Cuerpo vmc

Tipos de cuerpos de máquinas VMC

Una parte vital de cualquier centro de mecanizado vertical es el cuerpo VMC, que consta de una base robusta, columna, cabezal y mesa. La base soporta la máquina y proporciona estabilidad, mientras que la columna, que suele ser perpendicular a la base, alberga las guías para el cabezal y otras partes móviles. La parte del cabezal del cuerpo consta del husillo y la herramienta de corte, que realizan los procesos de mecanizado reales. Por último, el cuerpo de la máquina VMC incluye una mesa de trabajo para sujetar la pieza a mecanizar.

Los cuerpos de las máquinas VMC se pueden dividir en tres categorías según el tipo de piezas que soportan:

• Columna hueca

  El cuerpo del centro de mecanizado vertical de columna hueca tiene la sección de la columna construida en forma de viga hueca. Esta construcción permite una refrigeración eficiente al permitir que el refrigerante irradie desde las tuberías colocadas alrededor de la viga en el interior.

• Modular

  Un cuerpo de máquina VM modular tiene partes separadas intercambiables. Esto hace que sea muy conveniente para los técnicos mantener la máquina, ya que las piezas desgastadas se pueden reemplazar simplemente.

• Columna de caja

  La columna en este tipo de cuerpo VMC tiene una estructura tipo caja. Además de proporcionar gran rigidez y estabilidad, uno de los principales beneficios de este diseño es que también suele permitir una cierta distribución uniforme del calor.

Los cuerpos de las máquinas VM también se pueden agrupar según factores como el uso de rodamientos lineales o guías deslizantes, si son de servicio pesado o estándar, qué tipo de rieles soportan el bloque deslizante, etc.

Especificaciones y mantenimiento del cuerpo VMC

Especificaciones

• Tamaños y peso: Suele tener una figura y una masa mayores. Como ejemplo, la masa total de un cuerpo VMC puede superar los 5.000 kg.
• Potencia del husillo: La potencia de accionamiento de los husillos suele estar en el rango de 8 kW a 20 kW, e incluso pueden alcanzar los 30 kW. Esto permite que la máquina realice tareas de mecanizado complejas a altas velocidades.
• Sistema de refrigeración: El sistema de refrigeración de un cuerpo VMC suele incluir una unidad de refrigeración y un tanque de refrigeración. Como ejemplo, la capacidad del tanque de refrigeración puede alcanzar hasta 1.000 litros para proporcionar suficiente refrigerante para el proceso de mecanizado.
• Portaherramientas: Los VMC de cuerpo suelen utilizar los portaherramientas de CAT o BT, y las especificaciones pueden incluir CAT40, CAT50, BT40, etc. Por ejemplo, se puede seleccionar CAT40 para máquinas de tamaño mediano para satisfacer sus requisitos de mecanizado.
• Sistema de control: Normalmente está equipado con un sistema de control numérico que puede incluir una computadora, una pantalla numérica y un panel de operación. Por ejemplo, el sistema de control puede adoptar una interfaz hombre-máquina basada en Windows para facilitar los comandos y el control de los operadores.
• Fuente de alimentación: El sistema de alimentación suele proporcionar el voltaje y la corriente necesarios para el cuerpo VMC. Por ejemplo, puede adoptar una fuente de alimentación trifásica para garantizar un funcionamiento estable y una transmisión de energía.

Mantenimiento

• Limpieza regular: Es importante limpiar rutinariamente las partes externas e internas del cuerpo VMC. Se pueden utilizar agentes de limpieza especiales para la eliminación de suciedad, virutas de metal y residuos de refrigerante para mantener la limpieza de la máquina.
• Mantenimiento de lubricación: La máquina cuerpo VMC necesita realizar un mantenimiento de lubricación regularmente. Esto puede incluir agregar aceite lubricante y refrigerante a los componentes relevantes, asegurando un funcionamiento suave y reduciendo la fricción, y reduciendo la tasa de desgaste de las máquinas.
• Mantenimiento recíproco: La máquina cuerpo VMC puede estar sujeta a un mantenimiento recíproco para evitar fugas de aire o desconexión del circuito, asegurando así la estabilidad y confiabilidad de las funciones controladas por la máquina. Esto puede implicar verificar y reparar el sistema de circuito eléctrico y la unidad de control.
• Verificar y reemplazar las piezas de desgaste: El cuerpo VMC generalmente está equipado con algunas piezas de desgaste, como guías, rodamientos y portaherramientas, que deben inspeccionarse regularmente para garantizar su buen rendimiento. Si se encuentran piezas dañadas o desgastadas, deben reemplazarse con prontitud para evitar que afecten el rendimiento de la máquina y la calidad del mecanizado.

