Herramientas para tornillos

Tipos de herramientas de atornillado

Hay una amplia variedad de herramientas de atornillado, tanto motorizadas como no motorizadas, disponibles para satisfacer diferentes requisitos.

• Atornilladores motorizados

  Los atornilladores motorizados son rápidos, eficientes y más seguros que el atornillado manual. Pueden ser modelos de aire, hidráulicos o eléctricos. Las llaves de impacto, por ejemplo, pueden ser accionadas por un motor eléctrico con cable, una batería recargable o aire de un compresor. Los atornilladores neumáticos suelen tener menos peso y son más fáciles de manejar que los modelos eléctricos. El control de torque puede ser variable; algunos pueden tener refuerzo para resistir trabajos de alto impacto. Una luz LED incorporada puede iluminar áreas de trabajo oscuras.

• Atornilladores no motorizados

  Los atornilladores no motorizados suelen depender de una llave, un zócalo, una extensión y una palanca. Pueden operarse manual o mecánicamente, con engranajes o poleas realizando la función mecánica. Los atornilladores no motorizados suelen estar hechos de materiales no metálicos, lo que los hace adecuados para uso de alto voltaje. Las placas de atornillado son útiles para superficies irregulares y pueden actuar como aislante. Algunos están diseñados con un mango ergonómico antideslizante, mientras que otros son sólidos para el control manual de la fuerza aplicada.

  Las herramientas de atornillado no motorizadas sin asistencia mecánica requieren grandes cantidades de esfuerzo manual, lo que las hace inadecuadas para cargas pesadas o grandes. Pueden ser más económicas para trabajos pequeños, donde no se requiere un torque significativo. La altura libre es un problema, ya que muchas no permiten este movimiento, especialmente cuando se utiliza una palanca extendida. Esto puede conducir a problemas de seguridad.

• Atornilladores hidráulicos

  Los atornilladores hidráulicos ofrecen una alta densidad de potencia en un tamaño compacto. La bomba, el motor y el cilindro suelen estar integrados en una sola unidad de atornillado. Algunos modelos tienen programas de atornillado almacenados en un controlador fácil de usar con menú. Los controladores desmontables ayudan con el uso remoto o en el campo, y la grabación de datos durante el proceso es otra característica útil.

• Atornilladores de mineros continuos

  Los atornilladores de mineros continuos son máquinas grandes que se utilizan para la minería subterránea. Combinan el atornillado, la minería y la transferencia de material en un solo proceso. La parte de atornillado refuerza el terreno justo después de que se corta la roca, lo que reduce la necesidad de camiones de transporte. Esto mejora la eficiencia, reduce los costos y potencialmente aumenta la seguridad porque se necesitan menos vehículos bajo tierra. Algunas máquinas de perforación de atornilladores de mineros también cuentan con un equipo de atornillado de techo dedicado para solidificar el techo de la mina con resina o barras de refuerzo recubiertas de epoxi.

Especificaciones y mantenimiento de las herramientas de atornillado

Las especificaciones de las herramientas de atornillado varían según el tipo y la aplicación. En general, las herramientas de atornillado vienen en varios tamaños, longitudes y rangos de capacidad para satisfacer diferentes necesidades de minería y construcción.

• Tamaño y longitud:

  Las herramientas de atornillado están disponibles en varios tamaños y longitudes para adaptarse a diferentes pernos y áreas de acceso. El tamaño y la longitud deben ser suficientes para instalar estructuras de soporte de manera efectiva en entornos específicos.

• Capacidad:

  Las máquinas de atornillado tienen diferentes capacidades, indicadas por la cantidad de pernos que pueden instalar por hora. Las máquinas de atornillado de alta capacidad se utilizan típicamente en operaciones mineras a gran escala, mientras que las máquinas de menor capacidad pueden ser adecuadas para minas más pequeñas o trabajos de mantenimiento adicionales.

• Fuente de alimentación:

  Las herramientas de atornillado hidráulicas funcionan con sistemas hidráulicos, mientras que las neumáticas utilizan aire comprimido. La fuente de alimentación afecta el rendimiento, la eficiencia y la compatibilidad de la herramienta con otros equipos.

El mantenimiento adecuado de las herramientas de atornillado es crucial para garantizar su rendimiento, eficiencia y longevidad. El mantenimiento regular ayuda a prevenir averías, reduce los tiempos de inactividad y garantiza la seguridad de los trabajadores. Aquí tienes algunos consejos cruciales para el mantenimiento de las herramientas de atornillado:

• Limpiar y lubricar:

  Limpia las herramientas de atornillado con regularidad para eliminar la suciedad, el polvo y los residuos. Usa aire comprimido y cepillos para limpiar espacios estrechos y evita el agua, que puede causar óxido o daños. Aplica lubricante a las partes móviles y las mangueras de aire para garantizar un funcionamiento suave y evitar el desgaste.

• Inspección:

  Realiza inspecciones de rutina para comprobar si hay signos de daños, desgaste o aflojamiento. Inspecciona los pernos, las tuercas, las mangueras y los conectores para detectar grietas, fugas u oxidación. Reemplaza las piezas dañadas o desgastadas inmediatamente para evitar fallas en la herramienta.

