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El borde de tipo puente ofrece un mejor control y visibilidad al cortar bordes. La sierra presenta un pequeño puente que conecta los dos brazos de control. Tiene varios estilos.
Cortadores de puente
Los cortadores de piedra de puente tienen un puente fijo para soportar la hoja de sierra. Ofrecen cortes precisos y rectos. Tienen un marco duradero que puede manejar cortes pesados. El control operativo es fácil, lo que proporciona un excelente corte de bordes con un esfuerzo mínimo. Sin embargo, debido a que la máquina es estática, la piedra debe moverse y ajustarse varias veces para realizar cortes variados.
Sierra de caída/directa
Una máquina de sierra de caída tiene un marco de sierra que cae verticalmente para cortar la piedra. Una de las principales ventajas es que permite al operador realizar cortes de forma irregular y ángulos, proporcionando al usuario opciones de corte de forma variada. El brazo de control reversible facilita el ajuste de la máquina a las especificaciones de corte deseadas. Son ideales para tareas de corte que requieren formas complicadas y ángulos precisos. El operador debe tener cuidado y controlar la sierra con precisión para que no se dañe por impacto.
Sierra híbrida de puente/caída
La máquina híbrida combina características de los tipos de caída y puente. Se parece a la sierra de caída, pero tiene una configuración de puente para un gran control de precisión al realizar cortes. Muchas versiones ofrecen un sistema de inglete, que es una configuración adicional que permite cortes angulares limpios. Una sierra híbrida es perfecta para los usuarios que desean realizar diferentes tipos de cortes sin tener que lidiar con múltiples máquinas.
Sierra de puente portátil
Un cortador de piedra de puente portátil es ligero y compacto para una mayor movilidad. Puede cortar bloques de piedra, hormigón y mampostería. La sierra es fácil de instalar e ideal para proyectos en varios lugares. Las opciones de alimentación incluyen eléctrica e hidráulica. Debido a que la máquina es portátil, el operador puede realizar los bordes en el material antes de la fase de instalación.
Características de seguridad
Existen muchos riesgos prácticos al operar máquinas de corte. Para garantizar la seguridad de todos, los fabricantes añaden algunos componentes de seguridad vitales. Los protectores de cuchillas y las guías láser son accesorios de seguridad importantes que ayudan a los usuarios a mantener las manos alejadas de las cuchillas. También ayudan al operador a controlar la sierra y evitar cualquier corte erróneo al trabajar.
Diseño y construcción
Los bordes de tipo puente tienen múltiples partes, como un marco robusto hecho principalmente de hierro fundido o aluminio, que sostiene toda la máquina. Las máquinas tan grandes normalmente necesitan fuentes de energía fuertes para hacer bien su trabajo. Esta es la razón por la que algunos bordes de tipo puente tienen motores trifásicos en lugar de monofásicos. El motor impulsa la hoja de sierra para que gire, cortando las rodajas de piedra de forma ordenada. Las hojas de sierra o discos para recortar piedra no suelen ser los mismos para todas las máquinas. La mayoría de las cuchillas son circulares, pero algunas pueden ser cuchillas de diamante o incluso cuchillas de acero, dependiendo de las tareas para las que están diseñadas. El tamaño de la cuchilla también puede ser diferente. Las cuchillas más grandes pueden hacer cortes más gruesos. Los bordes de tipo puente tienen rieles o pistas para mover la cabeza de la sierra hacia adelante y hacia atrás. Este movimiento ayuda a la sierra a cortar la piedra con mayor precisión. La velocidad de la cabeza de la sierra en la pista es otra característica importante. Determina la velocidad a la que la sierra corta la piedra.
Capacidad de corte
Los cortadores de borde de tipo puente pueden trabajar con bloques de diferentes tamaños y espesores. Sus espesores máximos de corte pueden alcanzar los 50-80 mm, dependiendo del modelo de la máquina. La compatibilidad de materiales es otra cosa a tener en cuenta. Si bien muchos cortadores de piedra de tipo puente funcionan bien con granito y mármol, algunos están hechos para cortar tipos específicos de piedra, como piedra de cuarzo, piedra de porcelana o piedra arenisca. La precisión de los cortes también es una característica importante para los bordes de tipo puente. Pueden recortar con precisión las dimensiones y formas de las piedras, logrando una precisión de ±0.5 mm.
Control y automatización
Algunos bordes de tipo puente avanzados vienen con una lectura digital (DRC) o control numérico por computador (CNC). Estos sistemas inteligentes permiten a los usuarios medir, controlar y automatizar el proceso de corte digitalmente. Permiten una precisión a nivel decimal en los cortes, lo que hace que el recorte de bordes de piedras sea aún más preciso y fácil de realizar. Los bordes de tipo puente pueden recortar varios materiales de piedra, incluyendo granito, mármol, cuarzo, piedra arenisca y cerámica. Las máquinas de precisión CNC son adecuadas para requisitos de procesamiento de alta precisión, mejor para satisfacer las diversas necesidades de los clientes.
