctrico, asegurando la confiabilidad y seguridad del sistema eléctrico.
• Mantenimiento regular: Desarrolle un plan de mantenimiento regular para la máquina de moldeo por inyección y realice un mantenimiento regular de acuerdo con el plan. Se realizan inspecciones, ajustes, reparaciones, etc., regulares en las piezas y componentes críticos de la máquina para garantizar su buen funcionamiento y prolongar su vida útil.

Aplicaciones de las máquinas de moldeo por inyección de plástico BMC

Las máquinas de moldeo por inyección de plástico BMC se utilizan en diversas industrias debido a la versatilidad y el alto rendimiento del BMC. Aquí hay algunas de las áreas de aplicación de las máquinas de moldeo por inyección de plástico BMC.

• Componentes eléctricos

  La buena resistencia térmica y las propiedades de aislamiento eléctrico del BMC lo convierten en un material adecuado para muchos componentes eléctricos. Los ejemplos incluyen interruptores, carcasas, componentes de disyuntores, conectores y cajas de medidores, entre otros.

• Industria automotriz

  Los materiales BMC pueden mejorar la resistencia y la tenacidad de las piezas de automóvil. Se utilizan en la fabricación de molduras interiores y exteriores, engranajes, marcos de soporte, carcasas de componentes eléctricos y bases de lámparas, entre otros.

• Electrodomésticos

  El BMC se utiliza para fabricar varias partes de electrodomésticos homogéneos, como refrigeradores, lavadoras, microondas, hornos eléctricos, aspiradoras y aires acondicionados, entre otros.

• Equipo de comunicación

  El equipo de comunicación incluye partes de teléfonos móviles, accesorios informáticos y televisores, entre otros.

• Dispositivos médicos

  Algunos componentes de dispositivos médicos, como los guantes de examen de moldeo BMC, pueden resistir las soluciones de desinfección, lo que mejora la calidad higiénica de los dispositivos.

• Componentes ópticos

  Los componentes ópticos incluyen lentes, cajas de filtros ópticos y otros componentes del sistema óptico.

• Componentes industriales

  Los componentes industriales incluyen piezas utilizadas en equipos de fabricación y maquinaria. Por ejemplo, el moldeo por inyección BMC crea carcasas de componentes, engranajes, rodamientos y soportes.

Cómo elegir máquinas de moldeo por inyección de plástico BMC

Al elegir máquinas de moldeo por inyección de plástico BMC a la venta, es importante considerar algunas características que impactan el rendimiento y la producción. Primero, considere el tamaño y la fuerza de cierre de la máquina. Generalmente, el tamaño de la máquina de moldeo por inyección y la cantidad de BMC que puede procesar determinarán el tamaño del producto final. Otro factor que va de la mano con el tamaño es la fuerza de cierre. Este es un aspecto importante de la máquina, ya que ayuda a mantener el molde cerrado mientras se inyecta el material. La compra de un nivel de fuerza de cierre adecuado para la industria garantizará productos de alta calidad.

Los compradores comerciales también deben considerar la máquina de moldeo por inyección de plástico BMC nueva o usada que se adapte a sus necesidades. Una máquina completamente nueva será completamente funcional con las últimas características tecnológicas. Buscar un modelo avanzado será una excelente manera de proteger el futuro del negocio y producir productos con características que la demanda del mercado. Por otro lado, una máquina usada proporcionará el trabajo con un presupuesto de bajo costo, pero necesitará mantenimiento frecuente para asegurarse de que funcione de la mejor manera.

Los modos de eficiencia energética son ahora un requisito común en todas las industrias que dependen de la maquinaria. Una máquina de moldeo por inyección de plástico BMC eficiente ahorrará muchos costos. Si la máquina de moldeo tiene un motor o sistema hidráulico eficiente, puede ahorrar mucha energía.

Las características tecnológicas de la máquina de moldeo también son importantes a considerar. Los principales son la velocidad de procesamiento, el sistema de automatización y el control de calidad. Una máquina que tiene un tiempo de ciclo rápido puede producir más productos en menos tiempo. Por otro lado, una máquina que ofrece sistemas automatizados puede proporcionar una calidad de producto consistente y al mismo tiempo minimizar los costos de mano de obra. La automatización avanzada permite a los compradores comerciales controlar el proceso de principio a fin con muy poca interacción humana. Algunas máquinas también tienen funciones de seguridad para identificar los datos y las fallas rápidamente.

Debido a que estas máquinas son artículos grandes y pesados, los detalles de envío son un factor importante a considerar. En un formulario de pedido de Chovm.com, los compradores pueden especificar las instrucciones de envío y la ubicación de entrega en el mensaje de consulta. Esto ayudará al proveedor a proporcionar un presupuesto y confirmar el costo de envío.

Máquina de moldeo por inyección de plástico BMC Preguntas y Respuestas

P1 ¿Cuál es la función de un inyector en una máquina de moldeo por inyección?

La sección de alimentación convierte el plástico en material fundido, y el barril calentado ayuda a convertir el plástico sólido en plástico líquido. El tornillo luego mueve el plástico líquido al molde.

P2 ¿Cuáles son los cuatro componentes principales de una máquina de moldeo por inyección?

Las máquinas de moldeo por inyección tienen dos partes básicas: el dispositivo de inyección y el dispositivo de moldeo. El dispositivo de inyección se divide además en la sección de transporte, la sección de calentamiento, la sección de compresión y la boquilla de inyección. El dispositivo de moldeo se divide además en el área de moldeo, el área de calentamiento y el área de expulsión.

P3 ¿Cuáles son las seis partes de una máquina de moldeo por inyección?

Los seis componentes clave de la máquina de moldeo por inyección son la unidad de inyección, la unidad de cierre, la unidad de control, el sistema hidráulico, el sistema de calentamiento y el sistema de moldeo.