Portaherramientas de mandril de resorte BT40

Tipos de portaherramientas de mandril de pinza de resorte BT40

Los mandriles de pinza de resorte son portaherramientas que se utilizan comúnmente en el mecanizado CNC y otros equipos de mecanizado. Se utilizan para sujetar las herramientas de corte de forma firme y segura durante el proceso de mecanizado. Aquí hay algunos tipos populares de portaherramientas de mandril de pinza de resorte BT40.

• Mandriles de pinza rectos

  Un mandril de pinza recto es un soporte común que puede sujetar herramientas de diferentes diámetros. El soporte utilizará un cono o un agujero paralelo para montarse en el husillo de una máquina herramienta. Cuando se lubrica y se inserta en el husillo de una máquina herramienta, la cuña moverá la posición de las mangas y comprimirá la pinza para sujetar la herramienta.

• Mandril de pinza delgado

  Los mandriles de pinza delgados son excelentes cuando se trabaja con refrigerante a través del husillo. También se utilizan para el mecanizado fino y de precisión con una mínima interferencia del portaherramientas.

• Mandriles de pinza con espárrago de tracción

  Este tipo de mandril de pinza está diseñado como una interfaz para máquinas CNC con mecanismos de retroceso. Utiliza un espárrago que se tira hacia el husillo de la máquina para mantener el portaherramientas en su lugar.

• Mandriles de pinza cónicos

  El mandril de pinza cónico puede utilizar vástagos cónicos como BT, CAT y husillos de accionamiento directo. Los soportes son conocidos por proporcionar alta rigidez radial y un equilibrio suave.

• Mandriles de pinza hidráulicos

  Utilizan un sistema hidráulico para sujetar las herramientas con gran uniformidad y control.

  Nota: Los portaherramientas de mandril hidráulico BT40 se utilizan a menudo en situaciones que requieren alta precisión y concentricidad.

• Mandriles de pinza escalonados

  Este tipo de mandril de pinza tiene un diseño escalonado para sujetar herramientas con diferentes longitudes de vástago. Se utilizan a menudo para operaciones de mecanizado complejas que requieren herramientas intercambiables.

• Mandriles de pinza flotantes

  Los mandriles de pinza flotantes pueden desalinear una herramienta fuera del eje al tiempo que proporcionan una mordida concéntrica. Esto los convierte en candidatos ideales para operaciones de perforación y mandrinado de precisión.

• Mandriles de pinza extendidos

  Los mandriles de pinza extendidos aumentan el alcance de la herramienta en cavidades o aperturas profundas. Se utilizan en industrias como la aeroespacial para aplicaciones de mecanizado intrincado.

• Mandril de pinza con mandíbula blanda

  A diferencia de los mandriles de pinza con mandíbula dura que suelen ser rígidos, los mandriles con mandíbula blanda proporcionan flexibilidad y adaptabilidad para sujetar formas delicadas o irregulares de forma estrecha. También se pueden adaptar a proyectos específicos, lo que permite un ajuste personalizado que mejora la precisión y reduce el riesgo de daños en la pieza de trabajo.

Especificación y mantenimiento

En general, los portaherramientas de mandril de pinza de resorte BT40 vienen con una amplia gama de especificaciones en términos de longitud del cono, ancho de la brida, diámetro de sujeción, rango de trabajo y diámetro del agujero pasante.

• Longitud del cono

  El ángulo del cono de un portaherramientas es el ángulo entre los lados rectos del soporte, lo que afecta la estabilidad y el ajuste del portaherramientas. Por lo general, se mide en grados.

• Ancho de la brida

  Un portaherramientas con un ancho de brida más grande puede soportar mejor la herramienta de corte y reducir la vibración, lo que lleva a un corte más preciso. También es esencial que el portaherramientas coincida con los requisitos de la herramienta de corte y la máquina.

• Diámetro de sujeción

  Como su nombre lo indica, es el diámetro de la superficie de sujeción del soporte. Es la parte que sujeta la herramienta de corte y entra en contacto directo con el vástago de la herramienta.

• Rango de trabajo

  Incluyendo el diámetro de sujeción y la profundidad de trabajo, especifica el rango de objetos de trabajo que se pueden realizar con el portaherramientas, y el rango de herramientas que puede sujetar.

• Diámetro del agujero pasante

  Es la cavidad interna del portaherramientas y también puede afectar la fluidez y otras características del portaherramientas.

Mantenimiento

El mantenimiento regular es crucial para mantener los portaherramientas de mandril de pinza de resorte BT40 en buen estado de funcionamiento. Los principales consejos de mantenimiento son los siguientes:

• Limpieza

  Usar agua jabonosa o un detergente suave para limpiar el portaherramientas ayuda a eliminar virutas, suciedad y grasa, asegurando la precisión del soporte y minimizando el desgaste de las herramientas.

• Lubricación

  La lubricación regular con aceite de corte o grasa para portaherramientas puede reducir la fricción y prevenir el desgaste, mientras que la lubricación precisa puede evitar la contaminación excesiva de aceite durante el corte.

• Evite apretar demasiado

  Evite apretar demasiado el portaherramientas al asegurarlo, ya que esto puede causar daños y dificultar la extracción del soporte más adelante.