• Mantenimiento de la batería:

  Si la herramienta de atornillado tiene una batería, sigue las pautas de mantenimiento de la batería. Carga la batería correctamente y guárdala en un lugar fresco y seco. Revisa la batería periódicamente para detectar signos de hinchazón o fugas, y limpia los terminales para evitar la corrosión.

• Servicio y reparación:

  Considera la posibilidad de utilizar un centro de servicio para reparaciones y mantenimiento extensos. Sigue el manual de mantenimiento y el calendario de servicio del fabricante. Las empresas proveedoras de máquinas de atornillado pueden proporcionar asesoramiento experto y asistencia sobre el mantenimiento y la reparación adecuados.

Aplicaciones de las herramientas de atornillado

El sector energético utiliza herramientas de atornillado en diversas aplicaciones. La aplicación de soporte de área implica una división de tratamiento y una línea de corte transversal.

Algunas de las otras aplicaciones incluyen:

• Combinar tela de alambre soldada y cinta transportadora de cadena para hacer la cinta transportadora, que soporta la transferencia de material desde el área de la cara hasta la superficie.
• Aplicación de soporte de terreno para atornillar los agujeros perforados. La masa rocosa se estabiliza después de insertar un material de anclaje.
• La aplicación de soporte de vía implica la perforación de la masa rocosa para aumentar la estabilidad. La masa rocosa se asegura añadiendo refuerzos de acero o hilos de plástico.
• El soporte de superficie se aplica mediante la instalación de una placa de acero atornillada en la superficie para estabilizar y mantener el suelo circundante.
• El atornillado incluye la fijación de una placa de acero o un elemento estructural a uno o más bloques de hormigón. Esto mejora la estabilidad y la capacidad de carga.
• Los atornilladores mineros son máquinas especializadas que se utilizan para instalar el soporte de roca en túneles mineros y caminos de transporte. El atornillador impulsa una resina de acero o un hilo tenso en la roca detrás del revestimiento de apoyo de la mina.
• Minero continuo Un atornillador de minero continuo impulsa correas de acero en la cara de la roca para soportar el revestimiento de la mina. Lo hace mientras corta el carbón o el mineral que se está extrayendo.
• Atornillador de corte Comprende una cadena con eslabones calentados. Los eslabones se utilizan para recortar los extremos de plástico y cable.
• Máquina de atornillado de roca Una máquina de atornillado de roca se utiliza para inyectar resina en agujeros perforados en las rocas. La resina se solidifica y proporciona soporte adicional a la formación rocosa.

Cómo elegir herramientas de atornillado

Las herramientas de atornillado industriales están diseñadas para una mayor robustez, lo que garantiza que puedan resistir los rigores típicos de los entornos industriales. Su longevidad es vital, dado que las frecuentes sustituciones de herramientas pueden interrumpir la eficiencia operativa e incurrir en costos significativos. Al seleccionar herramientas de atornillado industriales, es imperativo priorizar las que están fabricadas con materiales superiores, garantizando su resistencia para soportar una utilización prolongada e intensa.

Otra consideración crítica al elegir herramientas de atornillado industriales es la compatibilidad con máquinas y sujetadores específicos. Seleccionar herramientas de atornillado que se alineen con máquinas y sujetadores específicos es primordial para garantizar la eficiencia operativa y el rendimiento óptimo. El uso de herramientas de atornillado incompatibles puede conducir a ineficiencias, posibles daños al equipo y riesgos de seguridad.

Dada la amplia gama de herramientas de atornillado disponibles, ya sean manuales o neumáticas, es esencial que los usuarios reconozcan sus requisitos únicos y configuraciones operativas al seleccionarlas. Considere factores como la escala de las operaciones, los tipos de sujetadores que se utilizan y el nivel de automatización deseado. Probar varias herramientas de atornillado y familiarizarse con sus características y beneficios únicos puede ser invaluable para tomar una decisión informada.

Antes de realizar una compra, sería beneficioso considerar la reputación del proveedor y la garantía proporcionada. Las reseñas de proveedores pueden ofrecer información valiosa sobre la calidad y confiabilidad de sus productos y servicios. Además, una garantía sólida puede brindar tranquilidad, protegiéndote contra posibles defectos o fallas.

Preguntas frecuentes

P1: ¿Qué tipos de pernos pueden atornillar las herramientas de atornillado industriales?

A1: Las herramientas de atornillado industriales están diseñadas principalmente para atornillar varios tipos de pernos. Típicamente, pueden atornillar pernos en T, pernos de carro, pernos de brida, etc.

P2: ¿Las herramientas de atornillado industriales son compatibles con diferentes tamaños de pernos?

A2: Sí, la mayoría de las herramientas de atornillado industriales se pueden ajustar o personalizar para trabajar con diferentes tamaños y tipos de pernos para satisfacer necesidades específicas.

P3: ¿Las herramientas de atornillado industriales requieren sujetadores o accesorios especiales?

A3: A veces, las herramientas de atornillado industriales pueden requerir ciertos accesorios, como accesorios o sujetadores específicos, para funcionar de manera óptima.

P4: ¿Se pueden comprar herramientas de atornillado industriales a granel para la reventa?

A4: Sí, los compradores comerciales pueden comprar herramientas de atornillado industriales a granel para la reventa, y muchos proveedores ofrecen precios al por mayor para pedidos a granel.