(48927 productos disponibles)
La briquetación es el proceso que utiliza la máquina de briquetación para comprimir materiales y crear briquetas duras y compactas. Las máquinas se fabrican en varios tipos, que siempre están mejorando, para satisfacer la creciente demanda de combustible de biomasa. Debido a que pueden producir una mayor cantidad de productos terminados que una simple prensa, los sistemas de producción de flujo automatizado se prefieren sobre los métodos de producción por lotes.
A continuación se muestra una descripción de los tipos más comunes de máquinas de briquetación:
Prensas de rodillos:
Una máquina de briquetación de rodillos funciona utilizando el principio de compresión, donde dos rodillos que giran en sentido contrario aplican una enorme presión al material. Los formatos de forma que puede crear son redondos, cuadrados o cualquier otro diseño personalizado. Estas máquinas tienen un rango de capacidad que se extiende de 1 a 200 toneladas por hora. Son adecuadas para la producción a gran escala. Las briquetas producidas pueden tener una densidad alta, baja o media.
Prensa de tornillo sin aglutinante:
La prensa de tornillo sin aglutinante es una máquina de briquetación avanzada e innovadora. El uso del calor generado por la fricción del tornillo que pasa a través de un barril calentado es exclusivo de esta máquina. Las briquetas se forman al forzar el material a salir a través de una matriz al final del tornillo. Esta máquina no necesita aglutinantes y puede fabricar briquetas de varios tamaños y formas cilíndricas. La vida útil funcional de esta máquina es larga y es fácil de mantener. La electricidad es la única fuente de energía necesaria, lo que hace que esta máquina sea portátil y una buena opción cuando no hay un suministro de energía regular.
Aglutinado:
La máquina de briquetación con aglutinante utiliza el aglutinante para pegar las partículas entre sí y aumentar la resistencia. Puede producir briquetas con una densidad media a alta. Algunos de los materiales de matriz utilizados son acero, carburo y cerámica. La máquina es a gran escala y produce más de 200 toneladas por hora. La forma de las briquetas se puede personalizar.
Unidad móvil de briquetación:
Esta planta móvil es útil para la producción a pequeña escala en áreas remotas. La máquina se puede trasladar a la fuente de materia prima y reducir la necesidad de transporte de materia prima. Estas plantas pueden hacer briquetas y carbón vegetal a partir de materiales de desecho.
Las especificaciones y los requisitos para una briqueta de máquina de briquetación generalmente varían según el tamaño y la capacidad de producción de la máquina. No obstante, son las siguientes.
Mantenimiento
Para garantizar que la máquina de briquetación funcione correctamente, los fabricantes deben inspeccionarla y mantenerla regularmente. Las piezas de la máquina deben lubricarse con regularidad para que no se desgasten ni se dañen. Deben limpiarse para evitar cualquier obstrucción o acumulación de residuos que dañen la máquina. Además, los operadores deben asegurarse de utilizar el tipo correcto de materia prima para sus briquetas. Si no están seguros, deben consultar a los fabricantes de las máquinas.
La máquina ofrece los mismos beneficios que la primera. En primer lugar, permite a los usuarios reciclar y utilizar productos de desecho, lo que reduce la contaminación ambiental al mantener estos productos de desecho fuera de los vertederos. En segundo lugar, proporciona una fuente alternativa de combustible y energía que se puede utilizar para calentar y cocinar, especialmente en áreas rurales que no tienen fácil acceso a las fuentes de combustible nacionales. Esto no solo mejora su calidad de vida, sino que también abre la posibilidad de mejorar su productividad económica.
Además, la máquina también se puede utilizar en industrias y empresas comerciales para producir briquetas de combustible en grandes cantidades para ser utilizadas en lugar del carbón o comercializarse como fuente de energía. Esto creará una solución beneficiosa tanto para las empresas como para el medio ambiente.
Las aplicaciones específicas de la máquina incluyen, entre otras, las siguientes:
Los siguientes factores deben ayudar a uno cuando decide invertir en una máquina de briquetación para uso industrial o comercial:
Flexibilidad del material de alimentación
Las máquinas de sierra de calar se han utilizado típicamente para productos de desecho de madera. Las máquinas de briquetación ahora pueden comprimir una gama de materias primas, desde aserrín hasta residuos agrícolas. Algunas máquinas son capaces de convertir múltiples materiales con varios atributos. Es mejor probar la máquina para el material que se utilizará antes de realizar una compra.
Volumen de producción
Estime la cantidad de residuos que se utilizarán para producir en un período determinado. Compruebe las especificaciones de la máquina para conocer su capacidad de producción en volumen por unidad de tiempo. El tiempo de producción puede ser por hora, diario o mensual, dependiendo del ciclo de informes para el negocio.
Nivel de automatización
Las máquinas de briquetación con sistemas de alimentación y control automáticos son útiles para reducir los costes laborales, mejorar la eficiencia y mantener la uniformidad del producto. Sin embargo, en la mayoría de los casos, los costes iniciales son más altos y deben analizarse en función de la escala de operación y los requisitos futuros.
Eficiencia energética
El consumo de energía de la máquina afecta directamente a los costes operativos. Las máquinas energéticamente eficientes pueden tener un coste de compra más alto, pero se amortizarán en términos de menores costes operativos, emisiones de carbono y uso de energía sostenible.
Mantenimiento y requisitos de servicio
El desgaste afectará a la máquina y a sus principales partes, como el extrusor, el compresor, el cortador y el secador. El mantenimiento regular de acuerdo con las normas de la industria y la disponibilidad de piezas de repuesto garantizarán la eficiencia operativa y la vida útil de la máquina.
Facilidad logística y operativa
La simplicidad operativa de la máquina, el sistema de alimentación, el almacenamiento, el transporte y el suministro de molienda contribuyen al coste de producción. Si la mano de obra es escasa, una máquina con un sistema de alimentación automático será más rentable que una que requiera alimentación, molienda y almacenamiento manual del producto final.
P1: ¿Qué materiales son adecuados para una máquina de fabricación de briquetas?
A1: Diversos residuos orgánicos y alimenticios, como residuos de cosechas, residuos forestales, estiércol de ganado y recortes de procesamiento de madera, pueden producir briquetas de biomasa. Otros materiales incluyen polvo de carbón, polvo de carbón vegetal, cemento, residuos plásticos y virutas de metal. Sin embargo, algunos materiales como el metal y el vidrio no se pueden utilizar porque requerirían diferentes técnicas de manejo y procesamiento.
P2: ¿Qué tan grandes son las briquetas hechas por la máquina de briquetación?
A2: Las briquetas suelen ser troncos grandes cilíndricos o rectangulares. Las dimensiones dependen de la máquina, pero generalmente son de unos 80 a 150 mm de diámetro y de 150 a 1000 mm de longitud.
P3: ¿Una máquina de briquetación necesita una fuente de energía?
A3: Sí, la máquina de briquetación necesita una fuente de energía para funcionar. La cantidad de energía depende del tamaño, la capacidad y las especificaciones de la máquina. Puede consumir cualquier cosa, desde unos pocos kilovatios hasta varios cientos de kilovatios. Las máquinas de briquetación suelen ser accionadas por motores eléctricos, lo que significa que necesitan tener una conexión eléctrica.
P4: ¿Se puede adaptar una máquina de briquetación para hacer diferentes tipos de briquetas?
A4: Sí, algunas máquinas se pueden adaptar para producir varios tipos de briquetas alterando la entrada de material o cambiando los ajustes operativos.