El mantenimiento de la máquina de corte de bordes de puente se puede realizar con las siguientes actividades:
Mantenimiento diario de rutina
Incluye comprobaciones y reparaciones frecuentes realizadas al principio de cada día. Inspeccione la máquina con regularidad y revise todas las partes, como los rieles y las cuchillas, para detectar desgaste o daños. Asegúrese de que las partes de sujeción estén bien apretadas y no estén sueltas o tambaleantes. Lubrique las partes móviles para un movimiento más suave. Además, limpie el cortador de piedra de tipo puente y elimine cualquier residuo restante, especialmente en las cuchillas y las superficies de trabajo, para evitar la contaminación por impurezas en el proceso de corte. Mantener un entorno de trabajo limpio y ordenado ayuda a lograr una mejor calidad de procesamiento para los materiales de piedra y prolonga la vida útil de la máquina.
Revisión periódica
Una reparación importante, como una revisión general o la sustitución de algunas piezas después de un largo tiempo de uso, se denomina revisión. Debe realizarse a intervalos regulares. Incluye la sustitución de piezas desgastadas o dañadas, como guías, correas y hojas de sierra. Calibre la máquina con regularidad para garantizar la precisión del corte. Compruebe su sistema eléctrico y sus conexiones, y repare o sustituya las que estén sueltas o imperfectas. Limpie toda la máquina en áreas difíciles de alcanzar, especialmente el sistema de refrigeración y los radiadores. La revisión periódica es crucial para el rendimiento, la precisión de corte y la estabilidad del cortador de piedra de puente.
En resumen, el mantenimiento de rutina y periódico puede garantizar que la máquina funcione bien y puede mejorar la vida útil del cortador de piedra.
La mayor aplicación de una fresadora de bordes de puente es en la industria de la piedra. La máquina tiene varias aplicaciones en la industria, como ilustran los siguientes ejemplos:
Asegúrese de considerar las siguientes variables al comprar un borde de tipo puente para uso institucional.
Capacidad de corte
La capacidad de corte de la máquina es la cantidad de madera que puede cortar en cada sesión. Se mide en metros cúbicos por hora o por unidad de tiempo. Las mayores capacidades de corte conducen a un mayor volumen de madera procesada. Es ideal para satisfacer las necesidades de producción y aprovechar la eficiencia operativa.
Rendimiento de la cuchilla
El rendimiento de las hojas de sierra determina la calidad de los bordes. Elija cuchillas duraderas que garanticen un rendimiento constante durante períodos más prolongados. Reducirá la frecuencia de sustitución de los bordes y mejorará la eficiencia del procesamiento.
Material y construcción de la máquina
Los bordes de tipo puente están hechos con diferentes materiales y mano de obra. Elija materiales robustos y de alta calidad. Una máquina bien construida ofrece estabilidad y reduce la influencia de los factores externos en la precisión de corte.
Precisión
La precisión determina la precisión de la máquina de corte de bordes. Una máquina precisa puede producir bordes con las dimensiones y la calidad deseadas. Es esencial elegir una máquina que satisfaga los requisitos del producto final para mejorar la utilización de la madera y la calidad del producto.
Grado de automatización
El grado de automatización afecta a la eficiencia operativa y la facilidad de uso. Las máquinas con un mayor grado de automatización pueden reducir la intervención manual y simplificar el proceso operativo. Es útil para que las empresas mejoren la productividad y reduzcan los costes laborales.
Tipos de madera adecuados
Los diferentes bordes de tipo puente están diseñados para procesar tipos específicos de madera. Incluye madera dura, madera blanda y madera de ingeniería como la madera contrachapada y el tablero de partículas. Elija una máquina que coincida con el tipo de madera utilizada para garantizar un procesamiento efectivo y una óptima utilización de las materias primas.
Entorno operativo
El entorno de trabajo, incluida la humedad, la temperatura y los niveles de polvo, puede afectar al rendimiento y la durabilidad de la máquina de corte de bordes. Elija una máquina adecuada para el entorno operativo para garantizar su fiabilidad y longevidad.
P1: ¿Están los cantos de borde de puente limitados a procesar materiales específicos?
R1: En absoluto. Pueden estar diseñados principalmente para madera, pero muchos cantos de borde de puente también pueden encolar otros materiales como PVC, ABS, chapa y melamina. No obstante, tendrán diferentes requisitos en cuanto a temperatura, humedad y presión.
P2: ¿Puede una máquina de cantos actuar como una máquina independiente?
R2: Sí. Una máquina de cantos de puente puede funcionar de forma independiente sin formar parte de una línea de producción. Sin embargo, si funciona como parte de una línea de producción, puede aumentar considerablemente el flujo de trabajo.
P3: ¿Ayuda una máquina de cantos a mejorar la calidad del aire?
R3: Sí. Cuantos más cantos encolados, especialmente en MDF y tablero de partículas, menos cantos expuestos habrá que emitan formaldehído al aire.
P4: ¿Puede una máquina de cantos aumentar las ventas de muebles?
R4: Sí. El uso de una máquina de cantos aumenta el número de artículos que un fabricante de muebles puede producir. También puede aumentar su reputación entre los clientes, que tienen más probabilidades de comprar artículos a una empresa que ofrece muebles bien acabados.