Importadores de ventiladores centrífugos

Tipos de ventiladores centrífugos para la venta al por mayor

Estos son algunos de los tipos comunes de ventiladores centrífugos que los compradores mayoristas pueden encontrar:

• Los ventiladores centrífugos invertidos tienen una disposición típica de rueda o impulsor que se utiliza para los ventiladores de curva hacia adelante. Los ventiladores centrífugos invertidos funcionan bien para grandes volúmenes a bajas presiones. Son eficientes para ventilar áreas grandes.
• Las ruedas de los sopladores centrífugos de inclinación hacia atrás tienen palas que se inclinan en dirección opuesta a la del flujo de aire. A diferencia de los ventiladores centrífugos invertidos, los ventiladores de inclinación hacia atrás son adecuados para manejar aire a alta temperatura y cargado de productos químicos. Su diseño los hace adecuados para aplicaciones industriales que implican condiciones extremas.
• Las ruedas de los ventiladores centrífugos mixtos hacia atrás/hacia adelante tienen palas tanto hacia atrás como hacia adelante. La disposición combinada de las palas hace que los ventiladores sean versátiles. Son adecuados para su uso en aplicaciones de HVAC donde los ventiladores necesitan funcionar bajo condiciones variables de presión y temperatura.
• Las ruedas centrífugas abiertas no están cubiertas por carcasas. El diseño ofrece una gran accesibilidad cuando se trata de reparaciones y mantenimiento. Las ruedas centrífugas abiertas también tienen una mayor producción de flujo de aire. Sin embargo, los ventiladores están expuestos a elementos externos que pueden afectar el rendimiento y la longevidad.

Especificaciones y requisitos de mantenimiento

Las especificaciones para los importadores de ventiladores centrífugos son las siguientes. Los importadores suelen tener un material preferido para el ventilador en función de la aplicación y el entorno de trabajo. Las opciones incluyen hierro fundido, aleación de aluminio y acero inoxidable. El tratamiento superficial más comúnmente preferido es la galvanización en caliente.

La potencia del ventilador centrífugo oscila entre 0,5 HP y 20 HP, dependiendo del flujo de aire y los requisitos de potencia. La presión de trabajo también varía, con algunos ventiladores trabajando de baja a media presión (hasta 1,5 bar) y otros operando a alta presión (hasta 5,0 bar). La velocidad típica para los ventiladores y sopladores centrífugos está entre 1.200 y 3.600 RPM. Algunos modelos pueden llegar a 10.000 RPM.

La clasificación IP (Ingress Protection) indica la resistencia al polvo y al agua del ventilador centrífugo. La mayoría de los ventiladores tienen una clasificación de IP44, lo que significa que están protegidos contra salpicaduras de agua desde cualquier dirección y objetos de más de 1 mm (como cables finos). La selección del ángulo de ataque o del aester se basa en el caudal volumétrico y la presión de desarrollo requerida. Los tamaños comunes van de 10 a 20 pulgadas.

Los ventiladores vienen con motores de inducción monofásicos o trifásicos. Las bobinas de un ventilador de una sola bobina forman un campo magnético que hace girar el rotor. Un ventilador trifásico o de tres hilos tiene más potencia y el motor funciona más suavemente.

Los ventiladores centrífugos necesitan un mantenimiento e inspecciones regulares para funcionar de forma óptima durante un largo periodo de tiempo. Aquí tienes algunos requisitos. Las inspecciones regulares revelan tornillos sueltos, piezas faltantes o dañadas, corrosión, correas dañadas, desalineaciones y cualquier sonido o vibración anormal. El ventilador debe tener un programa de mantenimiento basado en los resultados de la inspección.

La lubricación de los rodamientos ayuda a que las piezas móviles funcionen sin problemas. Si hay piezas móviles, deben engrasarse. Si no hay piezas móviles, los rodamientos bloqueados deben engrasarse a través de los racores de engrase. Limpie el exterior del ventilador mientras está en funcionamiento o parado, según el canal de flujo y el método de limpieza utilizado. Siga el proceso de limpieza del ventilador centrífugo descrito en el manual. Mantener limpio el exterior del ventilador ayudará a la disipación del calor.

Aplicaciones de los ventiladores centrífugos

Como herramienta representativa para el movimiento y la presurización de gases, los escenarios de uso de un ventilador centrífugo son numerosos y diversos en cuanto a la industria.

