All categories
Featured selections
Trade Assurance
Buyer Central
Help Center
Get the app
Become a supplier
(1933 productos disponibles)
Las piezas de la máquina de briquetas producen briquetas sólidas a partir de materiales como carbón, biomasa, madera y virutas de metal. Estas máquinas comprimen materiales sueltos en briquetas densas y manejables. También vienen con un conjunto de características diseñadas para funciones específicas.
Extrusor de briquetas
El componente principal de la máquina de briquetas es el extrusor de briquetas. Comprime la materia prima para formar tiras de briquetas. El extrusor consta de un tornillo/pistón, una cámara de compresión y un canal de matriz.
El tornillo/pistón gira para empujar la materia prima hacia la cámara de compresión. El calor y la presión transforman entonces el material suelto en una briqueta sólida. Después, la briqueta toma la forma de tiras/troncos a través del canal de la matriz. Estas tiras/troncos se cortan posteriormente al tamaño deseado para su almacenamiento o uso.
Trituradora/Desmenuzadora
La materia prima suele presentarse en piezas grandes y enteras. Por lo tanto, es importante romperla en partes más pequeñas para que la máquina de briquetas pueda procesarla eficazmente. Esta es la función de la trituradora/desmenuzadora. Reduce el tamaño de la materia prima para aumentar la densidad y uniformidad de las briquetas producidas.
Aglutinante
Algunos materiales pueden requerir la adición de aglutinantes para mejorar su cohesión y estabilidad en las briquetas. Algunos ejemplos comunes son el almidón, la melaza y el caucho natural. Ayuda a mejorar la resistencia y durabilidad de las briquetas.
Sistema de calefacción
El sistema de calefacción aumenta la temperatura de la materia prima para facilitar el proceso de compresión. Puede presentarse en forma de calefacción eléctrica, vapor o aire caliente. Este componente garantiza una calefacción uniforme y reduce el desgaste de la máquina.
Cuchilla
El tamaño de la briqueta contribuye a su eficiencia de combustión, campo de aplicación y coste de transporte. La máquina de briquetas viene con una cuchilla que se puede ajustar para producir briquetas de diferentes tamaños y formas.
Sistema de control
El sistema de control regula la funcionalidad de la máquina de briquetas y monitoriza su rendimiento. Es responsable de garantizar una eficiencia de producción óptima, una calidad de briquetas constante y una operación segura.
Puede incluir sensores automáticos, controles PLC o controles manuales. Este sistema ayuda a optimizar la presión y la temperatura dentro de la máquina.
Motor principal
El motor principal es la máquina de trabajo principal de la máquina de briquetas. Es responsable del suministro de energía y la compactación de las materias primas. La potencia del motor principal suele estar representada en kilovatios (kW), que indica la potencia de salida. Además, el motor principal puede tener algunos parámetros ajustables, como la densidad de compactación, para satisfacer diferentes necesidades.
Mecanismo de alimentación
El mecanismo de alimentación es responsable de alimentar uniformemente las materias primas al motor principal. La cantidad de llenado y la velocidad del mecanismo de alimentación pueden ajustarse según las necesidades de producción. Además, el mecanismo de alimentación puede tener algunos sensores y controles automatizados para realizar la función de alimentación automática.
Dispositivo de distribución de aglutinantes
El dispositivo de distribución de aglutinantes es responsable de distribuir uniformemente los aglutinantes sobre las materias primas de la máquina de briquetas de biomasa para mejorar la adhesión entre los materiales. Este dispositivo puede incluir una boquilla de pulverización o una cinta transportadora. Puede tener parámetros ajustables como el volumen de distribución de aglutinantes y la velocidad de distribución.
Trituradora
La trituradora es responsable de triturar las materias primas al tamaño y forma requeridos. Puede tener diferentes tipos y modelos, que tendrán diferentes capacidades de procesamiento y características. La especificación de la trituradora incluye la capacidad de procesamiento, la potencia y las dimensiones.
Cinta transportadora
La cinta transportadora es responsable de transportar las materias primas, los materiales triturados y los aglutinantes entre las diferentes partes. Puede tener longitudes y velocidades ajustables para adaptarse a diferentes diseños de talleres y líneas de producción.
Sistema de refrigeración
El sistema de refrigeración disipa el calor generado durante los procesos de compactación y fricción de la máquina de briquetas, manteniendo temperaturas de funcionamiento óptimas. El sistema de refrigeración puede incluir un disipador de calor, un ventilador de refrigeración u otros dispositivos de refrigeración que disipan el calor a través de aire forzado.
Sistema de control eléctrico
El sistema de control eléctrico regula el funcionamiento general de la máquina de briquetas. Puede incluir un controlador, un sensor, un interruptor, etc. El sistema de control eléctrico puede realizar la automatización y el control inteligente, como el ajuste de parámetros, la monitorización del estado, el diagnóstico de fallos, etc.
Mantenimiento de lubricación
La máquina de briquetas se basa en la lubricación constante de sus componentes móviles para lograr un funcionamiento sin problemas. Es fundamental engrasar y lubricar periódicamente las piezas que giran, deslizan o implican fricción, como los rodamientos, los engranajes y las cadenas. Emplee lubricantes adecuados y asegúrese de una aplicación uniforme para mantener un funcionamiento eficaz de la máquina.
