All categories
Featured selections
Trade Assurance
Buyer Central
Help Center
Get the app
Become a supplier
(3931 productos disponibles)
Un **fabricante de hornos rotatorios de cemento** normalmente no tiene solo un horno, sino varios hornos rotatorios de cemento, y estos pueden clasificarse en varios tipos según diferentes criterios.
Basado en el producto
Un horno rotatorio de cemento general fabrica cemento Portland ordinario al que se pueden agregar pequeñas cantidades de otras sustancias, como silicato de calcio, silicato de aluminio, aluminato de calcio y sulfoaluminato de calcio. Un horno rotatorio de cemento reductor de álcalis disponible produce cemento con el objetivo específico de reducir el contenido alcalino en el clínker.
Basado en la tecnología
Un horno rotatorio de cemento de carbón emplea una patente nacional china (ZL 200410022164.3) que fue desarrollada para procesar residuos de carburo de calcio y utilizarlo como materia prima para producir cemento. Un horno rotatorio de cemento de petróleo crudo adopta una tecnología avanzada de combustión catalítica in situ que utiliza un horno de cemento para convertir el ácido sulfúrico en aceite no ácido, lo que aumenta el rendimiento de producción de energía del petróleo crudo. Un horno rotatorio con sistema de recuperación de calor residual genera energía a partir del calor liberado por los hornos de cemento. La energía podría aprovecharse directamente o utilizarse para enfriar los componentes, que luego se reciclarían para producir electricidad.
Basado en la estructura
Un horno rotatorio de cemento vertical es una estructura alta, estrecha y vertical, en contraste con los hornos convencionales de eje horizontal. Suele tener dos secciones principales, la de precalentamiento y la de combustión. Ambas secciones se pueden colocar juntas o separadas. La sección anterior generalmente consta de una unidad de precalentamiento o un calcinador. Los materiales se desplazan hacia abajo a través del horno y, al mismo tiempo, el gas o el aire se desplazan en sentido contrario.
Basado en el medio ambiente
Un horno rotatorio de cemento sellado al aire integra la tecnología de sellado al aire en el sistema del horno. Equilibra inteligente y eficazmente el proceso de transferencia de material y calor en el horno mientras sella el horno para controlar la introducción de oxígeno en el horno. Por lo tanto, la combustión de combustibles en el horno se puede mejorar y la eficiencia energética del horno aumentará significativamente. Además, se reducirá la generación de dióxido de carbono.
Tres partes principales componen las especificaciones del horno rotatorio de cemento: el extremo de alimentación, la zona de combustión y el extremo de descarga o almacenamiento de clínker. Se dividen además, de la siguiente manera:
Extremo de alimentación:
La entrada del horno donde se agrega la alimentación bruta se conoce como el extremo de alimentación o el extremo de alimentación de la harina cruda. Un aparato llamado sello de entrada del horno detiene la fuga de polvo y evita que el aire exterior ingrese al horno para lograr una combustión efectiva. Otro elemento importante en este extremo es la torre de precalentamiento, que calienta la harina cruda antes de que se agregue al horno a través de gases calientes del combustible en combustión.
Zona de combustión:
Esta es la parte principal del horno rotatorio, donde la temperatura es óptima para la creación de clínker. Los componentes clave de la zona de combustión del horno rotatorio de cemento incluyen:
Carcasa del horno:
El acero al carbono se utiliza para crear una carcasa cilíndrica que está ligeramente inclinada (alrededor de 3 a 4 grados) y gira una vez cada 1 a 3 minutos. La carcasa transfiere el calor del horno y es donde se forma el clínker.
Material aislante térmico:
Los ladrillos refractarios, que tienen cualidades que pueden resistir altas temperaturas, protegen la carcasa del horno del daño por calor. La temperatura de la carcasa puede alcanzar los 400-500 °C (752-932 °F), mientras que las cámaras internas pueden superar los 1,500 °C (2,732 °F).
Rodillos de soporte:
Tres o cuatro rodillos de soporte se colocan alrededor de la carcasa para proporcionar un soporte sólido. El horno funcionará correctamente y procesará la harina cruda en clínker sin mayor fricción o perturbación, rodando sobre los rodillos.
Almacenamiento de clínker:
El almacenamiento de clínker o el extremo de descarga del horno rotatorio de cemento saca el producto de cemento terminado. El sistema de enfriamiento en esta parte, que suele ser un enfriador de rejilla o un enfriador de banda, reduce rápidamente la temperatura de los clínkeres a unos 100 °C (212 °F). Alrededor del 40-45% del calor del horno es capturado por el enfriador y devuelto a la torre de precalentamiento para un mayor calentamiento de la harina cruda. Los clínkeres se muelen aún más para hacer cemento después de enfriarse. Se recupera hasta el 80% del calor cuando se utilizan enfriadores de rejilla.
El horno de alquiler requiere algunos servicios de mantenimiento para funcionar correctamente durante años. Estos son algunos de ellos:
Las alineaciones de los hornos rotatorios se inspeccionan regularmente mediante rodamientos de soporte y alineaciones de sellos, lo que ayuda a detectar cualquier desgaste o movimiento inusual que pueda causar daños cuando se alinean sin querer.