• Extracción industrial: Eliminación de polvo, purificación, extracción de humos de los entornos de trabajo, calderas y combustión industrial, etc.
• Transporte neumático: Transporte y entrega de polvo, polvos, granos, carbón y otras agregaciones de material en la industria de trabajo.
• Refrigeración y calefacción: Sistemas de refrigeración y aire acondicionado, enfriadores y sistemas de agua condensada. También, torres de refrigeración de circuito abierto y sistemas de refrigeración de circuito cerrado.
• Suministro y extracción de aire: Soplado y succión de aire en minas de carbón, túneles y lugares de trabajo subterráneos.
• Soporte de la combustión: Aire suministrado para calderas industriales, incendios en minas de carbón y otros lugares para asegurar el proceso de combustión.
• Refrigeración y ventilación: Los ventiladores centrífugos se utilizan para enfriar equipos como transformadores, armarios eléctricos y circuitos integrados de alta potencia. Además, el dispositivo se utiliza en edificios para la ventilación natural, la ventilación mecánica y la extracción de humo durante los incendios para proporcionar rutas de evacuación seguras para los ocupantes.
• Sistemas de HVAC: En los sistemas de HVAC, los ventiladores centrífugos se utilizan comúnmente como motor de la unidad de tratamiento de aire. Se aplica a pisos, áticos, azoteas y otros lugares donde es necesario integrar el aire acondicionado y la deshumidificación centralizados.
• Túnel de viento: El sistema de propulsión en un túnel de viento de circuito abierto dirige el campo de flujo del modelo de prueba de un flujo de aire. El ventilador centrífugo crea una corriente de aire de alta velocidad en la sección de prueba para simular el entorno simulado.

Además de los mencionados anteriormente, las industrias de electrodomésticos también utilizan ventiladores centrífugos, como en hornos de microondas, estufas, secadores de platos, refrigeradores, lavadoras y más.

Cómo elegir ventiladores centrífugos

Para los importadores o usuarios finales, es esencial tener en cuenta algunos parámetros y características importantes de los ventiladores antes de realizar ciertos tipos de pedidos.

• Superficie: Estos tipos de movedores de aire vienen en una variedad de tamaños y formas para adaptarse a diferentes aplicaciones. El diámetro de la rueda debe determinarse para ver cómo se ajusta al sistema completo.
• Presión de funcionamiento: La presión de funcionamiento es otro factor que debe tenerse en cuenta al seleccionar un ventilador de extracción centrífugo. Seleccionar el modelo adecuado con la presión de funcionamiento correcta es importante para evitar una alta resistencia y un bajo flujo de aire. Esto también ayuda a reducir los gastos de energía y los reemplazos de motores.
• Potencia del motor: Tenga en cuenta el tamaño del motor utilizado y cuánta energía está consumiendo. Los importadores tienen que priorizar la selección de máquinas que sean efectivas y usen energía de manera eficiente.
• Nivel de ruido: Los sopladores centrífugos están diseñados para funcionar con ruido. Sin embargo, algunos diseños son mejores que otros en términos de ruido. Elegir un ventilador con un diseño menos ruidoso ayuda a reducir las molestias y mejorar la calidad del trabajo y la vida.
• Material de la rueda del ventilador: Seleccionar una rueda de ventilador de extracción centrífuga con el material adecuado mejora una experiencia de uso larga y sin estrés. Los importadores suelen tener que seleccionar ruedas fabricadas con los materiales mencionados anteriormente en las secciones anteriores para evitar el óxido y permitir un flujo de aire fácil y eficiente.

Preguntas frecuentes de los importadores de ventiladores centrífugos

P1: ¿Qué tipos de ventiladores centrífugos tienen demanda entre los importadores?

A1: Los ventiladores centrífugos de los siguientes tipos tienen demanda entre los importadores: ventiladores tipo TLGC, ventiladores tipo TLG, ventiladores tipo TFW, ventiladores tipo TYW, ventiladores tipo TTW, ventiladores tipo TCE, ventiladores tipo THT, ventiladores tipo TDT y ventiladores tipo TST. Estos tipos son adecuados para diferentes maquinarias.

P2: ¿Cuáles son los tamaños y capacidades de potencia de tendencia de los ventiladores centrífugos que los importadores están importando?

A2: Los ventiladores centrífugos de 450 mm a 920 mm de diámetro y de 2,2 kW a 15 kW de potencia son tamaños de tendencia que los importadores están comprando. Estos tamaños y capacidades de potencia son adecuados para las diversas necesidades de trabajo de la maquinaria.

P3: ¿Qué materiales prefieren los importadores populares para las palas de los ventiladores centrífugos?

A3: Los importadores prefieren materiales plásticos y metálicos como el aluminio y el acero inoxidable para las palas de los ventiladores centrífugos. Estos materiales son duraderos y adecuados para diferentes máquinas.

P4: ¿Cuáles son las demandas futuras esperadas de ventiladores centrífugos por parte de los importadores en diversas industrias?

A4: La demanda de ventiladores centrífugos por parte de los importadores en industrias como la minería, la construcción, la química, la manufactura y el HVAC es continua. Estos ventiladores sirven para diversos propósitos, desde la refrigeración y la ventilación hasta la conveyencia y la extracción de gases y líquidos.