Escenarios de uso de los cuerpos VMC

El VMC (Centro de mecanizado vertical) puede tener algunos cuerpos VMC para algunas necesidades específicas de mecanizado. Sin embargo, estos son algunos escenarios de uso generales para los VMC principales del cuerpo:

• Industria aeroespacial: En la industria aeroespacial, los VMC se utilizan normalmente para mecanizar componentes como carcasas de turbinas, cuerpos de inyectores y otras piezas de motor complejas y de alta precisión. La calidad de estos componentes es crucial para garantizar la seguridad y el funcionamiento eficaz de un avión. Por lo tanto, deben elaborarse solo con la maquinaria más precisa y de alta calidad. Los cuerpos VMC utilizados para el mecanizado relacionado con la aeronáutica idealmente tendrán un alto nivel de inteligencia y podrán alcanzar altos niveles de precisión y eficiencia con una mínima intervención humana.
• Industria automotriz: Los bloques de motor son un componente típico que puede requerir que los cuerpos VMC se mecanicen. Los cuerpos VMC son ideales para las tareas de mecanizado y se pueden utilizar como una medida de mejora de la calidad para el mecanizado eficiente de varias piezas de automóviles, como piezas de automóviles de aluminio y plástico, que deben ser de alta calidad para garantizar que el automóvil funcione bien y sea de buena calidad.
• Industria médica: En la industria médica, los cuerpos VMC son cruciales para el mecanizado de instrumentos quirúrgicos como las limas de hueso, que se utilizan para suavizar los bordes de los huesos rotos, los bisturíes y los implantes ortopédicos, incluidas las prótesis articulares, etc. Estos dispositivos deben ser de una calidad extra alta para poder ser de alguna utilidad. Por lo tanto, solo los cuerpos VMC de gama alta con más que los husillos y ejes promedio serán ideales para el cuerpo, y estas máquinas también se adaptan perfectamente a las necesidades del usuario y del cuerpo.
• Electrónica e instrumentos de precisión: En industrias como la electrónica e instrumentos de precisión, los cuerpos VMC pueden utilizarse para mecanizar carcasas, soportes y otros componentes de dispositivos y dispositivos de alta tecnología como teléfonos inteligentes, cámaras y relojes inteligentes. Para estas industrias, un cuerpo VMC con características más avanzadas quizás sea preferido para que la máquina sea fácil, eficiente y precisa.
• Industrias pesadas: En industrias más pesadas como los astilleros y la construcción, los cuerpos VMC se pueden utilizar para mecanizar placas grandes y pesadas y otros componentes estructurales (incluidas las piezas que se utilizan para construir la estructura de la máquina real); siempre y cuando sean piezas de máquina, esto es suficiente para contar. Lo que más se requiere para tales tareas, por supuesto, es una máquina cuerpo VMC robusta y versátil, idealmente con una estructura rígida y una gran capacidad de mecanizado, que le permita sujetar y trabajar en materiales más grandes.
• Fabricación de herramientas y troqueles: En la fabricación de herramientas y troqueles, los cuerpos VMC se pueden utilizar para crear moldes, troqueles y utillajes con alta precisión y exactitud. Lo que también puede ser necesario además de la máquina cuerpo VMC son los accesorios y dispositivos para el cuerpo VMC que ayudan a crear la configuración de soporte para las funciones y el funcionamiento adecuados de la máquina.

Cómo elegir los cuerpos de mecanizado VMC

Seleccionar un cuerpo VMC adecuado para requisitos específicos exige una evaluación cautelosa de varios factores. Los VMC usados y los nuevos justifican diferentes conjuntos de requisitos.

Estructura del cuerpo: considere los objetivos de la misión, las especificaciones del material y las dimensiones críticas de las piezas a procesar, así como los requisitos de precisión, calidad de la superficie y otras características. Elija una máquina VMC con una estructura de cuerpo que pueda satisfacer las necesidades de procesamiento.

Capacidad de procesamiento: seleccione una máquina VMC con una estructura de cuerpo que coincida con la capacidad de procesamiento requerida de la empresa.

Sistema de control: seleccione una máquina VMC con una estructura de cuerpo que coincida con la capacidad de procesamiento requerida de la empresa.

Configuración de accesorios: antes de comprar una máquina VMC, es vital verificar la configuración y el rendimiento de sus accesorios, como el husillo, la guía y el portaherramientas, para garantizar que cumplan con las necesidades de procesamiento y sean fáciles de mantener y reparar más adelante.

Marca y servicio: elija una máquina herramienta con una estructura de cuerpo eficiente y una marca de producto y un soporte de servicio confiables para garantizar la eficiencia de la producción y la confiabilidad del equipo durante el uso.

Preguntas frecuentes sobre el cuerpo VMC

P1: ¿Cuál es la principal ventaja de un VMC sobre las tecnologías de fresado más antiguas?

A1: Los VMC ofrecen cambios automáticos de herramientas y corte de alta velocidad, lo que lleva a tiempos de producción más rápidos y costos unitarios más bajos.

P2: ¿Pueden todos los tipos de VMC manejar piezas de trabajo grandes?

A2: No, solo aquellos VMC con suficiente tamaño de mesa y capacidad de peso son apropiados para piezas de trabajo grandes.

P3: ¿Hay limitaciones en los materiales que un VMC puede fresar?

A3: Sí, los metales blandos y los plásticos se utilizan más comúnmente como materiales para el mecanizado VMC, aunque los VMC especializados pueden fresar otros materiales.

P4: ¿Cuál es la tendencia futura de las máquinas VMC en la industria?

A4: Los VMC se están volviendo más avanzados con capacidades de IA y nube para el mantenimiento predictivo y la operación remota.