Aplicaciones industriales del portaherramientas de mandril de pinza de resorte BT40

Los mandriles de pinza de resorte BT40 se pueden utilizar en varios sectores industriales. Por lo general, el diseño del portaherramientas determina su aplicación. Los mandriles de pinza se utilizan para lograr un agarre rígido en las herramientas en los siguientes sectores industriales:

• Automotriz: La industria automotriz utiliza la pinza BT40 para sujetar brocas, escariadores y fresas con alta precisión. Este portaherramientas es ideal para lograr cortes precisos y producción de piezas de automóviles de calidad.
• Fabricación de moldes: En esta industria, la pinza de resorte BT40 es popular durante las operaciones de fresado. Es favorecido por su capacidad para sujetar varias herramientas de fresado de forma firme y precisa.
• Aeroespacial: La industria aeroespacial requiere portaherramientas de alta precisión, como el mandril de pinza de resorte BT40, para lograr niveles de calidad. Las máquinas CNC utilizan mandriles de pinza BT40 para sujetar herramientas de mecanizado. Las herramientas realizan cortes de alta precisión en materiales ligeros como el titanio y el aluminio.
• Marítimo: Al igual que la industria aeroespacial, la industria marítima depende en gran medida del mandril de pinza BT40 para el mecanizado de alta precisión de componentes marinos. Sin el soporte de pinza de resorte, sería imposible lograr las delicadas tolerancias y las estructuras ligeras que se requieren.
• Médico: La industria médica fabrica piezas y sistemas delicados de alta precisión utilizando máquinas CNC. El portaherramientas de mandril de pinza de resorte BT40 es compatible con estas máquinas. Sujeta las herramientas de mecanizado utilizadas para crear implantes, prótesis e instrumentos quirúrgicos de calidad.
• Carpintería: Si bien la industria de la carpintería no requiere niveles de precisión extremos como las industrias mencionadas anteriormente, todavía requiere precisión. Por lo tanto, los mandriles de pinza de resorte BT40 se utilizan para sujetar fresas, fresadoras y herramientas de grabado en máquinas CNC durante la fabricación de gabinetes y muebles.
• Electrónica: La industria electrónica es la industria más impulsada por la precisión. Utiliza la pinza de resorte BT40 para sujetar microherramientas durante la creación de prototipos y el ensamblaje de placas de circuito impreso (PCB).
• Fabricación de herramientas: La industria de la fabricación de herramientas aprovecha la capacidad del mandril de pinza de resorte BT40 para sujetar herramientas de mecanizado con alta precisión al fabricar herramientas de corte.

Cómo elegir los portaherramientas de mandril de pinza de resorte BT40

Al elegir nuevas herramientas de soporte, se debe considerar la compatibilidad del equipo, ya sea una máquina, una cortadora o cualquier otra herramienta. Seleccione un artículo que distribuya uniformemente el peso de la cortadora y el soporte que proporcionará un ajuste sin fricción.

• Pinza de resorte: Los portaherramientas con una pinza de resorte pueden sujetar la cortadora en la base y el eje, dándole estabilidad cuando está en uso.
• Material: Los portaherramientas generalmente están hechos de acero al carbono, cromo, aleación de vanadio y otros materiales similares. Algunos tendrán un recubrimiento protector para hacerlos más duraderos y resistir la oxidación y otros corrosivos.
• Asiento: El asiento del portaherramientas debe coincidir con el husillo de la máquina para que pueda funcionar de manera eficiente.
• Acabado: Los portaherramientas pueden tener diferentes acabados dependiendo de la frecuencia con la que se usen. Para portaherramientas menos utilizados, un buen acabado cromado brillante con baja fricción debería ser suficiente. Los portaherramientas más utilizados tendrán que soportar mucha oxidación y fricción y, por lo tanto, tendrán un acabado mate con un recubrimiento protector.
• CTH: CTH o la altura de contacto es la altura del portaherramientas desde el husillo de la máquina hasta la herramienta de corte. Cuando se utiliza un objeto que tiene un CTH diferente, puede proporcionar cortes imprecisos.
• Capacidad de carga: Cada portaherramientas tendrá una capacidad de carga que puede manejar.

Mientras compra portaherramientas a granel, puede obtener mejores precios negociando paquetes. Concéntrese en los CTH y la compatibilidad de las máquinas de portaherramientas de mandril de pinza de resorte al negociar mejores precios.

Preguntas frecuentes

P1: ¿Cuál es la diferencia entre un mandril de pinza y un mandril de torno?

A1: Los mandriles de pinza BT40 se utilizan como portaherramientas y están diseñados principalmente para sujetar herramientas de corte con alta precisión y baja desviación. Por otro lado, los mandriles de torno se utilizan para sujetar piezas de trabajo, como madera y materiales metálicos, para realizar operaciones de mecanizado.

P2: ¿Cuáles son las ventajas de un mandril de pinza?

A2: Las principales ventajas de los mandriles de pinza son su sujeción superior, versatilidad, alta repetibilidad, baja desviación y precisión.

P3: ¿Cuáles son los diferentes tipos de mandriles de pinza?

A3: Los mandriles de pinza están disponibles en muchos tipos, como los mandriles de pinza Cape, los mandriles de pinza de resorte, los mandriles de pinza huecos, los mandriles de pinza Euronorm, etc., cada uno adecuado para una aplicación específica.