La lubricación de los rodamientos, así como los engranajes de los soportes, permite un movimiento libre y facilita la rotación suave del horno, mientras que se implementan medidas de protección efectivas para mantener seguras las plantas de cemento y la calidad del producto. Esto puede incluir, entre otros, sistemas de intercambio de aire que mantienen los rodamientos fríos, dispositivos termométricos para controlar la temperatura de los rodamientos y la selección de grasa del sistema.
Para evitar obstrucciones al movimiento del material, limpie los neumáticos, los rodillos y las estaciones de soporte regularmente. A lo largo de la vida útil de un horno rotatorio, las superficies generalmente no se nivelan porque se vuelven ásperas con el tiempo, lo que aumenta el área de contacto y mejora la fricción de rodadura.
El uso principal de un horno rotatorio es la producción de cemento. En la industria cementera, este es el único foco. Sin embargo, los siguientes sectores hacen un gran uso del tipo de cal producida en un horno de cemento.
Propiedad del valle de Kankakee
Un agente inmobiliario en el valle de Kankakee necesitaba 20 toneladas de cal con urgencia para reparar 60 acres de tierra alrededor de una propiedad que posee. Proporcionamos un presupuesto y una entrega al día siguiente. Este es un ejemplo de cómo satisfacer las necesidades agrícolas que ayudan a desarrollar bienes raíces.
Remediación ambiental
La cal del horno rotatorio está ayudando a limpiar los fondos lacustres contaminados. El alto pH neutraliza el peligroso ácido en el lago de las operaciones mineras de carbón anteriores. El tratamiento de remediación con cal rotatoria también estabiliza la escorrentía de la mina de carbón. Esto detuvo la disolución de mercurio y otros metales en los lagos. También mejoró la calidad del agua que fluye desde el sitio de la mina.
Restauración de la fertilidad
Un agricultor está utilizando cal apagada al aire para corregir su bajo pH del suelo. Había estado aplicando cal a sus suelos durante años para elevar el pH y obtener mejores rendimientos de los cultivos. Sin embargo, debido a los drásticos cambios en el mercado, no pudo permitirse poner cal en sus campos en los últimos años y el suelo se estaba degradando. Compró 12 toneladas de cal para devolverle la vida a sus suelos y mejorar nuevamente los niveles de acidez.
Piedra caliza en el tratamiento de agua
En una ciudad cercana, la cal rotatoria se utiliza para tratar el agua potable. La ciudad bombea su agua potable a una franja de tierra donde el agua se filtra. La cal cambia la química del agua, hace que los contaminantes se asienten en el suelo y mejora la calidad del agua potable para todos los residentes.
Desulfuración de gases de combustión
La cal se utiliza para reducir las emisiones de dióxido de azufre del carbón que se quema en las plantas de energía. Se producen grandes cantidades de dióxido de azufre cuando se quema carbón. Provoca lluvia ácida y es perjudicial para la atmósfera terrestre. La cal rotatoria es el único químico que puede neutralizar el dióxido de azufre y evitar que ingrese a la atmósfera y la contamine.
Los hornos rotatorios de cemento no solo se utilizan para producir cemento y cal, sino que también son útiles en otras industrias, mostrando lo multipropósito que son.
Para los compradores que buscan comprar o invertir en un horno rotatorio de cemento, es esencial elegir el fabricante de hornos rotatorios de cemento adecuado. A continuación, se incluyen algunos consejos útiles para elegir un fabricante de hornos rotatorios.
P1: ¿Cómo garantizan los fabricantes de hornos rotatorios de cemento la calidad de sus productos?
A1: Los fabricantes de hornos rotatorios de renombre implementan estrictas medidas de control de calidad durante todo el proceso de producción. Obtienen materias primas de alta calidad y diseñan e ingenierizan el horno de manera eficiente. Además, realizan pruebas e inspecciones exhaustivas para garantizar que el producto final cumpla con los estándares y especificaciones requeridos.
P2: ¿Cuáles son las tendencias en la industria de los hornos rotatorios de cemento?
A2: Algunas de las tendencias notables en la industria de los hornos rotatorios de cemento incluyen el desarrollo de hornos más eficientes que consumen menos energía y producen menos CO2. También existe una tendencia creciente hacia el uso de combustibles alternativos en los hornos rotatorios de cemento, como la biomasa, la conversión de residuos en energía y el hidrógeno.
P3: ¿Los hornos rotatorios de cemento tienen diferentes opciones de personalización?
A3: Sí, hay varias formas de personalizar un horno rotatorio de cemento, como la personalización del tamaño y la capacidad, así como las opciones de material y recubrimiento. Además, el diseño del horno también se puede personalizar, incluida la geometría y la configuración del horno rotatorio de cemento.
P4: ¿Existen limitaciones para los hornos rotatorios de cemento?
A4: A pesar de su uso generalizado y eficiencia, los fabricantes de hornos rotatorios de cemento pueden enfrentar algunas limitaciones. Estas incluyen el alto costo inicial y el consumo de energía de los hornos rotatorios de cemento. Además, los requisitos de mantenimiento y reparación también son constantes y oportunos. Además, la adaptabilidad de los hornos rotatorios de cemento a diferentes materiales y procesos es limitada.