Inspección y sustitución de las piezas de desgaste
Los componentes típicos de desgaste en una máquina de briquetas incluyen la hélice del tornillo, la cabeza de presión, la matriz, el rodamiento, etc., que son susceptibles de sufrir daños con el tiempo debido al uso constante. Realice inspecciones periódicas de estas piezas para detectar posibles problemas, como una abrasión excesiva, una deformación, un bloqueo, una holgura, etc., y proceda a su sustitución inmediata si se detectan defectos. Cumplir con esto garantizará la estabilidad de la máquina y un funcionamiento suave.
Limpieza y desempolvado
A medida que la máquina de briquetas funciona, se acumulan residuos de material y polvo alrededor de ella, obstruyendo la disipación de calor y las posibles vías de flujo de aire. Esta acumulación aumenta el riesgo de sobrecalentamiento de la máquina o incluso de ignición. Por lo tanto, es necesario establecer un procedimiento de limpieza y desempolvado rutinario para mantener un entorno de trabajo higiénico, minimizando así los riesgos operativos. Es importante priorizar la seguridad durante el proceso de limpieza, apagando la corriente y asegurándose de que las manos y los pies estén secos y limpios, para evitar accidentes. Mantener la limpieza de la máquina puede evitar la acumulación de residuos de material y polvo, asegurando un mejor efecto de uso.
Las piezas de la máquina de briquetas se utilizan en las industrias que fabrican briquetas a partir de biomasa o chatarra metálica. La industria principal es la industria del combustible, que incluye los siguientes escenarios de uso:
Además de estos escenarios de uso, existe un gran mercado para las briquetas de papel de desecho en la industria de la construcción. Los residuos de papel seco pueden comprimirse en briquetas que pueden utilizarse como refuerzo en el hormigón o para otros fines de construcción.
Al elegir las piezas adecuadas de la máquina de prensado de briquetas, es muy importante detenerse a pensar en toda la línea de producción. Asegurarse de que cada pieza coincida con las demás de la línea mejorará en gran medida la eficiencia de todo el proceso. También hay que comprobar la calidad de las piezas. Invertir en piezas de alta calidad y duraderas de marcas conocidas compensará a largo plazo la reducción del tiempo de inactividad y los costes de reparación.
Otro buen consejo es analizar la capacidad de las piezas de la máquina para ver si satisfacen las necesidades de producción de la empresa. Si se necesitan grandes volúmenes, será necesario seleccionar piezas que puedan manejar una salida de alta presión. Por otro lado, si los volúmenes bajos son suficientes, bastará con piezas más pequeñas.
También es importante tener en cuenta la compatibilidad de las piezas de la máquina con el combustible y las materias primas existentes. Por ejemplo, algunas piezas de la máquina de mezcla de aglutinantes requieren tipos específicos de grasa o combustibles para funcionar eficazmente. Además, los compradores de empresas pueden elegir el nivel de automatización de las piezas de la máquina en función de sus necesidades. Las piezas totalmente automatizadas pueden ser más caras, pero requieren menos trabajo manual y ofrecen tiempos de procesamiento más rápidos.
La logística y el transporte de las piezas de la máquina de briquetas también son importantes. Las piezas más grandes y pesadas pueden aumentar los costes de transporte y suponer un reto durante la entrega. Puede ser más fácil y rentable transportar piezas más pequeñas y ligeras que no requieran un manejo o transporte especial. Los compradores de empresas también deben tener un plan de mantenimiento para las piezas de la máquina. Las comprobaciones de mantenimiento periódicas prolongarán la vida útil de las piezas y garantizarán un funcionamiento eficiente.
Por último, es importante asegurarse de que las piezas de la máquina cumplen todas las normas y certificaciones del sector. El incumplimiento de las normativas puede dar lugar a multas y daños a la reputación de la empresa.
P1: ¿Qué beneficios obtienen los clientes cuando compran piezas de máquina de briquetas de calidad?
R1: En primer lugar, disfrutarán de los beneficios de las máquinas de alto rendimiento que se han descrito anteriormente. En segundo lugar, disfrutarán de una mayor duración de la máquina. En tercer lugar, los clientes tendrán menos gastos de reparación frecuentes. Por último, disfrutarán de una mayor seguridad operativa.
P2: ¿Cómo pueden los compradores de empresas asegurarse de la calidad de las piezas de la máquina de briquetas?
R2: Pueden verificar las credenciales y la reputación de los proveedores. También pueden pedir certificados de calidad e informes de pruebas. Además, consideren la garantía de las piezas de la máquina y la asistencia posventa.
P3: ¿Cuáles son algunas de las tendencias recientes en las tecnologías de las máquinas de briquetas?
R3: Los sensores avanzados y la automatización han mejorado la eficiencia y el control. Algunas máquinas ahora tienen capacidades de multialimentación, lo que les permite utilizar varias materias primas. También hay un nuevo enfoque en la integración de máquinas de briquetas con otras tecnologías de conversión de residuos en energía.
