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El horno de caja se utiliza para hornear diversos artículos, como galletas, tostadas, bagels, pizzas, chuletas de cerdo, chuletas de cordero, postres y tartas de queso. Los siguientes son los tipos de hornos de caja:
Horno de aire caliente de caja
El equipo tiene un ventilador que mueve el aire caliente por toda la cámara y hornea los artículos de forma uniforme. El suelo del horno puede albergar bandejas, estantes o cintas transportadoras donde se colocan los productos.
Beneficios:
Horno de microondas de caja
El horno de microondas genera microondas que calientan y cocinan los alimentos. La colocación de las bandejas o estantes es similar a la de los hornos de aire caliente.
Beneficios:
Horno eléctrico de caja
El horno eléctrico de caja utiliza elementos de calefacción eléctricos para generar calor. Los artículos se colocan en el horno, donde se cocinan con el calor de los elementos de calefacción. El horno eléctrico de caja viene en varios modelos. Algunos están equipados con ventiladores para hacer circular el aire caliente, similar al horno de aire caliente de caja.
Beneficios:
El rendimiento del horno de cocción de caja está directamente relacionado con la eficiencia de la producción y la calidad de los alimentos para garantizar una potencia de funcionamiento constante y una producción sustancial. Es crucial saber cómo mantener los distintos componentes de la estufa y lograr una alta tasa de producción.
Para la circulación de aire en toda la caja, el ventilador debe estar en el centro o ligeramente por encima del centro en la parte posterior. La potencia del ventilador dependerá del tamaño del ventilador en sí. Por ejemplo, con un motor de ventilador de 3,5 kW, se puede lograr la siguiente capacidad de producción:
Las capacidades de producción mencionadas anteriormente también pueden variar de acuerdo con otros factores. El flujo de aire debe ser hacia arriba, y la velocidad de los artículos de comida debe ser de alrededor de 1,5 m/s y la temperatura entre 220-260 grados centígrados. El flujo de humo debe ser de alrededor de 5 m/s.
Los rodamientos del ventilador deben engrasarse cada tres meses; la grasa recomendada es a base de litio, y se deben engrasar seis u ocho puntos en la carcasa y el pedestal, dos en el eje horizontal y dos en el eje vertical. Los ejes y los rodamientos del soplador deben lubricarse con aceite cada seis meses. Generalmente, dos puntos de lubricación en el extremo del conductor y uno en el extremo del ventilador de la carcasa. Los rodamientos del motor están lubricados de fábrica y no requieren mantenimiento. Los rodamientos del conductor deben aceitarse anualmente. Solo se requiere un punto de lubricación, en la carcasa del conductor. Engrase las pistas del carro con dos chorros de grasa por pista una vez cada seis meses.
Las correas y las transmisiones por cadena deben mantenerse aplicando una ligera pulverización de lubricante para correas en la parte superior de las correas cada vez que se lubriquen las cadenas, normalmente seis veces al año, o antes de reemplazar cada cadena.
Las ruedas deben engrasarse cada tres meses utilizando 0,5 onzas por rueda. Las ruedas están ubicadas en el transportador y debajo del estante. Retire la tapa de la taza para acceder a las ruedas delanteras y estacione los estantes dentro del horno para acceder a las ruedas traseras.
Las válvulas de gas deben ejercitarse cada seis meses abriendo y cerrando las válvulas solenoides. Realice inspecciones visuales de los reguladores de filtro y observe la condensación y el agua en el recipiente. Si hay agua presente, debe drenarse presionando la válvula de drenaje.
La calibración de los controladores de temperatura debe realizarse cada año. La calibración de la temperatura real debe realizarse utilizando un termómetro infrarrojo. La calibración debe realizarse utilizando el botón de control para hacer que el horno se caliente a la misma temperatura, y los termómetros del horno deben calentarse para comparar las temperaturas reales y del controlador.
Nunca use agua dentro de las partes del horno eléctrico. Una vez al año, todas las cajas eléctricas deben rociarse con un solvente de limpieza para eliminar el polvo y los residuos.
El propósito de un horno de caja es proporcionar calor para secar madera; sin embargo, un horno de caja tiene muchos otros usos, y algunos de ellos se enumeran a continuación.
Secado de madera
La madera se seca en hornos de secado de caja con circulación de aire horizontal o vertical. La madera seca se utiliza para producir muebles, carpintería y proyectos de construcción, por nombrar algunos.
Secado de textiles
Los hornos de secado de caja se utilizan en la industria textil para secar tejidos, prendas y otros productos textiles. La temperatura y los niveles de humedad controlados en los hornos de secado de caja ayudan a lograr la sequedad deseada y reducir el contenido de humedad, mejorando la durabilidad y la calidad de los textiles.
Cura de recubrimientos y adhesivos
Los hornos de secado de caja curan los enlaces adhesivos en la carpintería, la fabricación y la construcción. Los hornos de secado de caja también curan recubrimientos como pinturas, barnices y lacas aplicados a diversas superficies. Los hornos de secado de caja aceleran el proceso de curado, mejoran la adherencia y la durabilidad, y reducen el tiempo necesario para la finalización.
Mecanizado de madera
Los niveles de humedad de la madera pueden variar del 10% al 15% dependiendo del tipo de madera. Si la madera contiene demasiada humedad, puede deformarse, agrietarse o distorsionarse al cortarse. Los hornos de secado de caja se utilizan para aclimatar los niveles de humedad deseados y, por lo tanto, estabilizar la madera antes de mecanizarla.
Otros materiales
Muchas otras industrias despliegan hornos de secado de caja para su propósito. Algunos ejemplos incluyen la industria alimentaria para secar frutas, verduras y otros productos alimenticios; la industria cerámica para secar cerámica, baldosas y productos cerámicos; y la industria papelera para secar papel y celulosa.
Al elegir un horno de caja para la venta a los clientes, es importante evaluarlo cuidadosamente frente a una serie de parámetros clave, como el uso previsto, la funcionalidad, la fuente de combustible y las características de seguridad. A continuación, se ofrece una explicación detallada de cómo los clientes pueden elegir un buen horno de caja comercial para su negocio.
P1: ¿Cómo funciona la distribución del calor en un horno de caja?
A1: Los hornos de caja suelen estar diseñados con una variedad de formas de distribuir el calor que pueden proporcionar resultados uniformes y consistentes en todas las cajas. Algunos métodos populares para la distribución del calor incluyen: conducción, radiación y convección; el uso de bobinas, alambres o tuberías calentadas; reflectores de calor; y múltiples aberturas.
P2: ¿Qué precauciones de seguridad deben tomar los usuarios al operar un horno de caja?
A2: Los usuarios de hornos de caja deben considerar las siguientes precauciones de seguridad para mantener a sí mismos y su entorno seguros: en primer lugar, usar equipo de seguridad, como guantes; luego, mantener los combustibles alejados del horno de caja. Además, los usuarios deben evitar sobrecalentar el horno. Por último, deben utilizar extintores de incendios para emergencias.
P3: ¿Son los hornos de caja adecuados para hornear otros artículos además de las cajas?
A3: Sí, es cierto que los hornos de caja se diseñaron originalmente para hornear cajas. Sin embargo, debido a su versatilidad, también se pueden utilizar para hornear otros productos, como: cerámica, como juegos de té, tazas de café y platos; productos quemados, como carbón vegetal; y escorias, como escorias granuladas.